Activity

Немного нового про Проксон в моем блоге тут.

В связи с изменением хоббийных интересов в сторону изготовления не только моделей, продолжать блог решил на более тематически близком сайте.

Жду вас там!!!

Наконец-то у меня появилась возможность создать мастерскую моей мечты.

куплена квартира, где одна комната отводится под мастерскую.

Идей куча, еще больше вопросов.
Какой делать пол? Стены? потолок? освещение?
Какие верстаки?
Требуется помощь коллективного разума…

Кто что посоветует? предложит?

Среди увлечений - металлообработка на настольных станках, радиоуправляемые модели, радиолюбительство (сейчас в основном для починки). Собираю установку для покадровой пересъемки 8 мм кинофильмов.

В ближайших планах - освоить сварку, газовую уже попробовал (получилось хреново, зато пайка твердыми припоями на ура), буду пробовать дуговую.

Поскольку интересы меняются - то хочется по крайней в стены, пол и потолок заложить максимально широкие возможности для тех рукодельных хобби, которыми реально заниматься в жилом доме.

Ну, например - вышивание крестиком… или изготовление керамики…

—*—

Сейчас список желанно такой:

стол(ы) под имеющиеся токарный и фрезерный станки
слесарный верстак с тисками, гильотиными ножницами и наковальней
стол для радиолюбительства и мелких работ
вытяжной шкаф для вонючих операций (покраска, протирание растворителем, двигатель завести и т.д.)
мойка (раковина)
компрессор
пылесос
система вентиляции с удаление дыма/пыли с рабочих мест (хотя бы где пайка)
муфельная печь

фундаменты под станки не планируется… 😃)))
Видимо не будет литья ничего более тугоплавкого чем аллюминия…

пока так.

—*—

Стены думал отделать плиткой или покрасить зеленой краской в духе советских цехов… стиль тоже важен в таком деле…

пол - склоняюсь к плитке, хотя были мысли о линолиуме. В последнем привлекает абсолютно гладкая поверхность, значительно облегчающая поиск выскочившего из рук винтика М2 или шарика из рассыпавшегося микроподшипника…

—*—

По поводу света - я думаю повесить 2-3 светильника с люминесцентными лампами половинной длины (4 на светильник) - недорого и энергосберигающе.

Кроме того обязательно местное освещение на каждом рабочем месте. А для работы посередине на полу - по углам 4 галогеновых прожектора с цилиндрическими лампочками. Их же использовать, если замерз… 😃)))))

—*—

Думаю - что бы придумать для потолка? ну например тельфер… хотя похоже он не нужен… 10 этаж без грузового лифта, все равно не затащишь ничего достойного тельфера…

может пустить по потолку металлический профиль с отверстиями, что бы подвешивать туда особо любимые модели самолетов? или что-то пока не нужное хранить в подвешенном состоянии?

Для хранения конечно же куча подвесных шкафов и стеллажей по стенам…

Как разводить электричество? сколько розеток?
Или пустить над столами толстый кабельный канал, в который и врезать по мере необходимости розетки? есть такие специальные, предназначенные друг для друга…
сейчас у меня над столом 16 розеток, иногда они все используются…

—*—

Хочу при входе сделать шиток с отдельными автоматами на группы розеток и большим рубильником (такой с длинной ручкой и эбонитовым шаром на конце) что бы все обесточивать уходя…

Хотя пару розеток надо оставить под напряжением для того, что бы можно было оставить на зарядку аккумуляторы.

Еще думаю разместить где-то под столом резервный генератор … ну который в крайнем случае питал бы необходимое в квартире…

—*—

Из шумного - компрессор, но сейчас из-за него никто не прибегает. А там с соседями будет граничить только одна стена. Компрессор для собственного комфорта планирую убрать на виброгасящую подставку в звукоизолирующий кожух.

Вот, кстати, как этот кожух сделать? обить войлоком? где им нынче торгуют? Или вспененным листовым материалом, которой при обивании дверей используют?

На праздники развлекаясь на даче со своей “Багирой” въехал левым колесом в стену. Результат - сломанная рулевая сошка…

Поскольку, по слухам, Пилотаж прекратил поставки запчастей к Багире, решил сделать сам.
Сломанная деталь выглядит так (на фото она подклеена циакрином для того, что бы можно было снять размеры):

Вытачивать из целого куска показалось безумием и я решил попробовать сделать спаянную деталь и двух втулок и плоского рычага между ними.

Все делал из Д16т

Рычаг из 3 мм пластины чудесным образом удалось выпилить при помощи электролобзика Проксон:

Сверлим отверстие и залуживаем волшебным припоем AL75:

Жаль только цена припоя тоже волшебная… по прайсу с выставки - 49 евро за метр… Впрочем в Дортмунде я покупал метр кажется за 20 евро…

Затем облуживаем выточенные на токарном станке втулки:

Собираем все на винте М4 и начинаем греть. После расплавления припоя затягиваем гайку для того что бы детали сомкнулись:

После остужаем деталь при помощи настольного вентилятора:

Собранную таким образом деталь устанавливаем в токарный станок. Прочности детали хватает, что бы обрабатывать деталь как единое целое!!!
Высверливаем отверстие 8 мм:

Обрабатываем наружные поверхности втулок (скорее просто для красоты):

Тут я понял, что отверстие получилось не совсем соосно поверхности втулок и решил впервые попробовать обработку детали в центрах:

Все получилось без проблем! Только при работе возникает неприятный шум, видимо возникающий в месте контакта планшайбы и токарного хомутика

Далее на фрезерном станке подравниваем рабочие плоскости (в одном месте на рычаг подпаяна пластина для достижения нужной толщины):

Сверлим отверстия:

И деталь готова:

На исходной детали имеется еще вырез для установки чего-то похожего на сервосейвер, но с левой стороны он не функционирует, поэтому вырез и не делался.

А вот деталь уже установлена на автомобиль:

И при всем моем уважении к станкам Проксон, думаю, что главная заслуга в данном случае принадлежит припою AL 75!!!

Собственно САБЖ:

Мастерская начнется за моей спиной.

Сегодня наконец собрал ЖЕНЩИНУ.

Вот так выглядела оболочка с прокрашеными сосудами:

Передних брюшных стенок две - для вариантов беременная/не беременная.

Пока буду собирать небеременную.

Вот все внутренние органы в выкрашеном состоянии:

Собирать начинаем с вложения мозга в череп:

Собираем сердце:

Потом вставляем его внутрь легких:

Начинаем вставлять это все в оболочку. Там уже собраные почки и мочевой пузырь:

Вставляем толстый кишечник:

Затем уже последнее - желудок, печень и тонкий кишечник:

И вот - красавица готова!

Иногда хочется какого-то спокойного занятия… Не думая о металле, станках, моторах…

Собрать какую-нибудь стендовую модель…

Например, женщины…

Вот такой.

😃 😃 😃

Сначала собираем скелет:

Потом склеиваем внутреннии органы

и алмазными борами выравнимаем облой, заусенцы и неровности:

После этого начинаем красить - в некие условные цвета, делающие модель более наглядной

Краски смешиваем при помощи специально изогнутой скрепки, зажатой в цанговом патроне гравировальной машинки:

Красим сначала легкие в голубой цвет:

Красил маленьким пульверизатором купленым в одной из заграничных поездок.

Сжатый воздух - от компрессора через переходник, выточеный одним из первых на станке

Детали не имеющие дырочек приходится держать в руках, которые тоже красятся.

Акриловые краски очень удобны, легко смываются с рук потом водой с мылом.

Вот все покрашено:

Теперь кисточкой докрашиваем сосуды и те органы, которые имеют несколько разных цветов:

Пока все!

У меня новое приобретение - ленточная пила Джет:

Проблема отрезания заготовок мучила меня давно. Сначала была ручная ножовка. Потом подставка для “болгарки”, но она работала шумно, долго, заготовка сильно разогревалась. Потом я пилил сабельной пилой, получалось быстрее чем “болгаркой”, но неровно и довольно тяжело, так как пилу приходилось держать руками, она вибрирует, стол трясется.

На выставке в Дортмунде я видел пилочные станки, которые ловко в автоматическом режиме ленточной пилой нарезали 10 сантиметровый кругляк на тонкие блинчики… Такой мне ставить некуда. И стоит немеренно.

Зашел как-то в магазин станков на Алабяна, увидел ленточную пилу Jet HVBS-34. Самая маленькая из всех, вес всего 15 кг, а распиливаемые размеры вполне подходят для меня. Посмотрел, походил, решил, что 15000 руб. как-то дороговато, не так часто она нужна… И ставить некуда… Но мечта осталась.

Копаясь в Инете натыкаюсь на предложение этой пилы на сайте фирмы “Гигант” за 5300 руб! Удивился, перезвонил, спросил - может ошибка, может брак? Недокомплект?
Нет, говорят цена правилая… Я загорелся, даже место сразу нашлось… 😃

Хотя все равно понимал, что рано или поздно они прочухаются…

Поехал, все очень любезно, все документы, накладная, оплатил 5300 в кассу…

Прочухались пока я ехал к складу получать пилу… 😃

Извинялись… Сторговались мы на 13000. Ну по крайней мере 2000 я съэкономил… 😃
Конечно радом со складом отказаться от покупки, пусть и вздорожавшей, я уже не смог…

Вот она кросавица:

Первый пробный распил:

Пилит кругляк до 85 мм, или 100х85 мм пруток. Пока пробовал пилить дюраль, но инструкция обещает перепилить все, вплоть до легированной стали.

Самое главное распил получается (в отличие от всех предыдущих способов) ровный, почти не надо выравнивать торец на токарном станке, экономится время и ресурс токарного станка.

Сижу и радуюсь… думаю что бы такое распилить… 😃))))

Последнее время мои увлечения плавно сдвинулись от моделей к станкам.

Новое увлечение требовало большего общения среди единомышленников, по случайно обнаруженной на этом сайте ссылке, вышел на сайт Настоящих Станочников..

Был очень приятно удивлен тем, что уважаемая публика этого сайта давно наблюдает за моим блогом.. И отзывы очень благожелательные!!!

Пустячек, а автору приятно… 😃

Прошла летняя пора, наступила осень и вместо беготни за девушками снова потянуло за писательский стол… 😃)))

Сделал переходное кольцо для крепления объектива от фотоаппарата Зенит к видеокамере для установки пересъемки 8 мм кинопленок:

Не очень понятно, почему получается такая накатка- одни риски крупные, а другие - мелкие. В принципе для использования это удобно, пальцы не скользят. Но кажется, что это непорядок…

Советовался в форуме Настоящих Станочников, они тоже считают, что непорядок, следующий раз когда буду делать накатку, проверю их гипотезы…

Работа непростая, резьба мелкая. Особенно тяжело было делать больший диаметр, так как меньший можно было нарезать на проход, а больший заканчивался уступом.
Применил хитрость, найденную в книге “Руководство для обучения токарей по металлу”, автор Слепинин. В отличие от тех учебников, что продаются сейчас - книга очень богато иллюстрирована и много хитростей.

Хитрость состоит в том, что резьба нарезается не движением суппорта справа налево, как обычно, а на обратном движении и при левом вращении шпинделя. Это позволяет спокойно установить резьбовой резец в глубине у уступа, а затем нарезать резьбу на выход резца из детали.
Единственно что нужно для этого - изготовить резьбовой резец зеркально симметричный обычному. Мне было это не трудно сделать, так как резьба мелкая, неглубокая и я выточил маленький зубчик на правой стороне одного из редко используемых резцов.

Столкнувшись с проблемой заточки твердосплавных резцов (обычные диски их точить не хотят) я решил дооборудовать точило Проксон алмазным диском, купленым в Германии, для чего изготовил оправку для крепления диска по следующему, разработанному мной чертежу:

Готовые детали получились такие:

А вот так выглядит все уже на точиле:

Режет твердый сплав, как нож хлеб!

для бесколлекторного двигателя вертолета.

Вот такой:

Берем заготовку, выравнивает торец. Опробовал купленые в Дортмунде резцы со сменными пластинами - просто в восторге! Режется очень легко, а поверхность получается почти как полированная:

Заготовку устанавливаем в делительную головку. Делим на 24, это 48 зубчатка по два щелчка на проход. Сначала проходим так, что бы верхняя часть фрезы была ниже оси на 1 мм:

Делал на станине токарного станка, используя его подачу в качестве автоматической… Иначе замучаешься 48 пропилов ручки крутить…
В общем было удобно. Единственная проблема - невозможно надежно закрепить делительную головку одним винтом. Она стремится провернуться вокруг него, как не затягивай… Серьезный вопрос к немецким инженерам… Чем они там думали?
Зафиксировал, накрутив по бокам два прижима. Думаю о том, что бы дополнить головку отверстием под второй болт…

Вот так выглядит деталь после фрезерной обработки:

А вот так - куча стружки, получившаяся при её обработке:

Осталось отрезать деталь от заготовки и разорвать кольцо, что бы можно было разжать и надеть на двигатель в натяг:

А вот так все это выглядит уже в сборе:

Вес радиатора получился 25 грамм. Сейчас пойду привинчивать все это к вертолету…

7. Лесопилка - лесопогрузчик. Я просто завороженный стоял и смотрел как ловко управляется с ней оператор:

leso.wmv

8. Модели грузовиков. А какой звук двигателя!!! И дым из выхлопной трубы!!! Девушка в шляпке и короткой юбке, которая так часто попадает в кадр - тоже управляем одиной из машин. 😃

gruzo.wmv

9. Долбилка. Даже не знаю, как такой механизм называется… Но работал очень прикольно. Интересно - ударный механизм у него на электричестве или на пневматике? Жаль не спросил…

dolb.wmv

10. Молотилка на паровой тяге. Можно было купить мешок зерна (размером со стакан) с намолоченым зерном по цене 3 евро. Но никто не покупал, не стали и мы… 😃

molot.wmv

Ну вот вроде и все, что хотел рассказать о выставке. Надеюсь, было интересно. Если еще что вспомню - напишу.

Самый главный видеоклип - про робота Хайтек размещен в отдельной записи поблизости. А в этой я размещаю остальные видеоклипы с краткими комментариями:

1. Дирижабли. Оказывается и на них можно гонят, если они большие, а моторы - бесколлекторные и мощные:

dirizh.wmv

2. Автогонки:

avto.wmv

3. Модели паровых двигателей. На выставке все они работали от сжатого воздуха:

parov.wmv

4. Модель пожара в здании:

pozhar.wmv

5. Модели железных дророг:

zhd.wmv

6. Модель паровоза на настоящем пару и с настоящим углем!!! И на нем можно по настоящему езлить!!!

nastoja.wmv

Продолжение следует!

Не купил, пототму что думал будет продоваться, а не нашел:

1. Моделистский утюжек. Почему то на выставке не попался. Вообще не смотря на большое количество инструмента, его ассортимет был довольно специфичен - сного измерительного, станочного. Зато полное отсутствие инструмента общегол назначения (чем полны российские инструментальные выставки). В частности не видел ни одной дрели… А вот почему нет утюгов - так и не понял…

2. Шаговые двигатели и контролеры к ним - может плохо искал? Видел на паре стендов что-то подобное, но в основном на стендах со станками и ничего про ШД вразумительного узнать не удалось…

Что видел, хотел купить, но раздумал:

1. Соосник фирмы Граупнер. Сделан вроде аккуратно, отдельные сервы, размером с Лама-2. Чера 150 евро. Подумал, подумал и решил, что дома на нем летать не интересно, а для улицы он маловат. В американсокм модельном журнале рекламируют вертолет МегаХорс фирмы Мегатек весом 400 грамм, вот такой вполне подходит для улицы, но на выставке такого не было…

2. Станочные тиски с регулировкой в трех плоскостях - решил что дорого и слишком большие для моего станка

3. Расточная головка. Дорого конечно, но я был бы готов подумать, но те что я видил, не подходили к моему станку, так как у них хвост был конус мозре или 12-16 мм, а у меня самая большая цанга - 10 мм. Никто не знает - бывают такие головки, но маленькие?

4. Зарядники ИнтелиПик и Брейн 977. Первый понравился всем - и режимов куча и параметров и даже графики рисует!!! Но нет зарядки свинца. А держать два зарядника как-то бессмыслено… А второй - очень хороший вариант для тех, у кого ничего нет, так как в цену входит блок 220 В. Но у меня такой блок есть, а в остальном зарядник хорош, но не чуть не лучше того, что у меня есть.

Самое зрелищное мероприятие, которое я увидел на выставке, это наверное была демонстрация робота Хайтек.

Я так понял, у них случилось полное перепроизводство серв и они придумали изделие, на которое идет сразу 16 штук!

Сайт робота

Зато получается просто невероятная гибкость, робот может стоять на одной ноге, делать шпагат, стоять на голове, перекувыркиваться через голову… Все 15 минут демонстрации я стоял как завороженый, не мог оторваться от зрелища… Видеоклип прилагается:

Уже потянулся за кошельком, что бы купить… Но остановился… Остановила не цена ( хотя и она тоже, порядка 800 евро), а понимание полной бессмысленности… Посмотреть на танец - большое удовольствие, а вот купить танцора и научить его всему этому - это не для меня… Терпения не хватит. Тем более представляю сколько сил было потрачено на написание этого демо-танца…

На выставке в Дортмунде увидел трехлопасный микроэлектровертолет:

Разговор с продавцом получился кратким из-за неважного знания английского обоими собеседниками. Но вроде как я понял обещают выпустить в продаже через 2 недели. С его слов, в полете в висении устойчивее, чем обычный двухлопасный, но тяжее делать сложные фигуры. Обещают делать 4 и 6 лопастные.

Автомат перекоса прост как мычание - тарелка перекоса и тяги к приводу лопасти. НИкаких миксеров, серволопаток…

Интересно, как такой будет на самом деле летать?

Почему другие такуие давным давно не делают?

Взял рекламу с адресом их сайта - но там ничего про многолопастные вертолеты нет…

Увлекшись описанием выставки, чуть не забыл ПУБЛИЧНО поблагодарить человека, который сподвиг меня на это дело.

Выражаю свою благодарность Андрею Шушпанову aka Парадокс, который и присоветовал мне съездить туда. Большое спасибо за полученое мною удовольствие и расширением моего моделистского кругозора!!!

😃 😃 😃

Рейтинг моего блога упал ниже 4… Я огорчен…

Неужели про выставку показалось не интересно?

Хотелось бы посмотреть кто и какие оценки поставил, но похоже это не возможно… Тогда хотелось бы услышать отзывы тех, кому блог не нравится и кто поставил мне мало балов.

Что в нем плохо???

Ну, кроме громадного количества опечаток… С этим мне не удается сделать ничего… Могу только стыдиться этого… 😦

Что я купил себе на выставке:

1. Поворотный столик 100 мм, то, чего очень не хватало к 230 серии Проксона, 90 евро:

2. Набор из 9 расточных резцов диаметр 8 мм, с твердосплавными вставками, 14 евро:

3. Зарядник Граупнер Ультра Дио Плюс 30 - на замену имеющемуся Тритону, заряжает до 10 (!) банок ЛиПо, до 30 банок НиКа, ток заряда 7, разряда 5 А. Правда оказалась засада - меню на немецком языке. я уже в нем разобрался, но раздрожает:

4. Блок питания на 12 В 20 А для разядника - подкупила цена - 39 евро:

5. Призматический зажим - 15 евро, почти в два раза дешевле, чем у Проксона:

6. Держатель для дрели - 5 евро:

7. Приспособление для накатки рефления, цену точно не помню, кажется около 20 евро:

8. Комплект резцов с твердосплавными вставками (понравилось, что это классический набор резцов, точно как в учебнике - проходной, чистовой, расточной, отрезной и др.). Цена около 30 евро:

9. Алмазная фреза - 10 евро:

10. Набор торцевых ключей на 1.5, 2, 2.5 и 3 мм - 24 евро:

11. Отрезные диски из карбида вольфрама (?), написано - сделано в Англии, дорогие - 20 евро:

12. Алмазные диски - один для болгарки, другой - для дрели, на выставке показывали что ими можно точить и затачивать всё… 😃))))) Продавец устраивал целое демошоу, не смог сдержаться, купил, хотя каждый по 40 евро:

13. Набор для нанесения блестящего объемного рисунка на ткань, бумагу дерево. Рисунок делается спецаильным клеем, после высыхания с пленки входящей в комплект на клей переносится блестящий слой. 7 евро:

14. Приспособления для позиционирования фезы - около 25 евро:

15. Два набора расходников от Дремеля - один 3 евро, второй - 5 евро но в очень красивой коробке, которую я выкинул в Дортмунде:

16. Модулеметр (по несуразно дорогой цене 8 евро):

17. Алмазные диски для гравировальной машинки - купил в Конраде, который был на выставке, всего 2 евро, пока нравятся очень:

18. Припой для аллюминия - подкупила демонстрация, надеюсь пригодится, 20 евро:

19. Гаечные ключи 3, 3.2, 3.5, 4, 6 мм, все вместе 14 евро:

20. Анемометр - очень давно мечтал, останавливала цена - нашел дешевый в Конраде - надеюсь будет работать - если дуть в него - что-то показывает - цена 20 евро:

21. Сверла 0.3 - 1.2 мм по две штуки, 5 евро, можно купить и в Москве, но что-то не попадались:

22. Крепеж 1, 1.2, 1.4, 1.6, 2 и 3 мм, не смог удержаться… Надеюсь запасся на всю жизнь… Всего на 100 евро:

23. Сборный отрезной резец с двумя запасными пластинами, кажется 15 евро:

24. Алмазные боры для гравировальной машинки, цену не помню, что-то недорого, будем считать 10 евро:

25. Резинка для чистки алмазных дисков - 5 евро:

26. Набор сверл от 1 до 12.6 мм с шагом 0.1 мм Очень давно мечтал!!! 79 евро:

27. Шаблон для заточки резьбонарезного резца - 3 евро:

28. Набор щупов 0.05 - 1 мм, шаг 0.05, то ли 8, то ли 10 евро:

29. Летающая тарелка - 99 евро. К сожалению, упаковка обклеена для перевозки:

Вроде всё…

Что произвело на меня впечатление.

Из немоделистсткой области:

1. Много калясочных инвалидов. Жаль, что в нашей стране инвалиды не имеют возможнсти участвовать в жизни нормальных людей, в том числе и в хобби.

2. На выставке можно было курить - продавец с сигаретов в руке очень непривычное зрелище… Еще более удивительное - что таких курящих не очень много, гораздо меньше, чем у нас курят на улице.

3. Никаких мер защиты от терористов - слава Богу, что Германию это еще пока не затронуло… НИкаких рамок при входе, осмотра, нет службы безопасности внутри.

Из моделистской области:

1. Модель Аэробуса (фото в предыдущих сообщениях)

2. Многоцилиндровый двигатель:

3. Модель экскаватора целиком из стали (мне даже показалось нержавеющей). Цена впечатляет…

4. Картины на темы второй мировой, почему то на всех подбитые советствие самолеты и исправные фашистские:

5. Большая модель вертолета с турбо-двигателем

6. Большие модели самолетов:

7. Прямо на выставке можно было посмотреть как выклеикают корпус судна:

8. Большие бесколлекторники:

9. Все (практически) пульты непривычной для нас “европейской” формы - с поднимающейся сзади панелью и антеной вверх. Даже дорогая Футаба - не 14-я, а своя, европейская:

10. Турбореактивные двигатели:

В следуещем зале располагалась гоночная трасса:

В момент фото там тренировалась одна машина, но потом мы видели настоящие гонки, машин на 6-8 наверное 10 масштаба, конечно же электричек. На столике рядом стояла целая череда призов, похожих на Оскара.

Один зал был отведен под демонстрационные полеты, там все время было совершенно не протолкаться, один раз я краешком взляда посмотрел как заводят ДВС вертолет, потом как летают на электрическом вертолете:

По сравнению с известными полетами в школе на Профсоюзной, безопасность была лучше - затянуто сеткой до потолка, а вот полеты - более скучными - переворачивания я не видел. Были полеты хвостом вперед по кругу и по кругу с пируэтами. Может переворачивания я просто не дождался…

Дальше был зал с моделями кораблей - в основном стендовыми:

Причем судов самых разных эпох:

Почему то в качестве гребцов на этом корабле использованы кукольные девушки… 😃))

Были и плавающие модели, для них был сооружен бассейн, глубиной сантиметров 50:

В тот момент, когда мы осматривали этот зал там плавали подводные лодки, одна, было видно, по настоящему продувает баластные цистерны…

Еще два зала были отданы моделям железных дорог:

Я этой темой очень увлекался в школьные годы, строил макеты, было интересно посмотреть… Особено я сожалел, что в мои годы не было таких замечательных пультов - сейчас, как я понял, по двум рельсам можно независимо управлять любым количеством локомотивов!

Современные пульты программируются через компьютер, сами часто имеют огромный сенсорный экран!

Правда и цены на модели очень не легкие - локомотивы по 100-200 евро, причем я так понимаю не самые навороченые… В мои годы ГДРовские модели (если сумеешь достать!) были значительно доступнее!

Макеты можно было разглядывать и восторгаться до бесконечности:

В центре одного из залов было кафе в стиле паровозного круга:

Ну вот, в общем, обзор всей выставки в целом.

Кроме неё в соседнем зале проходила так называемая “выставка” Хоббитроник - электроника для хобби. На самом деле это был просто зал, где торговали всякой компьютерной мелочевкой, всё очень похоже на Савеловский компьютерный рынок. Для меня ничего интересного.

Дальне я расскажу - что меня поразило на выставке, что восхитило, что заинтересовало, что захотелось купить и что я все-таки после долгих раздумий купил. Продолжение следует!

Следующий зал был самый большой и был заполнен летающими моделями.

Фото, что появлялись здесь на форуме как раз сделаны только в нем.

Центральным экспонатом была модель аэробуса, у которой даже просто побыть рядом - большой почет для моделиста:

Понравилась модель первого немецкого реактивного самолета:

В этом зале станков и инструментов было поменьше, зато был целый стенд с ракетами:

Очень хотелось купить, по двигатели на самолете не пустят везти…

Под потолком летало два дирижабля:

В общем праздник души моделиста!

Вот я и вернулся с Моделистской выставки в Дортмунде.

Итак отчет:

Сначало о самой поездке.
Вылетали в 8-30 утра 6-го из Шереметьево-2. Проснуться пришлось в 5-30, что было нелегко. Машину оставляли на стоянке Шереметьево-полтора за 140 руб. в сутки. включая бесплатную Газель до аэроброма и обратно.
Прилетали в Дюссельдорф около 10 утра по местному. Сразу в Хертц, где еще в московском представительстве был заказан автомобиль. Машина досталась черный Пежо-307 универсал с дизелем и стеклянной крышей.

Через час, пообедав по дороге в Макдональдсе (отличается от московского тем, что там можно курить)к 12 прибыли в гостинницу Штейгенбергер:

Гостинница понравилась, мы её заказали и проплатили из Москвы (иначе не дадут визу), номер стоил порядка 100 евро в сутки, включая завтрак “шведский стол”. Затрака если приналечь, хватало до ужина… 😃

Разместившись, побежали на выставку, которая оказалась 1,5 км на машине или 500 метров пешком. или 200 по прямой если уметь летать… Мы не умеем…
Пошли пешком…

На выставке мы были два дня - 6-го с обеда и 7-го целый день. После этого сил смотреть что-то уже не будо. 8-го ездили в Амстердам, а 9-го - в Кельн. 10-го в 11 утра (что бы не платить за лишние сутки) сдали автомобиль и в 16 (с опазданием) вылетели на родину. В 21 были в Москве., в 22 - дома.

Поездка (в двоем) обошлась примерно в 1000 евро, столько же ушло на покупки.

Понравилось.

Выставка проходила в выставочном центре “Вестфаленфолл”, состоящем из нескольких (кажется 8) больших залов, соединенных переходами.

Вот показался вход:

Билет стоил 10.5 евро в день (как оказалось, фактически на один вход, выйти и вернуться было можно, но предупредив сотрудника и только на полчаса) или 30 евро на все дни.

Когда мы вошли на выставку, оказалось, что это дествительно (как и обещал Парадокс) это в первую очередь не столько выставка, сколько ярмарка - кроме выставки “крутых” моделей все остально выставлено не просто так, а на продажу. Цены у всех - со скидкой, там где скидку можно вычислить (например когда наклеен ценник) - 10- 25 %. Я купил всякой ерунды (в основном оборудования к станкам) примерно на 1000 евро, в дальнейших сообщениях, расскажу что и почем.

Расположение выставки по за залам было примерно следующее:

Зал моделей автомобилей, включая большую площадку с медленно ездиющими фурами, экскаваторами кранами и тракторами. В этом зале много стендов с инструментом и станочным оборудованием:

Машины:

Лесопилка:

Экскаватор:

Строительство поселка:

Модель молотилки:

Овцевозка:

Раздел паровых двигателей (на выставке все работало от сжатого воздуха):

Среди них - действующая модель парового поезда, машинист сидит прямо на паровозе, на вагонах сидят детишки.

В топке горит настоящий уголь, только почему то нет дыма:

Воду добавляют лейкой:

В этом же зале несколько стендов с инструментами:

И станками:

Большие багги (мне показались чуть ли не 1 к 5 или к 4):

Продолжение следует…

из Дортмунда!

Впечатлений и покупок море!
Завтра начну описывать, а пока несколько фото:

Вот!

24 ноября 2005 г.

Как обычно захожу на САЙТ и на первой странице в разделе “дельные скидки” вижу токарный станок Проксон ПД400. Четырехсотый меня никогда не интересовал - совсем дорого и совсем большой, но захотелось прикинуть - насколько действительно реальные скидки предлагаются по этой группе товаров. Прикинул - неплохо - под обзор станок предлагается почти с 40% скидкой… Есть за что попотетить над листом бумаги с гусиным пером в руках!

Чувствую, как в душе разгорается пламя… Хочу… Надо хватать, два раза станки под обзор не дают… надо хватать удачу за хвост… Написать смогу что-то так или иначе, в конце концов сумел когда то написать диссертацию… И книгу (изданную тиражем 10 экземпляров, родственники и знакомые были в восторге!) про круиз вокруг Европы…

Нет, надо себя умерить… деньги все равно большие… А какие конкретно?

Решено - пишу запрос Парадоксу, пусть сформулирует предложение, а я подумаю…

Итак:

Добрый день, Андрей!

Хотелось бы узнать заинтересованы ли Вы в продаже под обзор на этом сайте станков 230 токарного и фрезерной приспособы к нему. Какая цену можете предложить за них + необходимая оснастка?

В принципе интересует и ЧПУ, который Вы демонстрировали мне на выставке, но пока мне он кажется сыроватым… я бы подождал появление более полноценной версии. Ну или под Ваши гарантии недорого последующего апгрейда… 😃))

А то пока пользуюсь Проксоном только для открывания пива… 😃))))

Владимир.

01 ноября 2005 г.
Увидел на сайте обзор фрезерного станка Проксон на основе сверлильно-фрезерной станины BFB200, координатного стола КТ 150 и фрезеровальной машины BFW 40/E.

Это не совсем то, что меня интересновало (мне хотелось все-таки чего-то большего), очень удивило, что в обзоре было немало критики изделия. Я до сих пор думал, что все обзоры на сайте написаны одним человеком (больно уж они все были похожи по плану и стилю изложения), вся критика очень продумана и служит только для дополнительного завлечения покупателей. 😃

Как действуют обзоры на покупателей я представлял прекрасно - помню как побежал за Багирой, только прочитав обзор… И только купив её, я узнал все, о чем молчал автор… 😃

Захотелось написать самому обзор, но только что бы все было по честному. Что бы поработать на станке и рассказать все, без утайки, именно то, что бы хотелось узнать мне самому, выбирая станок. К сожалению, информация в Интернете представлена в основном продавцами, а так интересно было бы услышаться мнение пользователя. Конечно, он не может быть абсолютно беспристрастным, так как по любому существуют психологические ограничения (почти никто во всеуслышание не заявит - “я такой дурак, что купил это барахло…”, особенно если барахно все-таки не полное), но когда рассказывается много о чем то в реальной обстановке, заинтереснованиый читатель всегда сможет выудить необходимую информацию…
Что бы покупатель мог сделать свой выбор не под воздействием гипнотических пассов продавца, а относительно осознано.

Впрочем, в настоящий момент конкретной задачи для станка нет и тратить безумные деньги на его покупку я не решаюсь…

Хотя хочется очень… Особенно токарный…

Интересно, когда на Проксоне конструируют узлы, как-то пробуют их друг с другом состыковать?

Или я чего не понимаю…

Хотел в качестве иллюстрации к протекающему обсуждению собрать шестереночно-резательный станок.

И обламался…

Первое, что насторожило - после установки на шпиндель головки токарного патрона - оказалось невозможно установить делительную головку на столик фрезерного станка, так как патрон выступает за привалочную плоскость делительной головки:

Посмотрел инструкцию - она заинтриговала еще больше:

Заинтриговало следующее - зачем делительную головку устанавливать на направляющие токарного станка, если после этого у фрезы остается только одна координата движения? Что можно полезного сделать? Второе - на какую ПЛАНШАЙБУ токарного станка можно устанавливать делительную головку, если Проксон НЕ ВЫПУСКАЕТ ДЛЯ 230 станка ПЛАНШАЙБУ ВООБЩЕ??? А если бы выпускал - как бы это можно было представить? Ведь планшайба ставится на шпиндель вместо патрона? А потом все это крутить вместе с делительной головкой??? И третье - почему не предусмотрен режим вертикальной установки делительной головки на координатном столе, хотя сбоку есть болт с квадратной гайкой, очень похожей на ту, что можно установить в направляющие координатного стола? Или болт сделали, а потом обнаружили, что патрон не лезет и из инструкции этот пункт удалили?

Ладно, нам не привыкать колдовать с продукцией Проксона и доводить её до ума - поставим головку “на попа”. Ничего, что нет подходящего болта - я как раз купил кучку болтов под шестигранник в Оби, надо только укоротить один из них и делительная головка водружается на место:

Увы, победы не состоялось… Одним болтом делительная головка фиксироваться не захотела, при небольшом нажатии она проворачивается вокруг точки крепления…

Теперь вопрос к авторам (вы знаете о ком я!):

Как нарезАть шестеренки на 230 станке?
Ведь, купленые мной модульные фрезы в каталоге идут как приспособления и к нему.

И не надо мне говорить, что надо собрать другую конфингурацию станка, когда ось фрезы и делительная головка расположены горизонтально. В такой конфигурации нарезание должно осуществляться за счет главной вертикальной подачи, а она на 230 станке такая, что мне даже писать про неё не хочется… фактически подача отсутствует, есть устройство, которое замедляет и делает неудобным перемещение шпиндельной головки из одного фиксированного положения в другое… 😦
А если головка не зафиксирована, то она болтается вокруг вертикальной колоны почти на сантиметр в районе фрезы…

Я плакал, когда это обнаружил… Оплакивал несостоявшуюся мечту сделать из фрезерного станка Проксон 230 ЧПУ. Конечно, инструкция меня придупреждала, что обработку без биений можно вести ТОЛЬКО при зафиксированом по высоте шпинделе, но согласитесь, это как-то недостойно НАСТОЯЩЕГО фрезерного станка… Я думал, там идет речь о биениях в доли мм, но не в сантиметр же…
Неужели мне придется покупать Заю? 😦

Хотя для большинства не ЧПУ применений станком пользоваться можно, исключая только вертикальные проходы. Причем они совершенно невозможны при горизонтальнофрезерной конфигурации, когда для вертикальной подачи нельзя использовать механизм точной подачи, который все-таки страдает значительно меньшей “расхлябаностью”…

А в делительной головке надо выфрезеровывать место под второй крепежный болт… Ничего другого на ум не приходит…

В инструкции, кстати, про шестерни ни говориться ничего. Головка предназначена “для деления окружности на различное количество равных частей”. Т.е. головка не для работы, а только для деления окружности…

И еще. Почему то в коплекте идут всего две зубчатые шайбы на 40 и 48 зубьев, которые не позволяют, к примеру, делить на 9, 15, 30 и 36 частей. В инструкции рекомендуют докупить (а почему бы такой “качественный” инструмент не снабдить сразу необходимым набором???) шайбы на 30 и 36 зубьев, но представительство Проксон в России утверждает, что в Россию такие шайбы Проксоном никогда не поставлялись…

И плохо, что делительная головка не имеет ручки вращения, т.е. не может служить поворотным столиком. Это тоже очень нужная приспособа… Для фрезерования сегментов…

Вот такая грустная статья получилась… Будем надеяться завтра утром Парадокс найдет как приободрить и утешить меня?

Получилось очень симпатично:

Жена уже пару раз сходила с этой сумкой в магазин, довольна страшно!

Как-то на сайте попалось на глаза сообщение о новом станке Проксона - небольшом фрезере с ЦПУ. Посмотрел - забавная игрушка. Я с детства увлечен компьютерами и совмещение два в одном - станка и компьютера привлекло меня. Кроме того, компьютер в отличие от моих рук умеет крутить ручки станка гораздо ровнее и равномернее, благодаря чему можно делать красивые, ровненькие детали. А я люблю все ровное и красивое. Захотелось посмотреть на станок. Позвонил в Московское предаставительство Парадокса (дистребьютера Проксона) - там про такой станок слышали, но сами не видели и ничего путного про него рассказать не смогли. Кроме того, что посмотреть его можно будет на ювелирной выставке в Сокольниках.

В один из погожих сентябрьских дней мы с женой приехали в Сокольники. Приятная погода, нахлынувшие воспоминания молодости (в Сокольниках мы часто гуляли когда были студентами). В общем мы не очень расстроились, когда узнали что билеты на выставку стоят 400 руб, итого 800 на двоих ради того, что бы посмотреть на станочик, который то и не очень то нужен… Просто пошли не на выставку, а дальше гулять по Сокольникам. 😃

2 ноября 2005 г. Узнаю, что ЧПУ фрезер будет экспонироваться на выставке Интеринструменты в Экспоцентре. Такую выставку я пропустить не мог. Сначала хотел спокойно погулять по ней в субботу, но оказалось, что она проходит только до четверга. Плюю на работу, срываюсь…

Я от выстаки ожидал чего то другого… Даже не знаю… может море маленьких станочков… чего-нибудь другого что показалось бы полезным мне… В основном - огромное количество электродрелей под разными марками, но все китайские и отличаются друг от друга формами и расцветкой корпуса…

В общем что время терять - направляюсь прямиком к стенду фирмы Парадокс. По дороге попадается другой, очень отечественного вида ЦПУ фрезер. В качестве образца - выгравированная на листе меди копия 5 рублевой монеты… Смотрится очень достойно. К сожалению довольно бестолковый персонал - меня заинтересовал вопрос как СКАНИРОВАЛИ монету, мне ничего ответить не смогли… Стоимость станка под 2000 долларов.
Иду дальше, где же рисуемый моим воображение огромный стенд? А вот он на самой окране, маленький уголок, посвященный инструменту Проксон… 😜

Подхожу, здороваюсь, какой-то неуловило знакомый человек спрашивает меня - “Владимир Ремизов?”. Госполи! Откуда меня здесь знают?
Так я впервые познакомился с Андреем Шушпановым.
Как всякий талантливый специалист в данной области, он прекрасно запоминал всех своих прошлых и будущих покупателей. Впрочем как в тот день он узнал что это именно я (на сайте не было моих фото) так и осталось для меня загадной. Ну, талант - есть талант… 😛

У меня, к сожалению, плохая памят на имена и фамилии, и кто именно общался со мной на выстаке я понял только потом, когда раскрыл каталог фирмы Парадокс:

[attachmentid=3028]

Если бы мне пришлось выбирать - кому дать премию “Лучший торговец Планеты Земля” - я бы не раздумывая вручил бы её Андрею. Редкое сочетание знания предмета торговли и человеческой психологии… Никакой навязчивости, но сам того не понимая как, общаясь с ним, приходишь в мысли, что инструмент Проксон - самый замечательный на свете и надо срочно его покупать!

Впрочем, в дальнейшем, оказалось, что это просто интересный человек, если начнешь общаться трудно остановиться… Даже если ты уже купил все что было можно… 😃

Впрочем, посмотрев на выставке 70-й станок с ЦПУ, я разочаровался. Совсем маленький, ЧПУ надстройка выглядит очень самодельно, медленно гравирует на дощечке логотип Парадокса… Не впечатляет.

Зато получил от Парадокса два ценных подарка - открывалку для пива “Проксон” и карманную рулетку “Проксон”. Про последнюю Парадокс с гордостью сказал, что это единственное изделие Проксон, которое делают в Китае. В дальнейшем именно китайская сторона рулетки пригодилать особенно - на ней была кроме сантиметровой шкалы еще и дюймовая и я её использовал для идентификации делатей из набора для сборки самолета “Сделанного в США”. Вместо какого-то разумного способа (например промаркировать, или разложить по пакетикам) там во всей инструкции было написано типа - “возьмите фанерную заготовку размером 1 1/8 на 3/4 дюйма”…

Вся остальная выставка понравилась тоже не очень. Маленьких станков не было, очень много аккумуляторных дрелей, все в основном китайское под самыми солидными торговыми марками, отличаются в основном расцветками…

Наконец то удалось серьезно пофрезировать.

Сломался держатель колеса у сумки. Было решено делать новый из дюраля.

Прототип детали выглядил так (это второй, целый кронштейн):

Материал - дюралевый квадрат 16х16 мм, купленый в Оби.
Под размер (90 мм) я подогнал фрезой диаметром 20 мм.

Затем стал делать канавку 5 мм шириной. Инструмент - 5 мм фреза от Юнимата:

Скорость подачи я делал довольно быстрой - порядка 2-3 секунд на мм.

Резалась легко, только образовывалась гора стружки. Часть её забила прорезаный паз так, что еле отковырял потом…

Все время обильно капал на фрезу “масло для пиления и сверления” из Оби.

Скорость 5 мм фрезы была 1700 об/мин, 20 мм - 750 об/мин.

Постоянно измерял температуру мотора - боялся сжечь мотор как на токарном.
Использовал беспонтактный термометр, купленый на Башне. Попровак на излучающую способность не вносил, считал её равноё 0.95, как в термометре по умолчанию.

Примерно после прохода 80 мм температура стала 50 градусов Цельсия и я дал двигателю остыть (а сам поужинал).

При продолжении работы двигатель до такой температыры не нагревался.

В результате получилась такая деталь:

Осталось сделать отверстия для крепления поперечин.

Поперечины я вырезал из 3 мм листа.

Наконец-то испытал прижимы и горизонтальную конфигурацию:

Выяснилось, что опустить шпиндель совсем низко не удается, мешает ось сверлильной рукаятки:

Потом я посмотрел - эту ось несложно снять, выкрутив глухой фиксирующий винт.

Но имеющейся у меня фрезы как раз хватило что бы разрезать лист.

Работать понравилось. НИкаких вибраций не было, единственное, что в нижних салазках станины был поперечный люфит, вроде я его подтянул, но похоже надо быдет порегулировать еще.

До этого я особенно фанател от токарных работ, однако фрезерные работы на хорошем станке могут доставить не меньшее удовольствие!!!

Завтра буду делать вторую деталь, обрабатывать поперечины и собирать сумку!

К развернувшейся дискусии о направлении вращения шпинделя хочу приложить несколько иллуюстраций - так как в комментарии иллюстрации вставлять сложнее…

Из учебника по токарному делу:

Как бы мы не называли ЭТО вращение, но все 13 операций выполняются при вращении шпинделя сверху в сторону “на резец” и “на токоря”. При этом со стороны задней бабки вращение выглядит как “против часовой стрелки”, а со стороны передней бабки как “по часовой стрелке”.

Традиционно в токарном деле вращение рассматривается со стороны ПЕРЕДНЕЙ бабки:

(из того же учебника).

Видно, что и составители инструкции к станку Проксон то же смотрели на деталь с той же стороны:

Так как иначе “не нормальное” вращение (пункт 4) бы было бы “по часовой стрелке”.

Наверное, я опять все так подробно разжевал, что все запутал… 😦

Станками пользуюсь… Хотя уже такой новизны нет, писать как-то вроде и не о чем.

Вчера заработал первые в свое жизни 1000 руб. токарным трудом, приезжал заказчик, забрал втулку, которую я ему наконец (с перерывом на ремонт станка) выточил.

Сделал вал для вертолета, который между лопастями. Работа в принципе несложная - это 3 мм вал с резьбой М2 с двух сторон. Но видимо из-за недостатка опыта сломал три метчика. А может метчики были слишком дорогие и хорошие? Слава богу вал был с запасом по длине, я его чуть укорачивал и за выступающий кончик метрики выкручивал. Зато потом все-таки резьбу осилил при помощи метчика, купиленыго у Шушпанова. Оказалось, что он не только умеет торговать хорошими станками! Метчики у него тоже очень работоспособные!!! 😃

Оплатил поездку в Дортмунд, жаль никто из местных туда не едет. Жду визу.

Начал собирать вертолет, похоже потерял деталюшку, теперь думаю как её делать - там нужна резьба М1, метчик то у меня есть (еще раз спасибо Парадоксу!!!0, да вот больно он тонким и хлипким выглядит… Боюсь - справлюсь ли? Или принятьт пораженческое решение - делать её пластмаЧссовой? Что бы резьба нарезалась винтом сама, при сборке?

К возникшему вопросу как выглядит каталог запчастей к сатнкам Проксон - вот так:

Каталог находится в конце оригинальной инструкции. В качестве примера одна из 4 страниц деталей токарного станка 230-го.

Пока ждал из ремонта токарный станок купил координатный стол к фрезерной головке:

В сборе станок выглядит так:

Пока у меня нет хорошей темы для фрезерных работ, использую станок помелочи - выбрать фаску, просверлить отверстие… Так что стоящих работ пока предъявить не могу.

Опишу общие впечатления:

Стол массивный. Неудобным показалось, что шаг винта не 1 мм на оборот, как у токарного, а 1.5 мм. Сложнее рассчитать в голове сколько надо сделать оборотов, если надо подать, например, на 7 мм. Впрочем, помогает встроенная сдвижная линейка, правда только для одной координаты.

Столик широкий, работать на станке в горизонтальной конфигурации, уверен можно без проблем. Наконец-то смогу попользовать большие прижимы, ненужные станку в прошлой конфигурации.

Развенчалась еще одна из сказок Парадокса - о том, что самая хорошая регулировка станка - заводская. После покупки обнаружил ПОПЕРЕЧНЫЙ люфт в направляющих одной координаты. Мерить его не стал, просто отрегулировал все как надо. Люфт исчез.

Свободные ходы пока не трогал, они порядка 0.1 мм.
Гайки из желтого металла (бронза?), разрезные, т.е. в принципе подлежат регулировке, если появится желание убирать свободный ход.

На самой фрезерной головке вертикальная подача оснавная имее свободный ход почти 0.5, причем мне кажется почти весь он в паре гайка-винт и неустраним… плохо…
В механизме точной подачи свободный ход еще больше - почти 1 мм, устранить его тоже невозможно так как там очень сложная многозвеньевая передача усилия… Единственное, что как-то спасает ситуацию - осевое перемещение шпинделя подпружинено, что этот люфт убирает. По крайней мере до усилия пружины.

Чувствую, что уже очень созреваю передалать станок в ЧПУ, в общем-то и координатный стол покупал с этой задумкой, так как его гораздо удобнее переделывать, чем используя вместо него суппорт токарного. Но пока еще нахожусь только в стадии обдумывания проекта. В апреле еду на моделистскую выставку в Дортмунд, Парадокс говорит, что там бывает интересная ярмарка всяких моделистких штучек - может там и подберу драйверы и моторы?

Думаю, что делать с вертикальной подачей. Может заказать как запчасть разрезную гайку в Проксоне? И переделать вертикальную подачу под неё?

А пока в планах сделать без ЧПУ детали для ремонта вертолета, правда работы в основном токарные.

Ура! Вчера получил станок из ремонта!!!
Соскучился страшно!
Хотя у меня был фрезерный (а с покупкой координатного станка он получил возможность существовать без токарного), но почему то все идеи что надо сделать упирались в токарную обработку.

Поразвлекался немного с электролобзиком. Пока не было станка, прибрался в комнате, сделал новую сталешницу, купил и испытал новую гравировальную машинку, серьезно продвинулся в изготовлении самолета Стурди-Берди.

Рассказываю про ремонт - меня об этом особенно просил заказчик:

Плюсы:

1. Станком можно пользоваться!

Плюс значительный и пожалуй перевешивает минусы:

1. Станок отправляли на ремонт в Питер. Якобы для углубленной диагностики происшествия. Под конец мне закралась мысль, что в Москве их просто ремонтировать не умеют, так как я ВИДЕЛ СВОИМИ ГЛАЗАМИ другой 230-й токарный станок, который привезли ИЗ РЕМОНТА ИЗ Питера. И слышал еще про один.

2. В результате ремонт занят не 3 дня как “могли” отремонтировать в Москве и не 10 дней, как обещали первоначально сделать это в Питере с подробным анализом произошедшего, и не 15 дней, как обещали потом, а 22 день! Как-то многовато… 😕

3. Мне показалось, что я бы еще дольше не получил обратно свой станок, если бы не стал после 15 дней ремонта почти каждый день звонить и теребить сотрудников Парадокса. Они при этом проявляли полное незнание ситуации. Последний перл был 25-го, когда станок привезли, но указали не мою фамилию и мне снова сказали, что почему-то мой станок из Питера не приехал. К обеду все-таки
   выяснилось что этой мой станок…

4. При сборке станка ПЕРЕПУТАЛИ ПОЛЮСА НА ДВИГАТЕЛЕ (или на выключателе?) и он теперь крутится в обратную сторону… Т.е. должно при включении переключателя “направо” точиться, т.е. деталь должна набегать на резец, теперь это происходит при переключении переключателя “налево”. Привыкнуть конечно можно, но как-то по-дурацки… И СОВЕРШЕННО непростительно для “самой лучшей на свете мастерской по ремонту Проксона”.

Еще кое-какие мысли по-поводу:

В гарантийном талоне указано довольно много причин, по которым в бесплатном ремонте может быть отказано. Некоторые из них общеприняты - это механические повреждения, разборка неуполномоченым лицом…

А вот некоторыми причинами (работа инструментов с перегрузками, превышением допустимых нагрузок и др.) можно прикрыть очень многие неисправности. Надеюсь, что Парадокс этим не злоупотребляет. Мой пример - не знаю можно считать показательным или нет, мне почили бесплатно, предупредив, что если бы не обзор, то мне пришлось бы выложить 300 баксов за ремонт. Якобы станок был неправильно отрегулирован. Но я то знаю, что он был нормально отрегулирован, кроме того последние полчаса до сгорания я не пользовался автоматической подачей (которая якобы была перетянута) ВООБЩЕ. Хотя конечно, перед сгоранием точил я на нем изо всех сил. Надо было дать ему передохнуть…
Но формально в инструкции определенный режим работы - перерыва не прописан. А на самом деле надо ставить на станки термопредохранители. Вещь копеечная, а сколько станков и реноме спасет…

(Хотя думаю, я бы в любом случае, сумел бы получить гарантийный ремонт. Обычно суды стоят на стороне потребителей… За всю свою жизнь я не сумел только один раз решить вопрос с бракованой вещью. Это были купленые на рынке трусы за 100 р., которые распались на отдельные кусочки ткани при первой стирке).

Особенно понравилась причина для платного ремонта - “В случае появления кругового огня по коллектору дальнейшая работа приводит к перегреву обмоток статора и его выходу из строя”. Так и представляю сибе пользователя, следящего за “круговым огнем”. Как он там? не появился ли?
А на самом деле, если думать о престиже марки - разве после появления кругового огня не надо в ЛЮБОМ случае менять электромотор ЦЕЛИКОМ? Даже если обмотки еще не успели догореть до конца?
И еще - “Продавец не несет ответственности за какие-либо повреждения, являющиеся следствием неумелого обращения с изделием”… А где тогда курсы по обучению умелому обращению???

Хотя конечно с другой стороны и “потребительский терроризм” существует и продавцам приходится защищаться от него, перегибая иной раз палку…

Да, срок гарантии - два года, что неплохо. Обычно у всех год…

Точил вчера до 2 ночи.

Доделал заказную (на которой надеюсь впервые заработать при помощи станка трудовую копеку) деталь - переходную втулку между мотором и шестеренкой.

Вот она отдельно:

А вот на своем “рабочем месте”:

Именно при отрезании её станок и сломался…

В этот раз никто не пострадал… 😁

Сегодня получил долгожданную посылку с Башни (шла 2 месяца и 5 дней), в ней среди всего прочего - модный разметочный матик - на его фоне положено делать свои фото всем НАСТОЯЩИМ хоббистам. Как это делает Голубев. Или авторы из “Model Airplane News”.
Теперь и я - настоящий. Подтверждения на фото в этом сообщении. 😜

Безумная тяга к испытаниям инструмента начала превращаться в манию. Главное - хорошо бы это происходило (как с Проксоном) на деньги производителя, а то ведь уже стал покупать инструмент не потому что нужен, а потому, что “захотелось пощупать”. Вот и в это раз, посещая свой любимый московский магазин Оби, не смог пройти мимо аккумуляторной гравировальной машинки Дремель. Т.е. два раза, хоть и с трудом, пройти смог, а вот третий раз - ни как. Купил. Очень уж захотелось поддержать реноме Дремеля, затюканого в этой конференции Парадоксом. 😃

Сама машинка вот такая:

Прекрасно держится в руке, в отличие от Проксона (который для трех хватов в руке предлагает ТРИ разные машинки):

Резина на корпусе не скользкая, как у Проксона, машинка в руке держится очень четко. Не взвешивал, но нет чувства, что аккумуляторная заметно тяжелее проводных собратьев. Немного другой баланс, сдвинутый на зад (или это верх? В общем в сторону противоположную патрону) .

В комплект входит куча насадок и одна цанга 3.2 мм. Продается в подарочной комплектации - с фонариком, который питается от того же аккумулятора. Цена 3999 руб., все упаковано (включая зарядку в пластиковый чемоданчик:

Самый важный вопрос, который меня мучил при покупке - на сколько хватит аккумулятора? В принципе, последнее время я пользуюсь гравировальной машинко не много, так что наверное буду успевать заряжать аккумулятор, а то что она без шнура - удобно очень, вечно он мешается. Аккумулятор модный - литий-ионный. Емкость не указана.

Итак эксперимент :
Так как нагрузку нормировать мне было не чем, я испытал сколько проработает заряженный аккумулятор на холостом ходу при максимальных (около 33000) оборотох. Обороты не маленькие, думаю что среднее потребление при работе не сильно больше. Не в разы.

Результат:

36 минут!

С одной стороны - вроде и не так много. С другой - я уже просто измаялся ждать когда же он разрядится, просто прождать это время показалось очень долго. Я столько гравером последнеее время точно не работаю! А если соберусь - достану из шкафа старую… С проводом…

Субъективно мощность (способность вгрызаться в материал) сопоставима с проводной машнкой, нет чувства “слабоватости”

Кроме того, поработав до этого еще Проксоном и подержав в руках новенький Дремель, приобрел еще несколько соображений по поводу выбора между ними:

1. У Проксона КРАЙНЕ неудачно сделан выключатель. Мало того, что его невидно когда надо включить, так он еще сделан так, что его можно включить случайно задев заднюю часть инструмента. Со мной такое случилось два раза за весьма недолго им пользование. Один раз в результате я чуть не получил образивным диском по пальцам. Слава Богу, что гравер не мгновенно набирает обороты…

2. Новые цанги и НОВЫЙ трехкулачковый патрон у Дремеля субъективно центруют инструмент не хуже, чем у Проксона. По крайней мере вибрации не наблюдается, 1 мм сверло вращается без биений (в прошлом обзоре я сравнивал новый Проксон и сильно пользованый Дремель, старичек не был способен даже ровно зажать сверло…). Хотя конечно цанги Проксона остаются недостижимым идеалом для всех. У Дремеля их надо иметь как расходный материал.

3. Аккумуляторный Дремель - это улетно модно и прикольно! Долой провода, которые связывают нас!

4. Субъективно Дремель заметно мощнее Проксона, у Дремеля больше обороты (до 33000), чем у Проксона (20000).

5. Зато Дремель шумнее, особенно аккумуляторный, начинает противно подвывать на оборотах свыше 25000 (правда вообще недоступных Проксону)

6. Проксон имеет посадочную шейку 20 мм, а Дремель чудноватую (видимо дюймовую) очень крупную резьбу для присоединения дополнительных насадок. Насадки присоединяются неплохо, а вот уверености что по этой резьбе его можно хорошо закрепить в сверлильном станке нет.

7. Проксон немного дешевле Дремеля - около 2200 первый против 3999 аккумуляторный и около 3150 проводной. Впрочем это по ценам только одного магазина в сравнении розничными ценами дилера Проксона. Возможно Дремель, если поискать, можно найти и дешевле.

Резюме - мое субъективное впечатление - оба инструмента НА ГОЛОВУ лучше всех своих конкурентов, но мне Дремель кажется более универсальным в хвате, в том смысле, что его удобно держать и как нож и как ручку. У Проксона для каждого хвата свой инструмент, причем тот, что можно держать как ручку заметно слабее. Ну, а аккумуляторый вариант отсутствует вообще.
Так что сегодня я для себя снова выбрал Дремель. Не забыв про запасные цанги… 😛 По 65 руб. штука…

А Проксон? Почему я его не продаю? Да потому, что у меня есть идея сделать переходник и использовать его в качестве шпинделя в 230-ом фрезерном станке. Родной шпиндель низкооборотный и для мелких боров бессмысленен - на 2500 об в мин они не работают. Вот тут то и пригодится 20000 об/мин, и удобная посадочная шейка гравера Проксон…

Периодически на сайте RC-Design попадаются упоминания немецкого ручного инструмента Проксон. Название отложилось в голове. Вдруг вижу объявление, написанное каким-то Парадоксом – «Предлагаю желающим выслать по почте каталог инструментов фирмы Проксон». Люблю все халавное, особенно с красивыми картинками. Пишу личное сообщение с адресом. Через пару недель получаю конверт с каталогом:

Каталог действительно красивый, и совершенно бесплатно. Много интересных штучек… Гравировальные машинки, портативные шлифмашинки, точило, электролобзик…

Ближе к концу два токарных станка и фрезерные приставки к ним. Всколыхнулись давние мечты… Станки такие красивые!!!

Посмотрел прейскурант, приложенный к станку… Сам станок почти 1200 евро, фрезерная приставка, необходимая оснастка……. Почти под три – три с половиной тысячи евро…… Ну и цены…. Страшно подступиться……

Пойду, посмотрю китайские……

Посмотрел. Хотелось небольшой настольный станок, смотрел такой:

Стоит около 25000 руб, но… из тех китайских вещей, которые противно в руки брать… суппорт болтается на станине… шестеренки привода пластик… в комплекте ничего нет, отдельно - тоже (ну типа четырехкулачкового патрона, планшайбы, люнетов, даже тисков нет…) Кроме того в наличие был один экземпляр, явно имеющий следы выработки, но выдаваемый за “совершенно новый”. Инструкция - просто без слов, там только сборочный чертеж с пояснениями по-китайски…

Впрочем, в станке вообще нет никакой надобности. Все суета и томление духа. Займусь лучше вертолетом…….

А вот с формой проблемы…

Оригинальная инструкция сделана хорошо. Обложка:

Аккуратные рисуночки на разворачивающихся страницах обложки, так что их можно просматривать одновременно с текстом внутри:

В конце - каталог запчастей с подетальной схемой:

А вот перевод на русский язык - такую бумажку по-моему стыдно покупателю в руки давать… Перевод то нормально сделан, нормально набран, но почему его надо было криво и грязно отксерокопировать?

Даже поленились сшить, сшивал в брошурку я сам, а до этого листочки при каждой попытки почитать их стремились рассыпаться и перепутаться. Кроме того в перевод не перенесены рисунки, так что кроме рассыпающихся листочков надо еще суметь держать в руках оригинальную инструкцию…

Несерьезно для вещи стоимостью почти 1000 евро…

А имеено - об инструкциях к станку.

Впечатление двоякое - одно к инструкциям производителя, а другое - к инструкциям локализованным.

Одно - к форме. Другое к содержанию.

Содержание - в целом удовлетворительное. Сама инструкция (на самом деле все это относится к двум главным инструкциям - к токарному станку и к фрезеному станку) довольно короткая (16 страниц одна и 5 другая, это на русском языке), но в общем все что нужно есть. Инструкция к токарному станку содержит описание ряда дополнительных принадлежностей, которые в комплект не входят, но по своей простоте не заслужили отдельной инструкции - например, люнеты. Инструкция к фрезерному станку одна - и для варианта приставки к токарному - и для варианта с отдельным координатным столом.

Фактических ошибок , неточносткй и неправильного перевода немного. Что, например, попалось на глаза:

По токарному станку:

станок следует закрепить … прилагаемыми шурупами - шурупов никаких не приложено и в комплектации они не указаны.

удалить парафиновым маслом - по-русски про такое масло я ни разу не слышал…

включать подачу только в неподвижном положении станка - наверное имелось в виду - когда шпиндель не вращается?

При изменении шага подачи обратите внимание на метку внутри коробки подач - а имелось в виду - при перенастройке шага ориентируетесь на схему, размещенную на наклейке внутри крышки коробки передач…

Жестко насадить конус на переходный конус - имелось в виду вставить конус внутрь переходного конуса…

Можно нарезать резьбу с шагом … 0,8 мм, 1,25 мм – а так же и с пропущеным шагом 1 мм.

Емкость - диаметр зажимаемой детали

Проход шпинделя - внутренний диаметр шпинделя

По фрезерному:

Кратковременная работа 10 мин - видимо имелся в виду режим работы - сколько работать до перерыва

Перемещением приводного ремня установить шесть значений скорости - перемещением приводНЫХ ремнЕЙ

взрывная схема - по-русски это видимо называется сборочный чертеж

Единственное что бы хотелось для начинающего мастера - более подробного рассказа о приемах работы на станке. Но тут Проксону претензии предъявить сложно - они предлагают шикарную книгу со множеством описаний как и что лучше и правильнее делать на этом станке. Но, к сожалению, только на немецком языке, для меня совсем недоступном… Впрочем претензию предъявить можно - почему нет книги на английском? Для американского рынка?

Ну, а Парадокса винить уже точно не в чем - при объеме отечественного рынка, перевод книги на русский язык экономически абсолютно бессмысленен…

В общем с содержанием все вполне, а вот с формой…