Изготовление радиатора

для бесколлекторного двигателя вертолета.

Вот такой:

Берем заготовку, выравнивает торец. Опробовал купленые в Дортмунде резцы со сменными пластинами - просто в восторге! Режется очень легко, а поверхность получается почти как полированная:

Заготовку устанавливаем в делительную головку. Делим на 24, это 48 зубчатка по два щелчка на проход. Сначала проходим так, что бы верхняя часть фрезы была ниже оси на 1 мм:

Делал на станине токарного станка, используя его подачу в качестве автоматической… Иначе замучаешься 48 пропилов ручки крутить…
В общем было удобно. Единственная проблема - невозможно надежно закрепить делительную головку одним винтом. Она стремится провернуться вокруг него, как не затягивай… Серьезный вопрос к немецким инженерам… Чем они там думали?
Зафиксировал, накрутив по бокам два прижима. Думаю о том, что бы дополнить головку отверстием под второй болт…

Вот так выглядит деталь после фрезерной обработки:

А вот так - куча стружки, получившаяся при её обработке:

Осталось отрезать деталь от заготовки и разорвать кольцо, что бы можно было разжать и надеть на двигатель в натяг:

А вот так все это выглядит уже в сборе:

Вес радиатора получился 25 грамм. Сейчас пойду привинчивать все это к вертолету…

  • 1741
Comments
Mr_Alex

Случайно наткнулся на сайт. Может Вам будкт интересно.
www.cuttingedgecnc.com/index.htm