Фюз

Скоро сказка сказывается, но…
И полугода не прошло, а у меня вылупился первый фюзеляж 😛:

Часть первая - Матрица
​
Болван делал из фанеры.
Сначала поставил на станок поворотную ось и попробовал отфрезеровать болванку за один присест, но из-за большой длины и малого диаметра (уже обработанной части, на картинке это левая сторона) жесткости заготовки не хватило, и болван ушел в брак. Вторая попытка была классическая - из двух отфрезерованных и потом скленных половин.

Фанерную заготовку сразу начал шпаклевать, шкурить, красить и т.д. по кругу.
Минус такого подхода - если на финальных номерах шкурки все-таки сошкуривается весь слой шпаклевки до фанеры(а еще один адский круг шпаклевки, шкурки, грунтовки… делать нет желания), то получаемая разнородная поверхность впоследствии будет иметь разную шероховатость, как ни полируй.

В след. раз либо перед шпаклевкой оклею болван стеклотканью, либо буду делать его из пластика, или сразу матрицу из дюраля.

Снял матрицу для лючка.
“Разделительную доску” напечатал на 3Д принтере.



Все больше и больше начинаю применять 3Д печать, по крайней мере если что-то надо промакетировать и проверить правильность геометрии.

Далее сделал на болване обнижение под лючек

и в очередной раз шпаклевка, шкурка и “далее везде”. Правда терпение меня стало покидать, о чем говорил выше. Получилось не очень, но оставил уже как есть…

Разделительную доску вырезал на станке с припуском +0.5мм на сторону :

щели между болваном и доской…

…замазал “кашей”. После застывания каши, извлек болван, зашкурил плоскость разделительной доски и вставил болван на место.
Подглядел технологию здесь
Потом снял матрицу

На фото матрица уже после формовки.

Ламинат в матрице сделал такой:
Стеклоткань 160гр - 3 слоя;
Стекломат 500гр - 3 слоя;
Наполнитель (поравер со смолой);
Стекломат 500гр - 3 слоя;
Стеклоткань 160гр - 3 слоя;
Стеклоткань 50гр - 1слой;
Гель матричный - 1слой 😁;
болван.

Часть вторая - фюзеляж.

Собственно, на данный момент отформован первый фюз:


Есть один пузырь воздуха:

Вес:

Вместе с балкой:

Пока ничего не обрезал. Жесткость, на мой взгляд, получилось приемлимая, но надо будет с чем-нибудь сравнить. Думаю, что есть запас на усиление ламината.

Давление при формовке давал 4атм. Матрица даже не напряглась. Думаю, что 5атм. можно давать без проблем. Во время формовки клал матрицу на батарею и оборачивал все это пеноизолом.

Пока все, пошел формовать следующие фюзы 😁