Шустрик. Консоли по технологии позитивной формовки в трех частях, с прологом и эпилогом. Часть первая.
Сей длинный опус служит целям показать новичкам, типа меня, как не нужно делать консоли по позитивной технологии. как можно сделать консоли своими собственными грабельками по позитивной технологии.
Почему не нужно?
Потому что проще купить готовый самолетик и не дышать смолой-клеями-растворителями. Не выбрасывать кучу бабосов с сомнительной перспективой получения на выходе чего-то стоящего.
Как правило на выходе получается хрен-пойми чего, требующее обработки напильником, с невнятным профилем косое кривое и т.д. и т.п. …
😃)
Стоить иметь в виду, что сей опус не стенка, и держаться за него не нать. Дается общая идея. Возможны иные подходы, разные нюансы и ты ды.
С богом!
Консоли уже приготовлены, нафаршированы чем запланировано, и уютно покоятся в постельках.
И, это важно!, вся работа с пеноядрами ведется в их постельках-ложементах, оставшихся после резки струной.
В противном случае придется ремонтировать кромки, шпаклевать пробои-вмятины от пальцев инструмента и случайных отверток, что попадут под консоль на столе. 😃
А они попадут, не сумлевайтесь …
На старте стоит взвесить, дабы было понятно, сколь добавит обшивка и смола. И ващще, весовая культура пользительна для здоровья летных какчеств самолетика.
Первым делом готовятся майлары.
Пластик размечается, обрезается в размер, с небольшим припуском по задней кромке, на случай если коцнется передняя и придется подрезать.
Я припускаю около сантиметра.
Майлары треба заточить по передней кромке.
Тут все методы хороши, был бы результат.
Используют кто во что горазд, от ножа до лезвия. Я использую шлиф-машинку.
Шкурка 80-ка. Главное не перегревать.
А вот и результат.
Цель сей процедуры одна, - дабы жисть самодельщику медом не казалась обеспечить облегание кромок майларами под вакуумом. Лавсан аль ПЭТ аль еще что, идущее на майлар имеет толщину от 0,3 до 0,5 (это мой случай зараз), и даже под вакуумом задавить красиво майлар вокруг кромки, без заточки, будет затруднительно.
Майлар повторяет обводы законцовок.
Как все заточено-обрезано, майлары очищаются от пыли, соринок и т.д и покрываются разделителем.
Пара-тройка слоев с сушкой и располировкой обеспечат и отсутствие залипаний и блестючую поверхность консоли.
_
Хинт.
Я натираю разделителем майлары с обоих сторон, в этом случае отлетает без проблем и жертвенный слой и прочая шелупонь, оказавшаяся на внешней стороне при формовке, что позволяется без лишнего геморроя потерь использовать майлары еще и еще и еще раз …_
Натерли, вот и славно. Можно их в сторонку, пусть подсохнут для пущего блезиру …
А пока суть да дело можно и материал нарезать.
Малярный скотчик можно разок приклеить к деревяшке и наклеить по новой на материал, чтобы лучше отлипал после прокатки смолой.
Размечается материал и режется.
Все либо в точный размер, либо с малым запасом.
Общая идея - чем точнее нарезка, тем меньше потом резать-шкурить. Да и в помойку меньше уйдет.
_
Хинт.
Моно скотчевать только одну сторону (и это сделать НУЖНО, даже если режется материал ножем. Дабы материал, резаный под 45 градусов к утку, не менял своей геометрии.)
Дабы материал не сыпался, после отреза достаточно пшикнуть клей-спреем по линии отреза._
Стекляшка пойдет на кромки, ну и ровинг туда же.
Отрезаются элероны-флапероны.
Сразу профилируются.
Клинышек выбрасывать не нать. Сгодится еще, на будущее.
Хинт
Чертеж с размерами поможет избежать “хейдейка” с поиском линии отреза, петли, ложементов сервомашинок и прочих закладных, после формовки.
Все будет гладкое и хрен его пойми, где там провода а где лонжерон, под обшивкой …
Кромим.
Тут кто во что горазд. Можно по задней кромке пускать и рейку … я в этот раз по задней кромке запустил ровинг.
По линии отреза кромится стеклом.
Позже, при формовке стекляриум пропитается смоляриумом, прилипнет к обшивке и создаст замкнутый контур.
Будет жестко на крутку.
Сие особенно актуально для элеронов-флаперонов и прочих … элевонов 😃)
И тут кромим.
По передней кромке на ровинг, с верху, укладывается стекло. Тесьма. Кажись 80-ка.
Все добрячки укладываются на клей-спрей.
В зависимости от его злоебучести по отношению к пенопласту, пшикать нужно не как в той песне - три пшика на флакон одеколона, а легко.
Легче! Ещё легче! Краем факела!
То бишь большая часть клея пусть летит мимо. Нам нужно чуть-чуть, чтоб не пожрало пену … но только позиционировать фаршик на ядре.
Пара деталей в помойку, и все станет получаться.
😃
Собираем окромлённые детали до кучи.
Тут есть нюанс.
Я отказался от петли из тесьма, в пользу петли из силикона.
Поэтому тесьма не наклеивается.
Но, чтобы наша сборочка не рассыпалась на составляющие, по концам детали скрепляются лоскутком скотча.
А по нижней поверхности консоли, прямо на стык клеится узкая полоска стекла.
Важно!
Не извлекайте консоль из постельки! Если извлечете, то будет развод и девичья фамилия, откат на пару пунктов тому как.
На этом консоли можно считать пострижеными-побритыми и напомаженными подготовленными к брачной ночи процессу формовки.
