Бумер. Как запихать в холодильник бегемота ..

Как запихать в холодильник бегемота?
Открыть холодильник.
Достать из холодильника слона.
Запихать в холодильник бегемота.
Закрыть холодильник.
(с) Родом из детства.

Как режется на станке мастер-модель?
Очень просто. Бегемота в холодильник запихать сложнее …

  1. Берутся лист фомекса (самого толстого из доступных, 10-ка) и эпоксидка с загустителем-наполнителем.
    Хучь рекомендуется склеивать фомекс циакрином, мол само то … лажа!
    Плюс эта гадость под фрезой (клеевый шов) превращается в злючую аллергенную пыль. А у меня на циакрин тогось … бульдозер переехал аллергия.
  2. Фомекс режется и склеивается. Получаются плиты толщиной 20 мм со всеми необходимыми припусками по ширине.
  3. Плиты делятся на две большие группы. Те, что поширше - это будущие негативы, в которых мастер-модель будет уютно у покоится, и поуже - собственно заготовка под мастер-модель.
  4. Плиты-негативы размечаются на станке и по всей длине, на весь размах засверливаются под крепеж к столу.

  1. В “Профилях-2” рисуется консоль (кста, Дэн, форму законцовок, и чутка геометрию крыла поменял. В руте было 160, будет 150 мм. XFLR обещает скорость на 5 м/с выше при прочих равных, и какчество на 1,5 выше с такой формой).
  2. В профилях-же есть чудесная функия MOLD, позволяющая сплюнуть на диск stl-ки. И позитивов и негативов и боком и каком и в доль забора …
  3. Много и долго кубатурю, высунув от старания язык и за пару вечеров на выходе 12 файлов. 6 для черновой обработки и 6 для чистовой.

Ну что, дверца холодильника открыта 😃

Выставляю заготовки и довожу до более или менее ровного состояния. То бишь привожу к нолю стола по Z. Нивелированием сей процесс назвать - дык, совесть еще не пропил. Именно так: “бол-мен ровно” (с). 😮)
Теперь режутся первые 460 мм негатива (ну … так захотелось). В “черную” и в “белую”, то бишь в чистовую.

Заготовка смещается на 450 мм и режутся оставшиеся 485 мм. Аналогично в “черную” и в “белую”.
Разница в длине негатива и позитива в 10 мм сделана преднамеренно - чтобы мастер-модель уютно улеглась …

Еще один день жужания и из-под станка вышло от такое.

Как видно на фото, с помощью бубна-лома и какой-то матери штангеля и “бол-мен ровного” (с) стола удалось свести перепад высот на стыке к минимуму. То бишь к условному “нолю” для этого чпу-лобзика.
Дывлюсь на красоту ниаписанну, и в голове возникают смутные мысли на предмет … а не фрезернуть ли мне формы сразу …
Но мысль сию дурную гоню прочь.
Если фрезерну формы, то цельных консолей мне не видать - просто времени не хватит до начала сезона. Бо процесс формовки - суть весьма увлекательная процедура 😃

Достаю из холодильника слона.

Заготовка мастер-модели на двусторонний скотч приклеена к заготовке негатива. Там, где поровней …

И перемещается на нужные расстояния по мере необходимости.
В два захода режется одна сторона консоли.

Теперь в холодильник пхается бегемотик.

Вырезанная по внешней стороне модель упаковывается в негатив.

Вакуумного стола у меня нетути, так что припуски просто приклеиваются к негативу. На ПУР. По мере того, как фреза будет срезать материал, консоль автоматически освободится из негатива, без танцев с бубнами и прочими приключениями в мире адгезивов.
Что еще приятно, ПУР влюбляется в фомекс клеится к фомексу не намертво … кстати, можно ПУР заменить и на обычный герметик. Задача клея тут прозаична - не вусмерть приклеить, но удержать заготовку в негативе.

Время закрыть холодильник.

На первую консоль у меня ушло 5 дней.
На вторую 3 дня. Опыт, пымаш, штука наживная …
Вот и они. Две консоли. Почти готовая мастер модель.

Как ни странно получились практически без косяков. Одинаковые, ровные, уcё по чертежу … 😃)
Осталось грунтануть-шлифануть-полирнуть и можно строить стапель под снятие форм.
Стапель, кстати, из негативов выйдет просто чудный … только врезку придется сделать, под центропланчег.

Ну и на сладенькое.
По скольку форма законцовок у консолей сменилась, то стаб выпадает … нет целостной картинки.
А посему, стабильник перерисован.


И уже порезаны новые формы для стабильника.
Набор стабилизатора я уже отточил, отладил, довел до состояния, когда меня наконец-то всё в стабилизаторе устроило. Так что включается штампователь.

Дыгаюсь дальше … если все пойдет как нада, то на выхах заложу шматрицу.

  • 1447
Comments
Sci_Rosso

Фомекс-фомекс-…, это ПВХ вспененный, так…???
И его клеить эпоксидкой…
Дык вроде как эпокся, к ПВХ адгезию имеет-ну почти не имеет…
Или я не прав…???
А то как то грустно, напилить, нашкурить, а потом бац, и на два слоя расползёцца…
Или не…???

Udjin

Не, мертво держится.
В отличии от циакрина …
Или фомекс какой-то модифицированный, или хз …
Но клею по науке - прошкурил, обезжирил-склеил под пресом … отрывать умумукаешься …

А вот расползание на два слоя произошло как раз с циакриновым швом …
Это заметно по правой консоли на фото.
Пришлось переклеивать в срочном порядке.
И распозся шов в момент продирания на черную.
Степы высокие, вибрация, нагрузки - отлетел родимый нафик.
А вот левая консоль - так же виден шов. Но он из смолы со стеклосферой.
Минус отлько один - необходимо шпаклевать по шву. Бо фомекс мягкий, а шов твердый, его подгрызает поглубже.

boroda_de

Красиво работаешь и аппетитно пишешь 😃

Udjin;bt94979

фомекс мягкий.

Жень, просвети: что за зверь такой. Гуголь мне только полипропиленовую изоляцию для высоковольтных элементов находит по этому слову (ещё часы наручные и пр., но это больше всего похоже)
И сразу форму из МДФ быстрее было-бы стругать, или нет?

Udjin

Спасиб, Юр.

Фомекс.
atn.uz/?s=fomeks_pvkh

Я использую самый плотный.
У рекламистов один из самых ходовых материалов при производстве буковок наружной рекламы и всяко-разных табличек.
Ценник у нас тут на 10-ку 3500 руров. Лист 2400X1200X10.
Отлично режется, довольно прилично шкурится. И руками и механически. Эластичен.
Клеится стандартно циакрином.
Но я на нем испробовал и 78-й спрей от 3M, и смолу. И то и другое - оч хорошо.
Не боится растворителей однокомпонентных грунтов.

Минус, - не жесткий материал. Посему контршаблоны определят кривизну геометрии 😃.

По формам из МДФ.
Не, тогда сразу из акрила 10-ки. Толщины в обрез, но хватит.
Акрил уже пришел. Но я себя тормознул, по причинам указанным выше. Хочу формы на полноразмерную, цельную консоль. Сразу со всеми крутками и углами.
Формы на консоли, полный комплект, где-то 4 - 5 дней выгрызать в акриле.
Черновая довольно быстро, но вот выглаживать, тройкой с шариком, это работа на целый день на каждую половинку, и то, скорее всего не успею.
Станок я разогнал до его предела. 2400 мм/мин. Быстрее коль - начинаются подклинивания.
Ну и есть нюансы со сведением пловинок. Решаемые, конечно, но отнимают время.
Для текущего станка предел на консоль - 780мм. Лучше - 750, чтобы оставить место для границ форм …
Маловата кольчужка 😃)

dENISCA

Ээ… оставь стабиль в покое =)
Пусть будет старая форма… делай со старой, не отвлекайся =) Не насилуй станок ))))
Собери Бумер полностью, а там уж можно и про гламур думать.
Крылья зачетные получились. А как тебе пришла мысль форму подкорректировать?

ЗЫ. труд жалко, надо было сразу так.

Udjin

> А как тебе пришла мысль форму подкорректировать?

Вечера долгие … в Профилях не получалось воссоздать то, что я нарисовал в кетчупе первый раз, не разрезая консоль на три куска,
пришлось пойти на поводу у математики Профилей, но таки разрезав консоли. Но уже на два куска.

> Ээ… оставь стабиль в покое =)

Та на самом деле пофих, станок жужжить, я - роблю … шаги поменьше, и спокойно за день вырезает формы.
Просто на станке я сделал стаб тоньше аж почти на миллиметр.
Было 6,3, а стало 5,5.

Ну и другие вкуснячести, типа полностью автоматизированнго набора стаба, поскольку мастер - модель оцифрована изначально. Указал толщины обшивки и режь любые потроха. Хучь с пены, хучь с угля, хучь с бальзы …

Сегодня консоли полностью приготовил под лакировку. То бишь шпаклянул-шкуранул-шлифанул-грунтанул.
Завтра грунт располирую и станет ясно, стоило оно того, или нет 😃)
Предварительно - стоило. Руками косяков не ощущаю. Косой свет покажет, кто там и где нагадил …

dENISCA

Скрестил пальцы.

Udjin

Та нормуль усе будет … наверное 😃) Я прошкуриванием токмо риску от фрезы согнал … профиль на месте. А ко всяким там растворителям фомекс индеффирентен. То бишь ему монопинесуально, что политура, что одеколон … 😃 для наружнего применения.

Нужно стабильник показательно сломать. Дабы было ощущение незыблемости хвостового оперения 😃)

dENISCA

orig

Udjin

Разожми пальцы, Дэн, все получилось как нада …
Фоты мей би заря … сегодня уработался в ноль.