Не очень то и вяло …
На четвертушку уходит примерно 4-5 часов черновой (торцевая о трёх ручьях 12 мм, за проход снимаю 0,3 мм, дабы уменьшить ступеньки), потом первый 3-х часовой проход сферой с шагом 1 мм и 10 часов с шагом 0,2 мм (сфера 10 мм).
Еще час на дрындочки (с двух сторон 6 мм торцевая) и еще пара часов на доработку сложных и пропущенных мест (1-2 мм шарик).
Итого, без учета нивелировки заготовок - в среднем 21 час на форму.
Первый пошёл!
Но вот что меня совершенно вымораживает, так это шлифовка.
Есть несколько процедур, которые, так скать, меня напрягают.
Поименно.
Покраска - потому как вонюче и аэрограф/пульвер треба мыть.
Натягивание совы на глобус шариков на штыри при изготовлении раздувочных мешков (ответственная процедура, т.к. лопнувший в матрице шарик - кирдык закладке с вероятностью 90%).
И шлифовка металлических форм.
Потому как это просто … ну просто пендыр какой-то.
Я таки заставил себя полюбить процесс окраски и замывки инструмента.
Сжав в улыбке зубы натягиваю шарики на штырики.
Но шлифовка …, мля, это праздник какой-то … аж зубы сводит.
Я так и не могу заставить себя полюбить этот процесс.
Со стороны, впрочем, этого не заметно.
Хучь в блоге сам себе поплачусь 😉)
Шарк-шарк, хали-гали … час за часом … шарк-шарк.
Тут еще нужно соточку снять … шарк-шарк.
шарк-шарк
шарк-шарк
ШАРК-ШАРК
Шарк, мля, ШАРК-к.
Нет, определенно, я никогда себья не заставлю полюбить шлифовку руками.
Нужно что-то придумывать. Ускорять процесс.
Альтернативой - найти контору какую, но ведь испортят. Как пить дать испортят.
PS
Глазастые, и кто в теме, заметили что отрез руликов размечен на форме.
Вот это я и дожёвывал шариком 1-кой.
Посмоторим как получится на выходе … на готовом изделии.
Будь у меня такой агрегат, у меня бы рожа от лыбы потрескалась ! И шлифовку бы я полюбил и шаркал бы и шаркал и счастье не сходило бы с лица моего !😃
Жень, а что ты плиту тоже не скосил на сужение крыла?
Так бы вес сэкономил.
Все украшательства, изменяющие геометрию плиты, только после окончательной сборки и нивелировки форм.
Скошенное умумукаешься выставлять на столе.
Вторая четвертинка готова.
Сомкнул формы правой консоли. Проверил смыкание. Смыкание имеет место быть 😃)
В целом доволен. Погрешность по осям в пределах 0,1 мм на каждую ось (проверка по четырем направляющим, два штыря 12 мм и два торцовых паза).
Пошла в работу третья деталь.
Поздравляю!
Подставляй фужер, наливаю вина до полна, пьем за меня ))))
Иттить его налево!
Дэн, дружищще, чего нравится, и почаще!
С днюхой тебя и денюжков побольше!
Евгений приветстствую ! Спасибо ! За детальный расказ , да еще и с картинками , видео где крылья об воздух ломают , это … Вообще шедевр , форма получится как задумал , куда она денется . с уважением.
Та она никуда не денется, Саша, так и есть.
Мы медленно спустимся с горы …
Евгений, а вы шлифовальные/полировальные насадки для ЧПУ не пробовали юзать? Типа таких (не сочтите за рекламу, просто недавно сам на них долго смотрел, все думал взять не взять на попробовать): cncbit.ru/category/shlifovalnye-nasadki/
ИМХО, даже если время на изготовление формы увеличится еще часов на 5-6, это все равно будет лучше чем руками шаркать…
Рассказую.
Эти насадки не выдерживают минимальных (7500) оборотов моего шпинделя.
Любая ошибка при шлифовке и деталь отправляется в помойку. А именно.
Абразив при задержке на несколько секунд на одном месте выгрызает материал не хуже фрезы. Припуск на шлифовку всего 5 соток. Будет досадно и накладно, угробив около суток на фрезеровку, убить деталь станочной шлифовкой.
Станочная шлифовка однозначно завалит кромки. Это проверено.
Если предполагается мех обработка форм, то деталь проектируется так, чтобы остался припуск на снятие материала по плоскости прилегания форм, чтобы восстановить кромки.
Но тут есть еще одна засада.
Любое снятие детали со стола, и горизонт уйдёт.
А снятие лишней дестяки по ПК, в ее нижней поверхности приведет к тому, что кромки не сомкнутся. Появится ступенька.
Я покуда не нашел способов вышлифовывать деталь на станке.
Вчера сидели в баре. Там встретились: инженер по обслуживанию и производству станков и инженер буровой техники, который под эти станки проектирует детали с допусками .
Ржаки было много, насчет китая, германии и т.д… производителей.
Главная проблема была в шлифовке деталей. Перебрали все станки, никто нужную точность не дает, если дает то деньги не гуманные. Директор сказал: “Нужно съездить в ЭМираты, там у них хорошо налажено производство с высокой маржой, надо посмотреть что за ИНСТРУМЕНТ они используют. Причем в Эмиратах самая высокая оплата труда”.
Ну инженеры туда приехали… заходят в цех, а там два негра ху…т тряпками валы!. Сотки ловят.
А вы станки… станки =))))
Рассказую.
Эти насадки не выдерживают минимальных (7500) оборотов моего шпинделя.
Любая ошибка при шлифовке и деталь отправляется в помойку. А именно.
Абразив при задержке на несколько секунд на одном месте выгрызает материал не хуже фрезы. Припуск на шлифовку всего 5 соток. Будет досадно и накладно, угробив около суток на фрезеровку, убить деталь станочной шлифовкой.
Станочная шлифовка однозначно завалит кромки. Это проверено.
Если предполагается мех обработка форм, то деталь проектируется так, чтобы остался припуск на снятие материала по плоскости прилегания форм, чтобы восстановить кромки.
Но тут есть еще одна засада.
Любое снятие детали со стола, и горизонт уйдёт.
А снятие лишней дестяки по ПК, в ее нижней поверхности приведет к тому, что кромки не сомкнутся. Появится ступенька.
Я покуда не нашел способов вышлифовывать деталь на станке.
Понятно. Значит другие способы механической шлифовки (пескоструйная, виброшлифовка) тоже вам скорее всего не подойдут… А остальные существующие методы слишком сложны и громоздки для домашнего применения. Тогда да, только руками…😦
> ху…т тряпками валы!. Сотки ловят.
Гы, хороший слесарь шабером микроны отловит.
А это - исключительно рукопашный инструмент. Ну и ессно плита притирочная. Совдеповская, гостовская.
Сегодня начал грызть четвертую четвертушку 😃)
По плану все дни до выхов и выхи - нивелировка, обрезка форм, сборка, опять нивелировка и ты ды …
Работы просто пендыр сколько …
Собрал готовые формы до кучи, посмотреть на контуры крыла.
Ну чо, крыло видно 😃)
Сфотаю при случае - покажу.
ОТдельной рассказки покуда комплект не удостоен, бо с ним еще работать и работать.
Но тем не менее, мне есть с чем работать, и это обнадёживает.
Зыркнуть хоть, как крыло будет смотреться.
Машинки встанут чётенько.
Пока суть да дело, можно и развлечься.
Давайте узнаем, кто у нас в песочнице самый-пресамый сопроматчик.
Длина четвертушки 1050 мм
Ширина 250 мм
Плита имеет высоту после обработки 23 мм.
Материал Д16.
Внимание, вопрос.
На сколько прогибаются формы полукрыла под собственным весом?
😉)
Лучше покажи фотку ведра со стружкой.
У нас металлисты стружку в металлолом не принимают.
Так что тупо выбрасываю …
Гы, хороший слесарь шабером микроны отловит.
А это - исключительно рукопашный инструмент. Ну и ессно плита притирочная. Совдеповская, гостовская.
Евгений, так может шабером и попробовать грубо обрабатывать? Только угол заточки там должен быть острее чем для чугунины. А после уже окончательно шкуркой нулевкой и полировать. Только шабер нада широкий и слегка закругленный. Для узких мест можно сделать шаберы из сверла по стеклу с ТС пластинкой.
У нас металлисты стружку в металлолом не принимают.
Так что тупо выбрасываю …
А я сделал печку из подставки для казана. Переплавляю всю стружку и весь лом люминьевый в заготовки для токарки или фрезеровки. Безотходное производство так сказать…😃
Тоже думаю, что овчинка будет стоить выделки.
Я предложил сделать горн монтажникам … им лениво. А мне некогда 😃)
Приезжайте, забирайте. Посидим, пывка попьём. 😃)
Евгений, так может шабером и попробовать грубо обрабатывать? Только угол заточки там должен быть острее чем для чугунины. А после уже окончательно шкуркой нулевкой и полировать. Только шабер нада широкий и слегка закругленный. Для узких мест можно сделать шаберы из сверла по стеклу с ТС пластинкой.
Кстати, да.
Нужно попробовать.
Заказал сегодня шабер на заводе.
Ценник на шаберные пластины, просто конский. С другой стороны, и инструмент на всю оставшуюся …
Жень, у нас Кирилл Федорищев боец, а по совместительству ювелир. Так вот он на каком-то ювелирном сайте заказывал шаберы, очень симпатичные. Если надо могу узнать…
Та не …, пасибки Марко. Я не так часто делаю формы с дюраля столь больших размеров.
Сегодня есть повод.
Успешно свёл воедино все формы.
Самое сложное час тому как позади. Теперь их сложно загубить.
Еще дней несколько работы. Можно будет и показать что …
{"assets_hash":"a8b26fa7f6e768b07a72c8c9aadb9422","page_data":{"users":{"4439f4673df955007778bc22":{"_id":"4439f4673df955007778bc22","hid":13325,"name":"dENISCA","nick":"dENISCA","avatar_id":null,"css":""},"448019753df955007778aaa9":{"_id":"448019753df955007778aaa9","hid":14562,"name":"Marko","nick":"Marko","avatar_id":null,"css":""},"482e9a943df955007777ad45":{"_id":"482e9a943df955007777ad45","hid":34591,"name":"Udjin","nick":"Udjin","avatar_id":null,"css":""},"48e0aca33df9550077777022":{"_id":"48e0aca33df9550077777022","hid":38846,"name":"sardonyx","nick":"sardonyx","avatar_id":null,"css":""},"4d32e0273df95500777575ec":{"_id":"4d32e0273df95500777575ec","hid":78462,"name":"DarkAn","nick":"DarkAn","avatar_id":null,"css":""},"502cf5c83df9550077740f29":{"_id":"502cf5c83df9550077740f29","hid":123853,"name":"Horizont","nick":"Horizont","avatar_id":null,"css":""},"5321f5be3df955007772b3cc":{"_id":"5321f5be3df955007772b3cc","hid":197711,"name":"martinhelix","nick":"martinhelix","avatar_id":null,"css":""}},"settings":{"blogs_can_create":false,"blogs_mod_can_delete":false,"blogs_mod_can_hard_delete":false,"blogs_mod_can_add_infractions":false,"can_report_abuse":false,"can_vote":false,"can_see_ip":false,"blogs_edit_comments_max_time":30,"blogs_show_ignored":false,"blogs_reply_old_comment_threshold":30,"votes_add_max_time":168},"entry":{"_id":"55c604069970730077112f11","hid":20668,"title":"Текущее.","html":"<p>Не очень то и вяло …<br>\nНа четвертушку уходит примерно 4-5 часов черновой (торцевая о трёх ручьях 12 мм, за проход снимаю 0,3 мм, дабы уменьшить ступеньки), потом первый 3-х часовой проход сферой с шагом 1 мм и 10 часов с шагом 0,2 мм (сфера 10 мм).<br>\nЕще час на дрындочки (с двух сторон 6 мм торцевая) и еще пара часов на доработку сложных и пропущенных мест (1-2 мм шарик).<br>\nИтого, без учета нивелировки заготовок - в среднем 21 час на форму.<br>\nПервый пошёл!</p>\n<!--cut-->\n<p><a href=\"http://album.foto.ru/photos/or/414514/4108189.jpg\" class=\"link link-ext\" data-nd-link-orig=\"http://album.foto.ru/photos/or/414514/4108189.jpg\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\"><img class=\"image\" data-nd-image-orig=\"http://album.foto.ru/photos/pr1/414514/4108189.jpg\" src=\"http://album.foto.ru/photos/pr1/414514/4108189.jpg\" alt referrerpolicy=\"no-referrer\"></a></p>\n<p>Желающие могут товойт … на процесс, живьем:</p>\n<div class=\"ez-player ez-domain-youtube_com ez-block\" data-placeholder=\"<iframe class="ez-player-frame" src="https://www.youtube.com/embed/ieYB_acaJso?feature=oembed&amp;autoplay=1" allowfullscreen></iframe>\" data-nd-link-orig=\"http://www.youtube.com/watch?v=ieYB_acaJso&feature=youtu.be\" data-nd-link-type=\"linkify\">\n <div class=\"ez-player-container\" style=\"padding-bottom: 75%;\">\n <a class=\"ez-player-placeholder\" target=\"_blank\" href=\"http://www.youtube.com/watch?v=ieYB_acaJso&feature=youtu.be\" rel=\"nofollow\">\n <div class=\"ez-player-picture\" style=\"background-image: url('https://i.ytimg.com/vi/ieYB_acaJso/hqdefault.jpg');\"></div>\n \n <div class=\"ez-player-header\">\n <div class=\"ez-player-title\">\n milling d16\n </div>\n </div>\n \n <div class=\"ez-player-button\"></div>\n <div class=\"ez-player-logo\"></div>\n \n </a>\n </div>\n</div>\n<p>Но вот что меня совершенно вымораживает, так это шлифовка.</p>\n<p>Есть несколько процедур, которые, так скать, меня напрягают.<br>\nПоименно.<br>\nПокраска - потому как вонюче и аэрограф/пульвер треба мыть.<br>\nНатягивание <s>совы на глобус</s> шариков на штыри при изготовлении раздувочных мешков (ответственная процедура, т.к. лопнувший в матрице шарик - кирдык закладке с вероятностью 90%).<br>\nИ шлифовка металлических форм.<br>\nПотому как это просто … ну просто пендыр какой-то.</p>\n<p>Я таки заставил себя полюбить процесс окраски и замывки инструмента.<br>\nСжав в улыбке зубы натягиваю шарики на штырики.<br>\nНо шлифовка …, мля, <s>это праздник какой-то</s> … аж зубы сводит.<br>\nЯ так и не могу заставить себя полюбить этот процесс.<br>\nСо стороны, впрочем, этого не заметно.<br>\nХучь в блоге сам себе поплачусь <span class=\"emoji emoji-wink\" data-nd-emoji-src=\":wink:\">😉</span>)</p>\n<p>Шарк-шарк, хали-гали … час за часом … шарк-шарк.<br>\nТут еще нужно соточку снять … шарк-шарк.<br>\nшарк-шарк<br>\nшарк-шарк<br>\nШАРК-ШАРК<br>\nШарк, мля, ШАРК-к.</p>\n<p>Нет, определенно, я никогда себья не заставлю полюбить шлифовку руками.<br>\nНужно что-то придумывать. Ускорять процесс.<br>\nАльтернативой - найти контору какую, но ведь испортят. Как пить дать испортят.</p>\n<p>Шарк-шарк.Шарк-шарк.Шарк-шарк.Шарк-шарк.Шарк-шарк. …</p>\n<p>А вот полировка мне вкатывает.<br>\n;0)</p>\n<p>Сия коллеги!</p>\n<p>PS<br>\nГлазастые, и кто в теме, заметили что отрез руликов размечен на форме.<br>\nВот это я и дожёвывал шариком 1-кой.<br>\nПосмоторим как получится на выходе … на готовом изделии.</p>\n","user":"482e9a943df955007777ad45","ts":"2015-08-08T13:28:38.000Z","st":1,"cache":{"comment_count":25,"last_comment":"55cefaf8997073007712b7c2","last_comment_hid":25,"last_ts":"2015-08-15T08:40:24.000Z","last_user":"482e9a943df955007777ad45"},"views":1020,"bookmarks":0,"votes":0},"subscription":null},"locale":"en-US","user_id":"000000000000000000000000","user_hid":0,"user_name":"","user_nick":"","user_avatar":null,"is_member":false,"settings":{"can_access_acp":false,"can_use_dialogs":false,"hide_heavy_content":false},"unread_dialogs":false,"footer":{"rules":{"to":"common.rules"},"contacts":{"to":"rco-nodeca.contacts"}},"navbar":{"tracker":{"to":"users.tracker","autoselect":false,"priority":10},"forum":{"to":"forum.index"},"blogs":{"to":"blogs.index"},"clubs":{"to":"clubs.index"},"market":{"to":"market.index.buy"}},"recaptcha":{"public_key":"6LcyTs0dAAAAADW_1wxPfl0IHuXxBG7vMSSX26Z4"},"layout":"common.layout"}
