Вести с кухни. Подготовка к закладке.

Собственно закладка консолей процесс довольно быстрый.
Четыре часа на деталь, как правило.
Но то, как пройдёт закладка, зависит от тщательности подготовительных работ.

Представьте себе, весь из себя красивый формовщик, упакованный по полной средствами защиты, раскатывая материал по извазюканным смолою формам, вдруг обнаруживает, что не отмерен и не отрезан ровинг для лонжерона.
Это ещё мелочи. А если не приготовлена стенка лонжерона?
Липкие перчатки в сторону, начинаются лихорадочные телодвижения по расчистке места, дабы разложить ядра, вскрыть, отмерить, заправить в чулок пену.
И время. Тикают минуты. Смола-то не вечно жидкая, имеет ограниченное время жизни …
Та ещё, веселуха.
А посему, - сапоги чистют с вечера, дабы утром их тогось, на свежую голову 😃)
Чек-лист приветствуется.

Как режется материал и готовятся формы да ядра, рассказывал не единожды.
Посему - опускаю.
Интересным читателю может оказаться стыковочный узел ушки-центроплан.

Основная нагрузка на узле стыка ложится на соединительный штырь.
Штырики бывают круглые, квадратные, прямоугольные, в экстремуме пластинчатые и фигурные. Прямые и кривые 😃)
Фигурных в сечении я ни разу не встречал, но допускаю, что пултрузией выдавить можно что конструктору пригрезится. Овал, шестиугольник и т.п.
Фигурные в плане и сам делал не раз. Т.Н. конусные штыри позволяют получить полностью безлюфтовое сочление.

Круглые штырики имеют тот серьёзнейший плюс, что работают в любом поперечном направлении одинаково и при сборке на круглом штыре отсутствует эффект “ножниц”.
Это когда сопрягаемые детали оказываются с разными установочными углами.

Минус круглых штыриков - нерационально используется высота профиля + узел получается с большим весом, нежели при прямоугольном штыре и пеналах.
Причиной тому бОльшее количество каши и материала для заполнения пустот.

Прямоугольные штыри имеют явно выраженную нагрузочную способность в каком-либо из направлений, эффективно используют высоту профиля. Узел штырь-пенал получается лёгким.
Минус такого сочления - требуется определённая культура сборки, т.к. ножницы устранить очень сложно.

Абсент проектировался таким образом, чтобы процесс сборки был технологичным, и с использованием того, что в углах модэлки завалялось.
Но, чем проще и технологичней сборка, тем навороченней оснастка.

Помнится, разглядывая фотографии сборки крыльев свободного лёта, поражался тому, сколько прилад всяких у мастеров …
По тихой и я добрался до необходимости отказаться от выпуклого военно-морского, пусть и вооружённого уровнями-лазерами да линейками.
Необходима не только точность, но и повторяемость.

Хорош ужо трындеть. Ты покажь!
Показую.

Ведь правда всё очень просто?
😃)
Квадратный штырь 10X10 (одна из немногих покупных деталей. пучок-пятачок, а цена вопроса в итоге ниже).
Медные муфточки для обжима кабелей, рассверленные до 3,17 мм.
Штырьки направляющие - 3,17 мм. Этого добра у всех кто с фрезером робит - валом.
Узел предварительно собирается, склеивается на смолу и вскорости окажется на месте - то бишь в центроплане.
Нивелировка при сборке не нужна. Детали идентичны, на сколько позволили измерительные инструменты при изготовлении торцевых заглушек формы.

Вот так, простенько и со вкусом.

В финале рассказки мой поклон Виктору Фрунзе, бо квадратную дырочку в заглушке, из прямоугольной, под штырь, я оформил по его рецепту.

Сия коллеги!