Пилончег. Полный цикл. Часть 1-я. Подготовительная.

С утра захожу в мастерскую, запашок.
Керосиновый.
Зырк-зырк, ага, подкапало из-под фильтра.
Грам 10 может пролилось, но фан знатный.

Мнда. Формовать сегодня не получится. Бо пока ремонт, даже мелкий, тудом-сюдом будет шнырять люд. Хлопать дверьми, заглядывать через плечо.
В итоге изматюкаюсь, и ничего хорошего не вылупится. Только материал изводить.

А не забабахать ли пилончег?
Делать всё одно нужно, так хоть время с толком пройдёт.

Минут пятнадцать размышлял.
Как утворить пилон. По какой технологии пойти.
Вариант 1.
Дюраль-станок-М.модель-форма по негативу из стекла-пуансон-деталь.
Вариант 2.
Дюраль-станок-форма по негативу-пуансон-деталь.
Очевидно, что второй путь короче, если станок и инструменты позволяют, конечно.
Первый путь длинней, однако можно получить очень высокое качество поверхности, т.к. м.модель можно довести до полного совершенства.
Но, при работе с пуансоном, при задавливании со всей пролетарской, да в условиях разогрева, форма перенесёт формовок 10-15.
А затем ей придёт кирдык. Плавали. Знаем.
Остаётся вариант номер одын. Совсэм одын, пымаш …
два.
Времени не тратя даром, в два прихлопа и три притопа, на экране появляется от такой пилончик.

Пилончик будет под балкой. Ога. В полном соответствии с рекомендациями лучших собаководов. Просто лучших 😃)

Комбинацией тел получаю форму.

Через часик в потном кулачке зажата флешка с набором кодов для обработки.
Ну что, пошла жара!

Деталь небольшенька, всей работы минут 40, со сменой фрез.
Чистота поверхности. Прям с пылу с жару.

В принципе нормуль, позже чуть добавлю лоска.
Следующим шагом - пуансон.

В форму зараз устанавливаются закладные гайки, дабы пуансон обжимал материал в полости без помех.

Тщательнейшим образом поверхности покрываются разделителем. Фен. Воск, ПВА.

Буртик из скотча, и от такое коромысло заформую зараз, дабы после того как, особо не выёживаться, с извлечением пуансона.
Если в дальнейшем не понадобится, просто отпилю торчачее.

Материалом пуансона послужит плотный, резиноподобный, 2К полиуретан.

Форма заливается. Отставляется в тёплое место. Через сутки изъятие пуансона.

Продолжение следует.
Сия коллеги!

  • 1337
Comments
dENISCA

Стимуляция слюны перед обедом =)

Udjin

А я только что поужинал :0)

martinhelix

Евгений ! приветствую ! крыло закрываеться , в смысле элерон , закрылок ,после фрезеровки , или по договогенности . сложность в этом производстве я уловил . с уважением .

3DSMax

ДядьЖень, а какой фрезой тут работаете (на видео)?

Udjin

> крыло закрываеться , в смысле элерон , закрылок ,после фрезеровки
Ты имеешь в виду, отрезаются ли рулевые поверхности и ломается петля?
Если про это, то да. И отрезается и ломается.
Без навыков сложно пилоту будет отрезать/сломать петлю у метлы на крыле ровненько и не покоцав ламинат.

Udjin
3DSMax;bt152712

ДядьЖень, а какой фрезой тут работаете (на видео)?

Заюзано всего 4 фрезы и 1 сверло 3 мм.
Торцовка 12 мм - выводил плоскости в горизонт.
Стружколом 6 мм - черновая, вырезка детали из плиты.
Сфера 6 мм - основная чистовая.
Сфера 4 мм - чистовая доработка.

Неман

Евгений, а вы СОЖ не используете? Есть ли сравнительный опыт с СОЖ и без?

Udjin

Использую почти всегда.
В данном случае, сплав АК4Т. Его можно обрабатывать без СОЖ.
Опыта с сож-без сож имеется.
Если с СОЖ фрезеровать, то СОЖ не должен заканчиваться 😃) а стружка должна удаляться из зоны реза. Обязательно, особенно при бол-мен серьёзном заглублении фрезы.