Немного о налипании люмишек на фрезу.
Бытует мнение, что Д16Т не липнет, а Д16 и АМГ липнет. И часто люди ищут именно “Т”.
Треба чуть пояснить.
Дюралюмины что Д16, что Д16Т одинаково хорошо липнут на фрезу, т.к. и теплопроводность и теплоёмкость у них незначительно отличаются.
Д16Т даёт более чистую поверхность, т.к. имеет более стабильную мелкозернистую структуру, нежели Д16.
Для большей детализации, выжимки: metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/alu/D16
Жесткость сплава и его теплопроводность, кореллируют.
Как следствие, более жёсткие сплавы проще обрабатывать в отсутствие сож, достаточно своевременно эвакуировать стружку, например обдувом, одновременно охлаждая при этом и деталь и фрезу.
Чем более мелкозернистая структура у сплава, тем чище рез. Деталь лучше шлифуется и полируется.
С магналиями, однако, всё сложно.
Например.
АМГ6, прекрасно располировывается. Но очень низкая теплоёмкость / теплопроводность, по сравнению с другими сплавами, определяют сложность его обработки без сож.
Резюмируя.
Работать с любыми дюралями необходимо с умом, учитывая как сплав, так и то, в каком виде пришёл материал на заготовки. Что это было изначально: плита, лист, пруток или чушка.
Как материал при производстве упрочнялся. Какого типа старение и т.д и т.п.
Хочуха - многочленистый кронштейн фотовспышки для работы в поле.
Оригинал слабенький, и уже не выпускается. От оригинала осталось всего-ничего деталей. Бо хрупкие и ломаются.
Захотелось сделать матёрей, неубиенней.
Сложность детали в обратной стороне. Нет базы. Не за что закрепиться.
Площадь под крепление на шпаклю маленькая. Будет отрывать.
Залудил ложемент.
Ложемент в тиски, деталь в ложемент. Прижим болтиком М4 на время обработки.
Сей сегмент будет оттоптан в поле, внесены изменения по необходимости, и будет серия.
однако как интересна металлообработка когда без токарного станка))
Любопытно.
А такой “орех” реально выполнить на токарном станке без привода фрезерного?
По наружке то оно понятно.
Под гайку можно прошивками. А полость, с приливами?
{"assets_hash":"a8b26fa7f6e768b07a72c8c9aadb9422","page_data":{"users":{"407b75ec3df9550077794c99":{"_id":"407b75ec3df9550077794c99","hid":3308,"name":"IRF540N","nick":"IRF540N","avatar_id":null,"css":""},"482e9a943df955007777ad45":{"_id":"482e9a943df955007777ad45","hid":34591,"name":"Udjin","nick":"Udjin","avatar_id":null,"css":""}},"settings":{"blogs_can_create":false,"blogs_mod_can_delete":false,"blogs_mod_can_hard_delete":false,"blogs_mod_can_add_infractions":false,"can_report_abuse":false,"can_vote":false,"can_see_ip":false,"blogs_edit_comments_max_time":30,"blogs_show_ignored":false,"blogs_reply_old_comment_threshold":30,"votes_add_max_time":168},"entry":{"_id":"5b6e890499707300771181bf","hid":23510,"title":"Немного про обработку дюралей и иже с ним.","html":"<p>Немного о налипании люмишек на фрезу.<br>\nБытует мнение, что Д16Т не липнет, а Д16 и АМГ липнет. И часто люди ищут именно “Т”.<br>\nТреба чуть пояснить.</p>\n<p>Дюралюмины что Д16, что Д16Т одинаково хорошо липнут на фрезу, т.к. и теплопроводность и теплоёмкость у них незначительно отличаются.<br>\nД16Т даёт более чистую поверхность, т.к. имеет более стабильную мелкозернистую структуру, нежели Д16.<br>\nДля большей детализации, выжимки:<br>\n<a href=\"http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/alu/D16\" class=\"link link-ext link-auto\" data-nd-link-type=\"autolink\" data-nd-link-orig=\"http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/alu/D16\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/alu/D16</a></p>\n<p>Жесткость сплава и его теплопроводность, кореллируют.<br>\nКак следствие, более жёсткие сплавы проще обрабатывать в отсутствие сож, достаточно своевременно эвакуировать стружку, например обдувом, одновременно охлаждая при этом и деталь и фрезу.<br>\nЧем более мелкозернистая структура у сплава, тем чище рез. Деталь лучше шлифуется и полируется.</p>\n<!--cut-->\n<p>С магналиями, однако, всё сложно.<br>\nНапример.<br>\nАМГ6, прекрасно располировывается. Но очень низкая теплоёмкость / теплопроводность, по сравнению с другими сплавами, определяют сложность его обработки без сож.</p>\n<p>Резюмируя.<br>\nРаботать с любыми дюралями необходимо с умом, учитывая как сплав, так и то, в каком виде пришёл материал на заготовки. Что это было изначально: плита, лист, пруток или чушка.<br>\nКак материал при производстве упрочнялся. Какого типа старение и т.д и т.п.</p>\n<p>Табличка с данными о теплопроводности теплоёмкости сплавов.<br>\n<a href=\"http://thermalinfo.ru/svojstva-materialov/metally-i-splavy/teplofizicheskie-svojstva-sostav-i-teploprovodnost-alyuminievyh-splavov\" class=\"link link-ext link-auto\" data-nd-link-type=\"autolink\" data-nd-link-orig=\"http://thermalinfo.ru/svojstva-materialov/metally-i-splavy/teplofizicheskie-svojstva-sostav-i-teploprovodnost-alyuminievyh-splavov\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">thermalinfo.ru/…/teplofizicheskie-svojstva-sostav-…</a></p>\n<p>Мурзилка.</p>\n<p>Хочуха - многочленистый кронштейн фотовспышки для работы в поле.<br>\nОригинал слабенький, и уже не выпускается. От оригинала осталось всего-ничего деталей. Бо хрупкие и ломаются.<br>\nЗахотелось сделать матёрей, неубиенней.</p>\n<p><a href=\"http://vfl.ru/fotos/00d3235d22847250.html\" class=\"link link-ext\" data-nd-link-orig=\"http://vfl.ru/fotos/00d3235d22847250.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\"><span class=\"image\" style=\"width: 640px\" data-nd-image-orig=\"http://images.vfl.ru/ii/1533968812/00d3235d/22847250_m.jpg\"><img src=\"http://images.vfl.ru/ii/1533968812/00d3235d/22847250_m.jpg\" alt referrerpolicy=\"no-referrer\"><span class=\"image__spacer\" style=\"padding-bottom: 57.3438%\"></span></span></a></p>\n<p>Сложность детали в обратной стороне. Нет базы. Не за что закрепиться.<br>\nПлощадь под крепление на шпаклю маленькая. Будет отрывать.</p>\n<p>Залудил ложемент.</p>\n<p><a href=\"http://vfl.ru/fotos/f00f485322847252.html\" class=\"link link-ext\" data-nd-link-orig=\"http://vfl.ru/fotos/f00f485322847252.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\"><span class=\"image\" style=\"width: 600px\" data-nd-image-orig=\"http://images.vfl.ru/ii/1533968812/f00f4853/22847252_m.jpg\"><img src=\"http://images.vfl.ru/ii/1533968812/f00f4853/22847252_m.jpg\" alt referrerpolicy=\"no-referrer\"><span class=\"image__spacer\" style=\"padding-bottom: 80.0000%\"></span></span></a></p>\n<p>Ложемент в тиски, деталь в ложемент. Прижим болтиком М4 на время обработки.</p>\n<p><a href=\"http://vfl.ru/fotos/e2fe8a2222847253.html\" class=\"link link-ext\" data-nd-link-orig=\"http://vfl.ru/fotos/e2fe8a2222847253.html\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\"><span class=\"image\" style=\"width: 526px\" data-nd-image-orig=\"http://images.vfl.ru/ii/1533968813/e2fe8a22/22847253_m.jpg\"><img src=\"http://images.vfl.ru/ii/1533968813/e2fe8a22/22847253_m.jpg\" alt referrerpolicy=\"no-referrer\"><span class=\"image__spacer\" style=\"padding-bottom: 91.2548%\"></span></span></a></p>\n<p>Сей сегмент будет оттоптан в поле, внесены изменения по необходимости, и будет серия.</p>\n<p>Сия, коллеги!</p>\n","user":"482e9a943df955007777ad45","ts":"2018-08-11T06:58:12.000Z","st":1,"cache":{"comment_count":2,"last_comment":"5b6e90d0997073007711c982","last_comment_hid":2,"last_ts":"2018-08-11T07:31:28.000Z","last_user":"482e9a943df955007777ad45"},"views":1098,"bookmarks":0,"votes":0},"subscription":null},"locale":"en-US","user_id":"000000000000000000000000","user_hid":0,"user_name":"","user_nick":"","user_avatar":null,"is_member":false,"settings":{"can_access_acp":false,"can_use_dialogs":false,"hide_heavy_content":false},"unread_dialogs":false,"footer":{"rules":{"to":"common.rules"},"contacts":{"to":"rco-nodeca.contacts"}},"navbar":{"tracker":{"to":"users.tracker","autoselect":false,"priority":10},"forum":{"to":"forum.index"},"blogs":{"to":"blogs.index"},"clubs":{"to":"clubs.index"},"market":{"to":"market.index.buy"}},"recaptcha":{"public_key":"6LcyTs0dAAAAADW_1wxPfl0IHuXxBG7vMSSX26Z4"},"layout":"common.layout"}