День сварщика

Давеча решил попробовать сварочный аппарат в деле. Считай в первый раз в жизни - варил обычным трансом BlueWeld Gamma 4.185 свой домашний стул-кресло. Двойка электрод, ток по минимому - все вышло замечательно, стул в нескольких местах заварил.

Однако дело это понравилось и я решил вопросы касательно стойки шасси будущего Кэмела.

Сперва думал делать пайкой из прутков 5мм каленых. Но серебра нет, латунь не паяется даже с бурой, так что вариант такой меня не возбудил. Потом думал сделать осевые узлы сваркой, сделать Г-образные части которые притягиваются у пузу и вварить их с обоих концов трубок 6мм с 1мм стенками, вобщем чтобы штанги были трубочные - это типа чтобы не прогибались при “подножках” (на Диаблотине так было постоянно, даже от нормальных посадок пока не впаял между штангами перемычки П-образные).

Но трабла тоже возникла заблаговременно - трубок подходящих нет.

Потому вчера, после первого сварочного опыта, было принято решение всю стойку варить из 4мм каленой стали с Братиславки.

Для начала я решил сделать тестовый образец осевого узла из штоков советского настольного хоккея. Сталь не каленая, а простая, 4мм.

Выгнул под острым углом имитацию узла, сделал Г-образную перекладину и зажав ее у одной псевдо-штанги установил ее встык к другой.

Варилось можно сказать просто, намазюкал с обоих сторон - прихватил, потом освободил и приварил загнутую часть у противоположной штанги. Потом вырезал продольный ограничитель вертикальный и внапряг зажав между сгибом узла и перекладиной приварил и его.

Далее пошла импровизация и одновременно решение проблемы сгиба штанг стойки при подножках(когда передняя и задняя сминаются друг к другу). решение пришло тут же. Со внутренней стороны шасси буду наваривать параллельно штанге кусок такого же прутка. Не сплошняком, а “точками” 10мм длиной через каждые 30мм. Так мои штанги сгибаться уже не смогу при всем желании, так как гнется там где тонко, а не толсто.

Вобщем фоты изделия №1 мона посмотреть здесь:
Галлерея

Несмотря на то что это второе мое изделие сделанное с помощью сварки, вышло я считаю зачотно и удовлетворяющее всем моим требованиям. Предрекая вопросы про полуавтомат, говорю - есть в наличии только трансформаторник простой, другого покупать не намерен, в автосервис с бутылкой ходить не имею удовльствия. Будет стойка hand made.

  • 4212
Comments
АКС

Саша, “не боги горшки обжигают”, очень даже неплохо получилось! Тем более простым автотрансформатором. Постоянным током всёж полегче работать. В сварном деле - только практика рулит, чем больше будешь пробовать, тем лучше будет получаться.