Модели своими руками
но дешевле обратится к ребятам с вывеской паяем радиаторы и т.п. , например на Газонаполнительной есть ребята , паяют все и не дорого , дешевле чем стоит например холодная сварка …
я по образованию газо-электро сварщик и могу сказать что алюминий это самый капризный металл в сварке , варил его аргоном импульсной сваркой , импульсы разбивают оксидную пленку которой он покрыт , но умение тоже нужно
спасибо за ответы. может еще подскажите где продают дюралевые трубки диаметром 40мм и толщиной 1,5мм (в кастораме есть диаметром до 25мм).
Я тут не нашел больше 25мм , пришлось брать у китайцев - sdshobby.net/40371000-mm-carbon-fiber-roll-tube-p-…
Саш в МеталлМаркете посмотри www.metal-market.ru и www.metal-market.ru/…/mxmmc_bamwjl-rqggli.pdf
сёдня покрыл лаком, завтра второй слой положу и декали наклею
А подскажите как Вы изготавливаете декали? Может есть статья по этому поводу?
есть в Самаре конторка , торгует дюралькой , режет его как вам удобно , но ссылкой щас не могу поделится
Начал неспеша собирать своего двух метрового бензиныча . Всетаки фрезер с чпу это нечто
Тоже решил попилить, проба фрезы так сказать.
Не плохо. Наверно долго подгонял фрезу к размерам чертежа?
Для твоей программы подойдут общедоступные чертежи (и какой формат). или каждый чертеж подгонять надо?
p.s. такими темпами скоро самики как семечки стругать начнешь 😃
Наверно долго подгонял фрезу к размерам чертежа?
Нет, это делает программа подготовки файла для станка, просто вводишь размер фрезы и всё. Эти детали пилил миллиметровой фрезой.
(и какой формат).
Лучше всего dxf, но можно любой CADовский, всё можно сконвертировать.
такими темпами скоро самики как семечки стругать начнешь
Хотелось бы😁
А подскажите как Вы изготавливаете декали? Может есть статья по этому поводу?
просто печатаю на принтере и клею на ПВА, сверху слой лака для надёжности… вот откуда брал rc-aviation.ru/yak-3?start=6
а что не из баклашки? мне каж легче получается
Это так сказать форма!! Для боклашки тоже надо форму (болванку) делать ток из дерева чтоб при ее нагреве сама форма не расплавилась! Да и потом будет стоять двс !
а ну вобщето да =) про ДВС то я и забыл, сам на электричках летаю, поэтому и не подумал) сори…
На этой неделе погона для полетов была “не айс”
Под руки попалась запылённая коробка с моделькой, которую решил сделать.
Первый советский цельнометаллический истребитель АНТ-5 масштаб 1:72 от “Звезды”.
Продолжение сборки MX-2 . Занялся обшивкой . Довольно интересный процесс . Бальзовые листы размачиваю в воде и только тогда им можно придать практически любую форму . После высыхания лист принимает нужную форму . Остается только приклеить . ))
Сань, вымачивал в холодной или горячей и как долго. А приклеивал прям сырую? И толщина обшивки какая?
а то, говорят, мол либо кипятком либо брызгать водой с уксусом.
Нет , вымачиваю недолго - 5-7мин (листы обшивки толщиной 2мм) , в горячей воде . Когда лист промокает сразу почувствуеш его гибкость (уксус наверно лишнее) . В трудносдерживаемых местах приклеивал сырые листы , точками . (японским клеем) . В принципе разницы наверно особой нет - горячей или холодной водой , ведь свеже срубленное дерево бальзы содержит 95% воды , и потом так же быстро теряет влагу как и впитывает . 😉
Если в воду добавить нашатырь, то бальза будет как пластилин.
с бальзой не советую нашатырь использовать это для более твердых пород используют аммиак , бальзу достаточно и над кастрюлей с кипящей водой подержать , просто пропарить