Новая жизнь консольного
К сожалению эксперимент с консолью окончился провалом. Длинная балка оказалась недостаточно жесткой и под весом шпинделя пружинила как трамплин на пару десяток. К тому же раскатало пару сепараторов в каретках, ближних к шпинделю.
Еще из минусов такой схемы могу отметить занимаемое этим чудищем место, аж в 2 раза больше в длину.
Решено было сделать другой станочек из того что было в наличии. Заказал плиты Д16Т толщиной 12 и 20мм и понеслась по кочкам)
Все делалось на коленке лобзиком, мощным шуруповертом и один раз на сверлилке ступенчатым сверлом на 30мм.
по ходу пьесы будет продолжение
беда-беда!
Никогда бы не подумал что 12мм дюраль может так гнуться.
Ну и ладно, переделываем…
Была сломана через 20 минут после того, как принес домой) Тросик, который проходит внутри и натягивает стойку, вылез из зажимающих трубочек… Ремонтировать не стал - сделал из нее другую, на фотках видно…
Теперь конструкция выглядит вот так
Подвижный стол, жестко закрепленный портал, задняя стенка портала стала 12мм.
Был найден и куплен крепеж с внутренним шестигранником от М3, М4, М5, М6, М8 (еле нашел М3,М4), нормальные ключи-шестигранники - их просто невозможно погнуть, сломать)))
Теперь все рельсы, профиля, остальные детали свинчены по-человечески, а не отвертком.
Первым делом промерял ось Z. Теперь шпиндель двигается параллельно рельсам Z.
Пришлось нести кронштейны шпинделя на ручной фрезер обрабатывать еще раз…
Выставляем перпендикулярность плоскости XY и XZ
Стенки портала справа и слева по отдельности: приотпускаем четыре болта, крепящих стенку к “станине” и методом “тяну стенку от себя/к себе” катаем индикатор по угольнику до того момента, пока стрелка не станет колыхаться в пределах 0.02мм (задал себе такую точность установки на 250мм длины угольника)
“Станина” написал в кавычках, поскольку в моем понимании станина должна быть чугуниевой))
После полной затяжки болтов еще раз проверил перпендикулярность - усе нормально.
Заодно, как я понимаю, устранил скручивание портала, винт так называемый.
Если что не так делаю - поправляйте, любая критика приветствуется, а то потом лень будет переделывать))))
Далее выставил перпендикулярность рельсов по X и Y.
Откручивал болты рельсов подвижного стола (в моем случае Y) и катая по угольнику выставил рельсы и затянул болты.
Вторую рельсу проверил просто для интереса.
ЗЫ: НЕ смотрите на показания индикатора на фотографиях - они делались с разрывом во времени и пространстве))) Сразу не подумал о нормальных фотках.
Теперь выставил горизонтально нижнюю рельсу X. Теперь она лежит точно в плоскости XY.
Пришлось делать таким образом, по другому не смог придумать.
Две последних фотки - типа проконтролировал, закручены ли рельсы стола винтом, не? Разность показаний была такой же, как и на предыдущих двух фотках.
Правда потом можно будет проверить перпендукулярность всех плоскостей методом “фреза-карандаш-изолента” ))))
Фрезернул на ручном фрезере временную пластину, гоняющую по X туды-сюды. К ней будет временно закреплена ось Z в сборе для проверки боеспособности станка.
Завтра просверлю отверстия на сверлилке и будем попробовать.
Верхняя рельса выставится по пластине и должна быть параллельна нижней в теории, сначала поставлю, потом обмеряю.
И после сборки еще раз индикатором прогоню перпендикулярность/параллельность нужным осям уже установленного шпинделя.
МНЕ ЩАС ЗАДАДУТ ТРИ ВОПРОСА: КАКОГО Х?, НЕ ИДИОТ ЛИ Я? И ПОЧЕМУ Я ПИШУ КАПСОМ.
Начну с последнего: капсом я пишу - потому что я ИДИОТ!
А все потому, что все попытки фрезеровки были с вращением фрезы в другую сторону. Когда-то поменял фазы местами и включил реверс, а он не сохраняется в памяти инвертора походу.
Все время думал - что за вибрации нафиг, почему режет обычную дюраль как АД31 на любых оборотах.
А тут переставил винду, mach3 не заработал под семерой, поставил linuxcnc, купил пару обычных hss фрез Р6М5, сделал обороты минимальные 7800…И УВИДЕЛ, пилят, ЭТУ ХЕРНЮ!!!
Поменял направление и полетела стружка…и начала резаться дюраль любыми фрезами и на любых оборотах и подачах, что позволяет станок.
Теперь вспоминаю в какой момент такое случилось. На консольном сталь фрезеровал, а дальше не помню((((
Вот как бывает…
ЗЫ: НЕ ПОВТОРЯТЬ! ТРЮК ВЫПОЛНЕН НАСТОЯЩИМ ИДИОТОМ! В ПРОТИВНОМ СЛУЧАЕ ВЫ МОЖЕТЕ ОКАЗАТЬСЯ ТАКИМ ЖЕ))))
Скоро выложу фотки и видео дальнейшего процесса
😂
Очень интересно увидеть видео того, что получилось в итоге.
😂
Очень интересно увидеть видео того, что получилось в итоге.
До реверса или после? 😃
Если до - то не заснял видео, но фрезы с приваренной от трения к режущей кромке дюралью поищу)))
Видео завтра выложу,полагаю
И еще тут задам вопрос на всякий случай:
КТО-НИТЬ ПОД ВИНДУ 7 запустил mach3? Не фурычит блин
КТО-НИТЬ ПОД ВИНДУ 7 запустил mach3? Не фурычит блин
если ты про LPT, то Mach3 работает только на Win7 32 бита, и отлично. А под Win7 64 бита под LPT не будет работать, только через USB или Ethernet.
Изначально с этими движками и трапецией 12х3 скорости подачи были около 1000 мм/мин.
Всё трещало-пищало-дребезжало…
Сделал разрезные гайки - щас люфтов вообще нет. Поставил радиально-упорные подшипники вместо радиальных… Помогло значительно))
Скорость подач увеличилась до стабильных 1800мм/мин.
Вот что получилось на данный момент.
Видео фрезерования неизвестного материала, какая-то дюралька.
Это всё, на что я в моем состоянии сегодня способен.
Завтра попробую что-нить номальное вырезать.
Подача xy 1800мм/мин, z - 900мм/мин, обороты 28000об/мин, глубина фрезерования 2мм, фреза 6мм Р6М5
Обработанная поверхность на видео выглядит гораздо хуже, чем в жизни.
ЗЫ: и звук резания на видео не такой громкий в жизни… резал в полдесятого вечера, ничуть не напугал соседей.
если ты про LPT, то Mach3 работает только на Win7 32 бита, и отлично. А под Win7 64 бита под LPT не будет работать, только через USB или Ethernet.
Походу или Sentinel или Flex мешают… не буду разбираться, поставлю вторую систему. У меня Win7 32