Салатовый пенопласт=голубой пенопласт?

skazochnik_333
horse427:

Здесь на форуме была тема обсуждения этого пенопласта,желтый это наша пена,а синий -импортный.По моему так

Ну почтичто
Добавлю, что жёлтый несомненно хуже по всем параметрам (для моделей).
Уважаемый SAP не надо экономить на матерьяле брать непойми чего, потом время с экономленное на покупке матерьяла может с лихвой потеряться на его обработке.
Из личного опыта
Делал крыло из рыжей пены вместо синей так на изготовление крыла ушол почти лист тощиной 50мм.
Просто представте берёте заготовку вешаете на неё шаблоны вырезаете заготовку консоли и в последний момент эта заготовка перекручивается винтом, просто жуть как интересно и адреналину добавляет немеренно, вот тока ни времени ни денег отнюдь не экономит.

horse427
Wit:

😂 😂 😂

Прежде чем ржать,объяснили бы человеку 😝

vvv604

Тот “пенопласт”, что у дома - утеплитель “Stirodur” плитность от 0,35

Wit
horse427:

Прежде чем ржать,объяснили бы человеку 😝

😜 уже давно объяснил 😜

SAP
vvv604:

Тот “пенопласт”, что у дома - утеплитель “Stirodur” плитность от 0,35

Спасибо! 😃

Wit

караул! закидали вопросами! 😲
в чём разница между всякими разными пенопластами?
Разницы в принципе у них никакой!
Это один и тот же материал Полистирол!
Различают два вида:
экспандированный полистирол (EPS) всем известный белый пенопласт, из мелких шариков
больше известен под торговым названием Styropor (BASF)
и экструдированный (XPS) полистирол, торговые названия Styrofoam, Styrodur, Roofmate, Styroflex, Sagex, Telgopor и прочие, всё это один и тот же материал!
Чаще всего применяется для утепления и в композитных материалах как наполнитель.
Отличие кроме окраски (которая НИКАК не влияет на физические и химические свойства) в удельной плотности, на сколько мне известно в России самые распространённые виды с удельным весом
30, 50 и 70 кг/м³, есть так же специальные сорта с удельным весом 15, 25, 110, 170и 190кг/м³, это самые ходовые.
Какой из этих материалов ведёт больше при резке зависит не от цвета, а от удельного веса и температуры
струны! Чем меньше удельный вес и чем больше температура режущей струны, тем сильнее ведёт-гнёт материал!
Происходит это из за того, что в месте среза происходит уплотнение материала при воздействии температуры, похожий эффект все видели на подарочных лентах, ленту протягивают по краю ножниц или ножа, плотность с одной стороны ленты меняется, происходят внутренние напряжения материала и её закручивает в спираль.
Полистирол начинает плавится уже при температуре 70°, при температуре 240° он начинает теч.
Поэтому чем меньше температура струны, тем меньше будет гнуть или выгибать вашу деталь, чем больше температура струны, тем сильнее загнёт крыло или что там режется.
Загибает материал обычно в одну сторону, поэтому прежде чем что-то резать, надо сделать контрольный рез, один раз в доль листа, один раз поперёк, потом направление загиба надо просто учитывать и соответственно учитывать это при раскрое.
Вообще надо температуру и скорость резки подбирать по месту каждый раз.
При одинаковых условиях- одинаковый удельный вес и одинаковая температура струны, гнёт что голубой, что розовый что белый или какой там в крапинку или полосочку одинакого.