Activity

Благодарю за терпение, пойду изучать теорию и мат. часть 😃

В принципе, то о чём я говорю - это, в самом примитивном варианте, просто ключ, коммутирующий подачу тока на двигатель шпинделя
в таком виде управление частотой (ХХ естественно) будет, и момент полный тоже будет.
Можно дополнить контроллером для реализации защит.

Не могли бы привести пример контроллера?

“плыву” в понятиях - да, безусловно
То, что я рукой останавливаю - это не доказательство отсутствия шим как таковой, это доказательство отсуствия момента.
(да, я пробовал остановить рукой запитанный напрямую от 48В БП шпиндель - в теории возможно, но усилий надо приложить много)

Ещё раз повторюсь - хочу, чтобы на шпиндель всегда поступало 48В, но, на случай, когда не нужно 12 000 об/м регулировка была за счёт скваженности этих 48В…

Фотки и данные для интереса

PWM Speed controller:Support AC and DC input
DC Input : DC 15-160V
AC Input : 12-110V input
Support Current :10 A
PWM input : level 3.5-12V
VPP Frequency :1K-10KHZ

Други,
доброго времени суток

Пришла посылка из поднебесной Шпиндель + ШИМ контроллер.
После внимательного изучения вопроса выяснилось, что это не ШИМ контроллер, а преобразователь ШИМ-напряжение (подключил, настроил - всё не то, на 3000 я вал рукой останавливаю не напрягаясь).

Хотелось бы управлять скоростью вращения не напряжением, а действительно ШИМ (48В всегда - для получения полного момента, а обороты - от скваженности импульса).

Может быть кто-нибут сталкивался с подобными контроллерами/драйверами DC 50-100В 5-10А, 5В input pwm/pulse signal?
Поиск ничего не дал - в основном вылазят преобразователи в напряжение.

Параметры шпинделька, если надо:
Work voltage: 12-48VDC
Rotation speed: 3000-12000r/min
Power: 300W
Torque:230mN.m
Insulation resistance:>2Megohm
Dielectric strength:400V
Motor Length : 175mm
Diameter:52mm
Axis collet Length: 48mm
Diameter of Axis collect holder:16mm
Repeat accuracy: 0.01-0.05mm
ER11 collect: 3.175mm

Вот и советую - сначала определиться с ТЗ/бюджетом, потом искать ответы на возникшие вопросы.

Сам озаботился подобным вопросом, на данный момент закончил проектироание, планомерно заказываю запчасти.

1. Определитесь с размерами рабочей области (за Вас точни никто не сделает, уж “стеновые панели” могут быть и 2000*3000… а это не домашний станок, никак)
2. Бюджет (больше поле - дороже станок, я иду на поле 1000*500*200, бюджет 100+ килодеревянных, при этом 50% - стоимость рельсовых направляющих и кареток)
3. Самостоятельная сборка или покупка готового станка
4. я смотрел на работы госполина Графа - они намного интереснее “моделистов”. (лаконичнее, технологичнее, понятнее, ну или как то так, чуствуется инженер-художник)
   rcopen.com/blogs/766?tag=55

Други,
здравия,

замучался я с настройкой платы modbus 😦
Может есть добрые люди, которые смогли побороть PLA002mb от пурлогика?

Что сделано:
Подано питание 12В - диод питания горит
Подключён концевик - при замыкании концевика диод 4го порта загорается

СОМ порт настроен 38400 8 1 чет (пробовал все варианты), аппаратное ускорение “нет” (тоже пробовал все варианты)

Всё строго по руководству для подключения к Mach3

Когда с маком не смог договориться - скачал с пурлогика тестовую утилиту

Итог везде один - порт открывается, но сигналы не проходят / не интерпретируются.

“И что бы это могло быть”, кроме брака, разумеется.

Сегодня на базе посоветовали либо Клей Kleiberit ПВА 303.0 Для водостойкого склеивания высшей нагрузки - для шлифованных поверхностей, либо ПУР 501 - если поверхности не обработаны/неровные.
Про вибростойкость спрашивал - “оба должны держать”.

Всем спасибо - буду действовать по обстоятельствам - ли тот, или другой, от материала будет зависеть.

Эпоксидка токсична, требует хорошей вентиляции.

В реалии- схватывает намертво, аж разорвать потом нельзя по шву

ПВА точно также “работает” как-то в столярке эксперемента ради склеили два бруска, дали просохнуть и разломали (с трудом) - рванул не клеевой слой, а “тело” одного из брусков, по границе “вхождения” клея в древесину.
т.е. из бруска тупо вырвало кусок и он остался приклееным к другому бруску.
Но для влажных помещений не рекомендуется 😦.

Можно попробовать ПУР501

Похоже, хороший клей, спасибо. Буду посвободнее - почитаю про технику безопасности (клеить дома буду, не потравить бы домашних)

Господа,
доброго времени суток,

Задумал собрать ЧПУ фрезер из фанеры (вдохновившись разработками господина Графа).
В качестве основного материала решил использовать 9мм ФСФ. (ввиду сырости в основном рабочем помещении)
Для привычной ФК использовал бы ПВА и не думал, а вот чем клеить ФСФ?

Буду благодарен за совет.