Activity

Можете искать не зуборезный, а фрезерный с делительной головкой (для нарезания используются модульные фрезы). Если найдете 4-х координатный ЧПУ, сможете и косозубые заказывать.
Но учтите, что для заказа понадобится, как минимум, след. инфа: модуль, количество зубьев, делительный диаметр, диаметр вершин зубьев, диаметр впадин, смещение.
Удачи!

Алюминий в принципе плохо обрабатывается резанием. Используйте сплавы, например Д16Т - один из самых прочных и твердых алюминиевых сплавов, хорошо обрабатывается резанием. К тому же нужно посмотреть геометрию режущего инструмента (на передней поверхности должны быть стружколомы) и его материал (но этот вопрос уже не ко мне).
Думаю, т.к. у вас есть разряд токаря, то вы имеете представление о режущем инструменте, его геометрии и материале.

Господа paradox и Реабин,
подскажите, пожалуйста, из какого материала изготовлены ходовые гайки на Ваших станках? Закалены ли хадовые винты и направляющие?

Михаил Александрович, никого не хотел я пугать (тем более не такой уж я и страшный 😃 ). Просто дал ссылку на ресурс где многие вопросы уже обсуждались.
Немного из моего опыта:
Я делал пару раз модели по SLS и SLA технологии, в том числе и у Mikhail`а. Целью была визуализация CAD моделей для оценки внешнего вида руководством.
Цена: лично из своего кармана я бы такую сумму не выложил (по крайней мере не для этих случаев), но фирма платит, руководство довольно.
Вот так вот…

PS: Лично для себя вижу потребность в RP ТОЛЬКО при невозможности выполнить деталь другими способами, например винтовое отверстие в детали. Т.к. требуется достаточно серьезная ручная доводка деталей (те самые пресловутые ступеньки 0,1 мм).

Попробую отослать запрос в “Интернет-завод”. Что почем, так сказать.

МИГ-29
могу Вам сразу сказать, что дешевле будет заказать не через интернет (производство, таможня, почта и пр…).
Найдите предприятие (лучше всего какой-нибудь инструментальный цех), которое располагает 4-х или 5-ти координатным фрезером и отфрезеруйте, при желании (необходимости) можно и отшлифовать.
Можно также колесо отлить: выращиваем восковку-мастер-модель методом RP и льем в гипс. После литья (точность ~0,1 мм) токарная обработка посадочного отверстия (точность ~0,05 мм).
Еще, я думаю, необходима балансировка.

PS:Если понадобится, то через ПМ могу порекомендовать некоторых производителей.

Здесь вопросы прототипирования (и не только) обсуждают профессионалы. Читаем, наслаждаемся, задаем вопросы. 😃

А нарезать электроэррозионным лобзиком профилированныелопатки будет не на грани фантастики. Потом приварить.

Лучше (точнее, быстрее и дешевле) на фрезерном 5-ти координатном.

Я так понял человека уже нашли, но если у кого-нибудь еще появится такая необходимость, сделаю без проблем в SW или Компасе хоть 3D, хоть 2D, под лазер, фрезер, токарку - абсолютно без разницы.
8-916-326-17-44
icq# 314-006-691
Игорь, инженер-конструктор.