Activity

да все так же и делал, но после отверждения получается полная ерунда.

😃 Не знаю в чем дело, но у меня все получается очень хорошо, может у меня совершенно другая пена.

Впринципе есть еще один способ, я его использовал до монтажной пены. Брал простой пенопласт (любой), простым растворителем плавил его, доводил до состояния слегка густой сметаны, что бы получилась такая жидкая масса, необходимо растворитель добавлять по чуть чуть, иначе все коту под хвост пойдет. И тем же способом заливал его в приготовленные формы детали.
А перешел на пену, потому-что состав у них очень похож, и пена уже готова, а пенопласт еще нужно готовить.

Вобщем пробуйте, эксперементируйте, усехов. ☕

Так вот, чтобы отлипала деталь от поверхности, я доску парофином натираю, а чтобы получилось без больших пузырей, я использую две доски, в одной и в другой вырезаю по симетрии детали, складываю доски. И в одной из них по центру выреза делаю отверстие диаметром равным диаметру шланга от болончика монтажной пены. Чтобы деталь была прочной я стараюсь влить как можно больше пены, соответсвенно чем больше пены, тем меньше пузыри.
А какая марка пены не знаю, на корейском написано, знаю,что для заливки щелей.

Такая вот простая система, успехов. ☕

Еще круче делать обьемные модели путем заливки монтажной пены.
Берешь доску подходящего размера, вырезаешь шаблон детали (корпус, жалюзи и т.д.), заливаешь монтажной пеной, и все готово через 5-10 минут.
Также можно делать заливку с дополнительными деталями, типа с постоянным мотором, или схемой.
Плюсы: плотное, легкое изделие, легко отредактировать, тяжело ломается.
Миусы: пок не обнаружил.

Успехов. Сергей. ☕