Новая матрица крыла на Триумф

Хорошее крылышко, мне нравитцо =)

ух красота!!!

Вещь:) Меня прям прет от угля в крупную клетку. Сижу вот думаю такой же квадрик заформовать, но мне его не положить на мои кривые поверхности(

Эволюционирует аппарат ☺Радует ☺

Сижу вот думаю такой же квадрик заформовать, но мне его не положить на мои кривые поверхности(

Попробуй. Во всяком случае на трубку киля я его выкладываю, да и фюзели с него народ давит.

Сереж, лонжерон по ЗК сервоколодцев запустил?

Супер, гОдно!

Сереж, лонжерон по ЗК сервоколодцев запустил?

Угу. Замаялся я с угольными штырями, тяжелые, площадь маленькая, гемор при формовке. Остануться они только на кевларовых крыльях, производство которых будет плавно съезжать к нулю. Нет смысла. Уголь почти столько-же стоит, но работать с ним не в пример удобнее и проще.

Чесотки после них (угольных) тоже побольше будет 😃)

С углем просто работать только до определенного соотношения материал-связующее.
Как только выходишь на соотношение 60(55)-40(45) начинаются всякие забавные вещи твориться, связанные с напряжениями в волокнах возникающими при сильном отжиме.

PS
Дополню.
Я лично считаю, что хорошие угольные крылья намного более трудоемки, нежели стеклянные или кевларовые.
Единственные бонус, который дает уголь при формовке - его практически невозможно пересушить в модельных условиях.
Всё остальное от сложно до очень сложно. Начиная с выкладывания и заканчивая обрезкой. Любая ошибка может стать фатальной с отправкой куска углетряпки под пресс, “на кабанчики”.

Всякие другие бонусы, типа удержания формы, жесткости и т.п. не рассматриваю, бо это какчества потребительские.

Стеклянные крылья я-бы вынес за обсуждение. Давно не делал, а то что делал очень сильно не нравилось ни по процессу, ни по результату. Уголь и кевлар приблизительно равнозначны. Есть плюсы и минусы у обоих. А самыми трудоёмким для меня это D-BOX угольно-кевларовые крылья. Вот где гемору с укладкой. 😃.
По пересушке корок,- я пока не добрался до вакуумной сушки, в плане стоит. Грабли из-за угла не видно, они дают по лбу, когда ближе к цели подходишь 😃.

Как только выходишь на соотношение 60(55)-40(45) начинаются всякие забавные вещи твориться, связанные с напряжениями в волокнах возникающими при сильном отжиме.

Чета да. Заформовал тут в прессе пластинку угля 1мм, соотношения угля/смолы - 65/35. Пластинка вылезла конкретным таким винтом, нельзя столько давить, нельзя)

Сергей, здравствуйте. Вопрос: матрица сделана из акрилового камня? Три слоя? Подскажите, где можно почитать про технологию их изготовления. Или если не трудно можете описать в трех словах.

Да, акриловый камень, в один слой. Подложка из МДФ, силовой каркас из переклея 9мм фанеры ФСФ.
Если в трех словах то:

1. Рисуем.
2. Фрезеруем.
3. Полируем. 😃

А если серьезно, то фрезеровка акрилового камня ничем не отличается от фрезеровки других материалов. Материал прекрасно фрезеруется и полируется.

Ага, спасибо.
Акриловый камень пробовал фрезеровать - понравилось, поэтому и заинтересовался вашей матрицей.
Еще несколько вопросов:

• правильно я понимаю, для каждой половины матрицы крыла фрезеровалась отдельно левая консоль и отдельно правая, потом готовился каркас и на нем консоли склеивались?
• Чем склеивали (акриловый камень, МДФ и фанеру), эпоксидкой?
• Какую роль выполняет подложка из МДФ? Почему не положили акриловый камень сразу на каркас?
• После фрезеровки, как обычно сначала шлифовали шкурками а потом полировали или сразу полировали? И чем полировали?
  Извините, если вдруг глупые вопросы. Заранее спасибо.

• правильно я понимаю, для каждой половины матрицы крыла фрезеровалась отдельно левая консоль и отдельно правая, потом готовился каркас и на нем консоли склеивались?
  —Да, правильно. Матрица состоит из 4-х частей. Сборка и подгонка их в одно целое ещё та работка.

• Чем склеивали (акриловый камень, МДФ и фанеру), эпоксидкой?
  — Эпоксидка.

• Какую роль выполняет подложка из МДФ? Почему не положили акриловый камень сразу на каркас?
  — Не хватает толщины одного слоя камня для жесткости, а клеить ещё один слой камня накладно по деньгам.

• После фрезеровки, как обычно сначала шлифовали шкурками а потом полировали или сразу полировали? И чем полировали?
  — после фрезы шлифовал 400,800,1000,1500,2000 наждачной бумагой. Полироль выделили соседи, которые крашенные фасады полируют.

Серёжа, я вот всё время задаюсь вопросом…
А если загнать работать станок. К примеру фреза шарик 6 мм, проходы с шагом 0,1 мм вдоль, поперёк, по диагонали два раза под 45 градусов. Что будет на выходе, если НЕ нужен глянец?

Если станок жесткий, (любой металлообрабатывающий ЧПУ) то будет нормальная поверхность.
А на моем самодельном портальнике видны следы фрезы. По-моему, где то так.

Я правильно тебя понимаю: используя промышленный 4 или 5-ти координатный станок полировка необязательна? Глянец не нужен. 😃

Если тебе сильно интересно, я завтра позвоню товарищу с промышленным ЧПУ и уточню. Он грызет матрицы и из дюраля и из каленой сталюки.

Ну как сильно…
Теория ( народная ) утверждает, что ты перестаёшь чувствовать шероховатость подушечкой пальца, когда неровности меньше 0,05 мм высотой.
Я мацал старательно изделия, обработанные на таком станке. И хотя визуально следы от фрезы были видны, на мацанку поверхность была гладкой.

утверждает, что ты перестаёшь чувствовать шероховатость подушечкой пальца, когда неровности меньше 0,05 мм высотой.
Я мацал старательно изделия, обработанные на таком станке. И хотя визуально следы от фрезы были видны, на мацанку поверхность была гладкой.

Надо ногтем.
А по делу - если не нужен глянец, то на темных поверхностях даже шаг 0.3 при 6мм фрезе более чем приемленен. Только не надо вот этого:

вдоль, поперёк, по диагонали два раза под 45 градусов.

Вот поверхность изделия(не лицевая), с матрицы которая пилилась шагом 0.3 фрезой 6кой, далее не шкурилась и не полировалась, только воск.
Для масштаба - магнит размерами 10*5.

больший размер тут: …google.com/…/AF1QipN2wR9du2sAMCZeNNHI8OuJYKlImnKl…

пы.сы., на светлых поверхностях, при покраске в матрице - шаг фрезеровки визуально сильно заметнее.

Только не надо вот этого

Лёшенька, ты такой категоричный заделался. 😃

Лёшенька, ты такой категоричный заделался.

Всегда таким был) Надо было добавить "пожалуйста не надо?"😃

Надо было добавить “ящетаю не надо”. 😃 Но не переживай, у людей умных с возрастом проходит. 😃

А если загнать работать станок. К примеру фреза шарик 6 мм, проходы с шагом 0,1 мм

Хочешь - загоню и покажу результат?

Мы сейчас говорим о супер-пупер профи станке. 😃 Такой, за мильёны нефтеденег…

Поговорил.
Чистовая фрезеровка идет на максимально возможных на его станке оборотах (22-24тыс), подача на зуб 0.05, шероховатость при обработке 0.01. Это приблизительно, шариковая фреза 10мм с шагом 0.1мм.
Станок у него советский ЧПУ, весом под 4.5 тонны.

Внял. Спасибо. Полировка не нужна. 😃