Поспела ваза каменна.

Udjin

Не с первого раза, и даже не со второго.
Но показать есть чего.
Гордяк не так, чтобы и сильно лупит, но в целом годится.

Жёсткость имеет место быть 😃)
Почему имеет, при столь здоровенном вырезе, станет понятно чуть ниже.
Вес - по плану.
Однако, возможно найду, где ещё скинуть, граммулечку-другую.

С балкой (тоже повышенной жёсткости) в сборе.

И общий вес.

Ну фсёё … с официозом покончил.
Теперь про интересное.

Составчик ламината.

ЛКМ
К(е)анди синий светофильтр, черная подложка металлик.

Углетряпка 60 с чем то там (кажется 65), УД 70-ка в длину.
Дублировка углетряпки в моторном отсеке.
В пилоне местами УД уголь 120-ка. Площака пилона - стеклотекстолит 3 мм.
Заформованы гайки М4.
Жёсткость на участке мотор-пилон (это вырез фонарика с припуском по сантиму) обеспечивают продольные стрингера из бальзы 8x1 укрытые углётряпкой 65.
И внутренний слой собирающий всё до кучи - стекло 30.
Всё собралось в конструкцию жёсткую и довольно лёгкую.

Что было обрулено.
Пилон, точнее его формовка.
Камушек валялся в сужении пилона.

Обрулилось вот так:

В сборе.

Второй камушек - подбор давления.
Я уже несколько раз подмечал, что существует некий узкий диапазон давлений, при котором каша и лишняя смола активно выжимаются из ламината.
Чуть переборщить или недосолить и будет перевес изделия.

Третий камушек.
Уничтожение шарика ламинатом, путём протыкивания, часов эдак через 5-6, после моего убытия с работы.
Лопается громко, аж cторожа слышат 😃)
Обрулилось путём натягивания ТРЁХ презервативов на свечку и жутко хитр-р-рым графиком подачи-снятия давления.
Причём, анализ мешков опосля того как, показывает, что один шарик (внешний) перетирается в обеих мешках.

Ниже версия, на самом деле может быть и другая причина …

Версия - сбор смолы между шариками. Формируется острый и узкий гребень из смолы. А так, как давление внутри мешков поддерживается контроллером с неким гистерезисом, за счёт инерционности, мешки “дышат”.
Кроче - при пяти килограммах рвётся всегда через несколько часов.
При двух - никогда, но есть места непрожатия.
При трёх - бол мен нормально, но идеал недостижим.

Однако, я к нему стремлюсь 😃)
На пути к нему изничтожено что-то около десятка шариков, в различных вариациях, ~~и выпита литра абсента, на пути к просветлению~~.

Сия коллеги!

Comments

Итить!!
А маленький шарик для пилона как (и из чего) изготавливается?

Офигенный вес и … неповторимая технология. Здорово.

Благодарствую на добром слове!

Шарик для пилона - это группа шариков в режиме “матрёшка”, самые мелкие из ассортимента ближайшего магазина игрушек.

Ещё задачка интересная будет: разоработать простое и эффективное решение крепления фонарика.
Или скопипастить чьё эффективное решение, творчески его переработав 😃)

Жень, всегда с интересом наблюдаю за твоим блогом. Что в итоге должно получится? Хостик будет V или классика? Под какую моторку мордочка? 38 кок как планировалось?

Классика. Моторчики 28-е.

Я стандартно использую с редукторами, хотя годятся и специализированные планерные и не только.
Карман для проводов от мотора даёт некий простор для выбора.

Зупа ГУД!!! Даешь продолжение:)

Не перевелись ещё на Руси мысляще-рукастые моделисты! Удачи в проектах!

Крылья…, ноги…, - главное ХВОСТ! =)
Красиво получается, а главное крепкО и лЕгко. Ждем рассказку про крыло =)

Это не скоро. Очень много работы и с формами и не только.

ДядьЖень, а “тело” фузеляжу, чем давилось? Видел, какое то зеленое, растянутое, шарикообразное. Но какое то длиное.
Фузель то вроде как не 10см длиной, и шарик, при раздувании-должен, даже обязан за собой потянуть ламинат.
По крайней мере, у меня так и было, поэтому-был сделан силиконовый мешогг под надувание…
И вообще, как решена проблема с коннектом шарик-штуцер от насоса.

За такие труды положено не только литр Абсента! Но как минимум пожизненное, льготное, круглосуточное или по-требованию обеспечение чистокровным армянским коньяком!

Шарик растянут трубкой.
Если трубки не будет, то да, ламинат потянется.
При наличии трубки, при подаче давления, сперва образуется эдакий шарик-бимс, который ползёт, как правило, со стороны коннектора в сторону носа.

Соединение шарика.
На штуцерной стороне силиконовая трубка-переходник. Обжата кевларовой ниткой к штуцеру.
Шарик на силикон. Скотчик, кевларовая нитка и опять скотчик.
Дырдочка в дюралевой крышечке высверливается с таким диаметром, чтобы штуцер-шарик + его оплётка вставали с лёгким натягом. Диаметры колеблются от 10 до 11,5 у меня, в зависимости от задачи.

Кладесть знаний.
Спасибо, что делишься.
Корзина пирожков твоя однозначно!

Доработал технологию.
На сейчас закладка ведётся в подогретые формы.
После смыкания форм, температура форм поднимается до 60 градусов цельсия при давлении в мешках 5,0-5,2 кг/см^2.
Что даёт.
Даёт очень хороший отжим излишков смолы и каши, что позволяет не нагоняя веса добавить там, где нужно, чутка материала.
Вес прежний. Фюзики вылупляются в диапазоне 45-48 грамм.