Про балки. Небольшенький НИОКР затянувшийся на месяц с хвостиком ..

Если взять сто грамм аэрозоля, что от тараканов и клопов
и добавить жидкость от мозолей …
капнуть капли три Шанель-духов.
Влить туда резинового клея и добавить лаку для ногтей
С этого и грузчики балдеют
Я лишь только вижу в темноте.
(с) из детства

Как водится, уже традиционно, захотелось странного
А именно - балку без ступеньки (далее по тексту ступенька заменяется на “шов”).
Со швами я перманентно борюсь, с переменным успехом.
То как струна, ровненько, то завернет, то вообще как бык поссыкал.

Шов на кручёных балках появляется из-за майлара, которым заготовки обёртываются.
И, чем тоньше майлар - тем тоньше ступенька, но в какой-то момент времени, наступает предел, за которым майлар использовать уже не комильфо - обжимающий скотчик али лента прожимают майлар и … пропечатываются на ламинате.
Получается балка-гусеничка.

В разделе композитов обсуждался вопрос о обжиме гигантской балки, для взрослого планера, и там был упомянут … листовой титан.
Меня сей момент зацепил.
Начались поиски тонкого титана.
Использование металлического “майлара” сулило сплошь выгоды.
Гладкость, долговечность, и, главное, можно без страха прогревать балку в печи до 80+градусов без риска залипания майларов (а это как правило ПЭТ) с отрывом и разрывом последнего.
И, главное - тонкий и ровненький шов.

Был и нюанс.
из металлов в моделизме я поработал только с чугунием алюминиевой фольгой.
Материал сей - капризный, и на роль будущего “майлара” никак не годился.
Токмо обернуть и забыть, как свободники ваяють.
А значит, - пора в путь дорогу, дорогу дальнюю, дальнюю, дальнюю идём …
Меня ожидало очередное приключение для задницы, которой не давала покоя головушка.
Хочу ить - а это аргумент!

Зажав в потный кулачок остатки дензнаков после покупки очередного рулона аспро, начал шерстить тырнет на предмет.

Две недели меня кормил завтраками поставщик, откуда-то из центральной полосы, но в итоге, слился.
Поставщик поставщика надув губы изрёк, что заниматься парой метров титановой фольги, пусть даже в ассортименте, ему не интересно.
А ведь я повёлся, сперва. Мол работаем с моделистами, планеристами, сёрфингистами, и прочими штангистами … вот те крест на пузе!
Ну не шмогла я …
Ну и фик на тя, быть той конторе сытыми и здоровыми.

Отправился я осыпать дензнаками град Киталию, что титан отчечественный, мегатоннами потребляет, но заказами мелкими ни разу не пренебрегает.
Курочка-то, она по зёрнышку клюёть … а весь двор в какашках 😃)
Час спустя палка бздынькнула. Транзакция ОК!, а ещё через день титан отправился ко мне. 0,1 мм и 0,15 мм.
Через пару недель я стал счастливым обладателем двух заветных рулончиков. По метру длины и 20 сантимов ширины.
Дабы не ошалеть от безделия, тем временем клепал V-маунты всяко разные, в чём достиг совершенства (так всегда, как раздухаришься - главное остановить вовремя).
А то все обрезки извёл, уже на рулоны аспро да IMS стал поглядывать.
И пару балочек по стандартной технологии изгальнул, с ПЭТ майларом. Самым тонким, что ещё можно заюзать. 0,1 мм.
От он, цукко. Шов.

Балка рабочая, полностью, но вот шов …

Утром, помолясь богам композитным, приступил.
Приступил к изгибанию титана.
Пилят.
Я так с ПЭТ 0,5 мм не истрахался, как с этим летающим металлом с атомным номером 22, да быть Менделееву в памяти народной во веки веков, аки создателю С2H5ОН 40% + Н2О и одноимённой талбички.

Чего истрахался-то?
Ну дык, на фото всё видно.

Это результат часовой работы пальцами, высунув язык и сдувая капельку поту с носа.
А чем обжать это безобразие вокруг балки, да так чтобы волну убрать … только полосой металла, вестимо.
Дальше не рискнул - оправку жалко. А проходить те же круги, пытаясь в стране недоразвитого капитализма изготовить новую оправку длиной 1 метр, конус, на входе 15мм на выходе 10мм, я остерёгся.

Рулон титану с толщиной 0,15 так и лежит. Ждёт теперь когда я до реактивных созрею. Копий, ессно, а вы что подумали? 😃) Буду жаропрочные сопла с него крутить.
… мечты-мечты, как сладки ваши грёзы …

Получив смачный счелчок по носу (ну кто мешал, до того как, поднять справочники и позырить механические свойства.
ПЭТ и титана. Прально - никто. Но мы то где? Бум кнопки до упору кнокать, а в доку - когда упрёмся. И то, сперва пробежаться по хфорумам и отправиться очередной ЧУЖОЙ кривой тропкой, старательно наступая на Чужие грабельки).

Простой арихметический расчёт показал, что если взять титаниум с толщиной 0,03 мм, то в принципе … можно получить что стоющее. Главное пальцы не оставить, на таких толщинах, рядом с майларами.

Торговые ряды в граде Киталии изъявили желание продать мне такой материал, однако цена его … он что, из золота? Это я рассматривал ценник.
Попытки задавить по цене вопроса узкоглазую сестрёнку по разуму к успеху не привели.
Это на базаре - сразу давай встречную цену в пяток раз ниже, и купишь в пол цены.
В тырнете несколько сложнее. Женчинка, опять же. ПМС, стервозность и прочая и прочая. Ждать пока созреет … да ну её в сферу.
Не клепать же опять V-Маунты. Куда их столько …

Поднял талбички. В принципе, если отталкиваться от модуля Юнга, то можно было заюзать и сталюку. Токмо потоньше. И ни разу не ржавеющую.
Китай производит сталюку в количествах совершенно сенсоред.
И, что примечательно, дёшево (всё в сравненении) отправляет в сопредельные страны фольгу из нержи.

Путь накатан. Потный кулачок-палка-бздынь-поехало.
В ожидании прошёл слёт юных Василис от моделизму в Спасске, мастер класс по рыбаловке на Ольге, а остаток времени я убил на формовку крышек кокпитов для фюзов Абсентовых. Будущих фюзов, бо влажность 99,9% и даже ПВА встаёт токмо после прогрева формы феном.

Хлебнув медку с титаном, да быть ему … гхм, проехали, я расширил ассортимент.
Фольга шла 0.01-0.02-0.03.
От так от.
Приехала. Довольно быстро - всего пара недель.

Чуть ли не зубами, в нетерпении, вскрыл коробочку.
Пробую на ыззгыб, YESS!

О да, оргазммм!
И с пылу да с жару, даже богам композитным не проставился, крутанул балочку.

Ну что сказать. Лучче!
Зашёл я по первой с козырей с двух соток.
Шов видно. НО! его не ощутить пальцами.
Око-то видит, но зубом - фигвам.
Однако, композитные боги, на то они и есть, чтобы жисть и медок не пересекались особо.

Если внимательно позырить, то видно, как граница фольги при обжатии собралась в пердическую складочку (таки жестковат материалец-то).
А оная, ессно и закономерно, отпечаталась на балке.

Балка- огонь. Вес 18 грамм. Однако, есть один нюанс …
Ладно. Двигаю в низ по лесенке …
Фольга сотка. Острая тля.

А что, вроде как и получилось.
Вроде как и неплохо.
За сим тррёхсточную фольгу оставлю на взрослые поделки какие, а НИОКР буду считать успешно завершённым.

Рецепт ламината.
Стандартная балка.
Стекло 20
Аспро 60X45
УД - 120
Вес 24 грамма.

Облегчённая балка.
Стекло 20
Аспро 60X45
УД - 70
Вес 18,5 грамма.

Сия коллеги!
PS
А сестрёнка-то, по разуму которая, созрела.
Надысь шмякнулось в личную почту , а час тому как позвонила лично.
Мол какие ваши встречные предложения, друг мой любезный …
Та поздно. Отдался я, точнее отдал денежку другому. Что пофигурестей да посговорчевее.
Так что сорьки, подруга. До следующего помутнения разума НИОКР.

  • 2531
Comments
dENISCA

НИОКР =)

Неман

Эпично )

Sergey_S

Перфекционист, ядрена вошь. 😆

Sci_Rosso

ДядьЖень…
А кто такие

Аспро 60X45
УД - 70
?
Просвяти пожалста…

Udjin

Аспро - уголь в крупную клеточку. Плетут в Москве.
60Х45 - плотность х ориентация
“УД - 70” unidirectional. Однонаправленный уголёк с плотностью 70 гр/м^2.

Udjin

В догон.
Некоторое количество продукции, образовавшейся в результате экспериментов, окажется завтра-послезавтра в барахолке, по приятным ценам.
В том числе и один, рабочий вполне, фюз Абсента.
Кому интересно - стучитесь в личку.

бауманец

Красотищаааа 😎
Евгений, а не думали балки в матрице делать, раздувая шариком? 😃 Народ для F3G\B так давно делает.

Udjin

При таком раскладе правильней сразу в сборе с фюзом формовать.
Меньше стыков, полегче опять же … что и делается в ряде проектов моих.

Балки отдельно дуть шариком имеет смысл при условии, если балка имеет некую хитровздрюченную форму в “фас и профиль”.
Овал, треугольник, или многогранник, аль вообще буквой зю 😃))

бауманец

Ну понятно 😃 Все в основном овальную делают так 😃

Udjin

Мысли про овальные балки.
Овал ориентированный по вертикали имеет смысл на F3B и F5B планерах.
На гонках. В этих классах высоконагруженное оперение (до 20 кг нагрузка в вираже на стабильник).
На 5J не вижу смысла, ну разве что модно.
На 3J смысл есть, т.к. посадки весьма жёсткие и вертикально ориентированный овал балки имеет смысл.
На металках овал нужен другой ориентации - по горизонтали, чтобы работать при забросе.
Овал также даст возможность ещё дальше двинуть центровку наза, т.к. будет генерировать ПС.
Истины ради - в ветерок с виражами будет всё сложно, именно из-за того, что сопротивление балки потоку будет разниться при различном крене.
Окружность хороша равнопрочностью, а вес оперения на парителях 5J ничтожен, нагрузки “детские” …
Посадку же “колесом” предусматривать в конструкции спортивного моторного парителя, выжатого то весу, не очень хорошая идея, только в комплексе с упрочением остальных деталей планера.
Высоконагруженные снаряды, это другой вопрос.
Там фюзиками можно рихтовать планету без особого страха, следовательно и материала с избытком для посадок и колесом и боком и т.п…

Sci_Rosso
Udjin;bt149609

Аспро - уголь в крупную клеточку. Плетут в Москве.
60Х45 - плотность х ориентация
“УД - 70” unidirectional. Однонаправленный уголёк с плотностью 70 гр/м^2.

Спасибо.
Если интересно, в Самаре нашёл контору, которая занимается ткачеством арамидного полотна.
Есть железно 65г/м, 120г/м и 200г/м.
Это то, что могут предложить прям бигом.
Вроде готовы резать в “не товарных количествах”.
Под покупателям могут соткать угольной армии юный микс. Хоть в шашечку, хоть в " Н".
Но тут нужен объём. Метров 200готовы сделать.
Цены приятные. Но ещё нужно уточняться…

Sci_Rosso
Udjin;bt149609

Аспро - уголь в крупную клеточку. Плетут в Москве.
60Х45 - плотность х ориентация
“УД - 70” unidirectional. Однонаправленный уголёк с плотностью 70 гр/м^2.

А можно в личку ссылочку?
По запросу Аспро-ищется всё, от 1С до удочек и студий звукозаписи, но никак не уголь…

И, САМЫЙ ГЛАВНЫЙ ВОПРОС!
Кроится ли кевлар/арамид (микс кевлар/карбон) лазером?
В хозяйстве есть маленький лазер (1000х600), СО2, 100Вт. Ровинг-режет, а вот тряпку-не пробовал.
Есть ли какие данные/слухи?
Это очень бы пригодилось в хозяйстве при раскрое. 😃
Не прийдется ножницы по методы ДядиЖени точить 😃

Wit

Жень, а чо термоусадкой не пользуешься? и шва нет и выдавит всё лишнее…

Udjin

Виталь, привет!
Как-то давненько пробовал. Не понравилось - залипы были.
Возможно термоусадка не той системы, нужна или полиэтилен или тефлон …
Но попробовать конечно стоит. На мелочи какой.

Udjin

> Под покупателям могут соткать угольной армии юный микс. Хоть в шашечку, хоть в " Н".
Это интересно, также интересна тряпочка 65. В личку цену скинь.

Sergey_S

Прикупил-бы по паре метров 65г/м, 120г/м, на пробу. Отечественного кевлара не хватает для спокойной жизни.
Если соберетесь покупать, поучаствую.

Udjin

120-ку СВМ использую при выстилании фюзеляжей Бэх.
Если есть где под рукой фюз авионика - посмотри в потроха, увидишь.
У тебя этот фюз есть, кстати 😃)

Sci_Rosso

Коллеги, завтра планирую в гости к арамидным товарищам, буду конкретнее говорить на счет цен и вообще того, что у них есть.
PS Проверено, уголь лазером не режется 😦
Печаль. Дело за пробой арамида.

igl72

Евгений, доброго вечера.
Есть несколько вопросов по технологии:

  1. Чем вы обжимаете майлар (фольгу, ПЭТ) вокруг балки - синей изолентой (ПВХ) или что-то другое.
  2. Как обжимаете (обкручиваете) майлар изолентой вокруг балки - виток к витку или в нахлёст, от середины к концам или как-то иначе.
  3. Как фиксируете на конусной балке майлар от сползания.
    Заранее благодарен.
igl72
igl72;bt151950

Евгений, доброго вечера.
Есть несколько вопросов по технологии:

  1. Чем вы обжимаете майлар (фольгу, ПЭТ) вокруг балки - синей изолентой (ПВХ) или что-то другое.
  2. Как обжимаете (обкручиваете) майлар изолентой вокруг балки - виток к витку или в нахлёст, от середины к концам или как-то иначе.
  3. Как фиксируете на конусной балке майлар от сползания.
    Заранее благодарен.
Udjin

Обычный канцелярский скотчик.
Клеевым слоем наружу.
Прихват - в центре, один виток, но клеем к майлару.
Намотка с шагом 3-5 мм, внахлёст.
От центра к краям.
Майлар не сползает.
Если конусность большая (у меня такая оправка в работе есть) то после намотки сползание есть. Миллиметров 5.
Просто натягивая в обратку, на место, и всё.

igl72

Евгений спасибо!
Чуть погодя нашёл статью “Делаем красиво” у Вас в дневнике - там всё разжёвано.