Съемный кок для Абсента.

Не смотря на непрерывную работу кондея в режиме осушки, влажность в мастерской ниже 65-ти процентов не падает.
Редко-редки когда удается согнать до 50%.
С такой влажностью что глобальное формовать - материал переводить.
По сему, занимаюсь нализыванием мелочуги.

Мелочевка.

Я летаю от с такой сборкой ступица/кок, собранной “на коленках”.

Ступицы на 30 мм, с аксиальным смещением осей подвеса относительно оси вращения, или как модно говорить “с оффсетом”.

Примеряю-вымеряю.

Если все делать точно, то стрельнёт как надо.
За отсутствием 3Д принтера, печатающего углем и стеклом, или люминтием, на край, пошел по пути привычному и проторённому.
Формы из дюральки. Технология формовки матрица-пуансон.
Дабы было точно, на то есть малышок по цветняку.

Как всегда, есть нюансы.
Форма во первах составная, во вторых - разборная.
Составная т.к. хотел получить острые углы без галтелей на стыках потаев и поверхности кока.
Разборная - т.к. изъять готовый кок из неразборной формы такого типа - через раз на третий, и то нужен выжимной винт из формы, с носовой части.
Главная сложность при изъятии - почти вертикальные углы в карманах потаев для двух болтов М2. Почти - это 3 градуса конуса.
И материал будет держаться зубищщами.
Однако, выжимные винты для располовинивания формы помогут.
Ну что, вроде все продумано.
Пойехали!

Видео процесса.

Формы готовы.

Пуансончег.
Из 2К полиуретана твердых сортов. Отвержден под температурой.

Сейчас формы навощены, покрыты разделителем и сохнут в термоящике.
В понедельник закладка.
Делайте ставки, коллеги. На предмет: “каменна ваза” выйдет, аль как обычно случается, у блинов 😃)

PS
Сегодня глянул на психрометр - а влажность-то, 43%!
Грядёт осень. Скоро начну формовать по взрослому
(0;.

PPS
Ну что сказать ну что сказать, устроены так люди …

Вот, как то так.

Резюме - идея имеет право на жизнь.
На сейчас сложный участок формовался с использованием угольной ваты (точнее пуха) на смоле.
Поработаю над составом, возможно добавлю связующего мелкодисперсного. Опилок стеклянных, аль еще чего, дабы минимизировать сколы.
Формы поддерживают окраску-лакировку.
Кроче, простор для творчества и изничтожения смолы и обрезков угля.

Cия коллеги!

  • 1395
Comments
Lazy

О, интересно. 😃 Жду результат.

Udjin

Смотри результат в рассказке 😃

Александр_Викторович

Женя привет! А имеет ли смысл создавать геморой с острой кромкой, галтелька и эстетична и технологична, тем паче , формы ты фрезеруеш. угольная кашка локально , сильно меняет внешний вид структуры уголька не в лучшую сторону (исключительно моё мнение).
На что влияет повышенная влажность при формовке и прикаких значениях формовка не желательна?
Знаю ты серьёзно вникаешь в суть дела, посему оч. хочу спросить - расчёт лопасти учитывает аксиальное смещение ступицы и насколько это важно? Сам до сего момента не подрос , посчитать грамотно пока не могу.

Udjin

Привет Саша!
Влажность.
Спеки на смолу требуют влажность среды не более 60%.
При бОльшей влажности, количество свободных молекул воды в матрице высоко и ламинат не набирает жесткость.
Это по букварям.
По факту - залипы. Влажность негативно влияет на качество разделителя. Он не разделяет как дОлжно.
Окраска - рыбий глаз, отслаивание ЛКМ.

Ступицы.
Программы для расчета пропеллеров, известные мне, не учитывают влияние ступицы. Указывается только её диаметр.
Положительное качество сих ступиц - лопасти имеющие изгиб в комле, особенно лопасти с большими шагами, хорошо прилегают к фюзеляжу. Как следствие - меньшее сопротивление потоку.
Встречал информацию, что складень с такой ступицей более эффективно работает, т.к. уменьшено взаимное влияние лопастей, в корневой части. Но указать источник не могу, просто помню, что встречал таковое.

Острые углы.
Ну тут, как обычно.
Захотелось 😃
Угольные коки уступают по прочности только дюралюминиевым, за счет того, что люминь вязок, и держит удары хорошо.
Но по весу - уделывает, ессно, все что имеется в продаже.
Легонькие немецкие пластиковые коки никакие в плане прочности. Пара посадок пожестче - и в трешь.
Красоты … на столь малых размерах не очень принципиально, но и тут можно изгальнуть, залакировав.
Правда, до первых посадок 😃)

Udjin

Нашёл.

rcopen.com/forum/f83/topic388062/51
Кури тему 😃

Александр_Викторович

Спасибо. Я когда рисовал себе ступицу, на 10 винт при офсете 8 мм ОС.лопасти получалась 4 градуса, благо винт не нагружен. В спорте это должно быть критично наверное

Lazy

А зачем ты красивую тряпочку не уложил? 😃

Udjin

Будет, усе будет …
сперва откатаю наполнители.