Чего бы полезного поделать со станком.(стоит без дела)

Поделки разные для себя, дома, семьи.
Например: коробочки для сверел/фрез, игрушки на подарки знакомым детям (пазлы сборные), декоративные полочки на кухню.
В ручном режиме торцую и кромкую досочки, так как стола для ручного фрезера так и не сделал.

Вот кстати, я так прикинул, что коробки/ящички для мастерской дешевле сделать самому из вспененного пвх 4-5мм (переубедите), особенного какого нибудь интересного цвета. Может у кого есть раскройка? И для этого какаято особенная фреза нужна, типа коническая 45 градусов?

boxmaker.connectionlab.org

выбираем мм
толщину материала
размер снаружи
число шипов

сливаем PDF
затягиваем в Corel
разгруппируем
экспорт в DXF, EPS, DWG и пр.

затягиваем в АртКам и пр
делаем отверстия и пр

режем
пользуемся

для электроники

круто, спасибо!) а склеивать чем, циакрином?

Да без разницы… но ПВА аккуратнее - после зашкуривания следов клея не видно.

Да без разницы… но ПВА аккуратнее - после зашкуривания следов клея не видно.

Момент кристал - он даже не клеит, он сваривает.

Момент кристал - он даже не клеит, он сваривает.

уж лучше циакрин

boxmaker.connectionlab.org

Если бы ещё “зарезы” для компенсации радиуса фрезы делало, то вообще удобная прога была бы.

Если бы ещё “зарезы” для компенсации радиуса фрезы делало, то вообще удобная прога была бы.

??? поражаюсь я иногда мастерам… Сдвиг на радиус фрезы делает любая программа для подготовки G-кода… в данном случае я написал про АртКам.

А я пользуюсь макросом для corel, очень удобно ящики рисовать, процесс занимает 10 секунд.

Смысл тот же /те же 10 секунд/… Но мы все отошли от темы… не одими ящиками едиными как говорится хорош станок.
У меня вопрос к топикстартеру - а на кой было собирать станок, тратить время, вкладываться в него, чтобы потом создавать подобные темы…
Я свой станок три года назад покупал за 2700 бакс, три месяца ждал пока он морем доберется. Плюс заплатил литовцам 1000 евро за портовые расходы. 1000 бакс растаможка в Можайске. Четыре раза туда сгонять авто. В Москве за услуги растажки запросили 65 000 руб. В Можайске растаможили за 12. Плюс оплата за м/у-народные банковские переводы и пр и пр…

Зато когда он стоял дома… радости не было предела. Он оправдал все расходы за 6,5 месяцев.
До него конечно было 3 самодельных станка. Но о них пожалуй и не стоит…
Поэтому вопрос - ЗАЧЕМ?

Из фанеры тоже ящики ничего и цвет более приятный. И есле еще и гравировку накатить… ! 😉

??? поражаюсь я иногда мастерам… Сдвиг на радиус фрезы делает любая программа для подготовки G-кода… в данном случае я написал про АртКам.

А ткните носом в АртКам, где это там?

??? поражаюсь я иногда мастерам… Сдвиг на радиус фрезы делает любая программа для подготовки G-кода… в данном случае я написал про АртКам.

А вы не поражайтесь, а покажите тогда как в VisualMILL реализовать раз вы утверждаете что любая программа может. Ведь реально может упускал из виду и поэтому напрасно чертежи переделывал.

Смысл тот же /те же 10 секунд/… Но мы все отошли от темы… не одими ящиками едиными как говорится хорош станок.
У меня вопрос к топикстартеру - а на кой было собирать станок, тратить время, вкладываться в него, чтобы потом создавать подобные темы…

До него конечно было 3 самодельных станка. Но о них пожалуй и не стоит…
Поэтому вопрос - ЗАЧЕМ?

Просто 2 года хотел собрать станок.
Конкретных задач под станок не было поэтому появляются такие вопросы).
А так конечно Вы правы: - не рационально это.)

А ткните носом в АртКам, где это там?

Toolpath - 2 cutting - Profiling tool
здесь вы выбираете тип фрезы, указываете ее скорость, глубину врезения за проход, и самое главное ДИАМЕТР. Далее во вкладке MAterial выбираете толщину заготовки, офсет и обнуление. Программа сама поделит диаметр фрезы пополам /до радиуса/ и сместит путь инструмента на это значение.
На первый взгляд это кажется сложно. Но после 5-10 раза делается автоматом за 10-15 секунд /готовится Ж-код/
Вообще по Арт-Каму СОТНИ уроков !!! Как в Ты-Трубе, так и в самом Арт-Каме

А вы не поражайтесь, а покажите тогда как в VisualMILL реализовать раз вы утверждаете что любая программа может. Ведь реально может упускал из виду и поэтому напрасно чертежи переделывал.

Мне что теперь вместо вас программу выучить? Не получается в одной - возьмите другую. В каждом пост-процессоре есть как минимум описание, как максимум видео-уроки. В конце-концов мне учить вс пользоваться Гуглом?

Ну и чтоб не быть многословным - смотрите предыдущее сообщение.

??? поражаюсь я иногда мастерам… Сдвиг на радиус фрезы делает любая программа для подготовки G-кода… в данном случае я написал про АртКам.

Мы наверное не поняли друг друга. То что прога сама смещает линию реза относительно вектора на радиус фрезы это понятно. Вопрос был по поводу, как компенсировать радиус фрезы во внутренних углах вектора.

Ну извеняйте хлопцы… писать нужно про УГЛЫ а не про ЗАРЕЗЫ и компенсацию радиуса…=)

Хорошо, а что не понятно с углами? Фреза 0,8мм и никогда с углами не заморачивался. И даже при 1,2мм. На пластиках.

Вот так “садится” паз под фрезой 1,6мм на фанере (приоткрыл крышечку чтоб было видно - после фрезы срез даже не зачищал)

На дереве понятно. А когда стеклотекстолит, оргстекло?

Оргстекло - двухзаходная фреза по алюминию (приспособил ее 2 года назад к пластику, так и прижилась) диаметр 0,8мм
Стекло кукуруза 0,8мм
На фото стекло 1мм толщиной.

Хорошо, что не сталь 😉

Станок прет и сталюку… но в квартире на 10-м этаже московской квартиры… вообщем громко=)

Станок прет и сталюку… но в квартире на 10-м этаже московской квартиры… вообщем громко=)

А как организовано рабочее место,можно увидеть?У меня, просто, тоже,в квартире…оба…

Есть множество геометрических головоломок-наборов для сборки трёх-мерных животных, птиц, растений (из тонкой фанеры для склейки). Если их “повторить” (или придумать) их оргстекла, то получится красивые светильники (светодиоды - в торец).
Светящиеся буквы (и символика) на стендах (а-ля красный уголок) помогут окупить затраты - обратитесь в небольшие рекламные фирмы, но со своим портфоллио.