Концевые профильные фрезы выбор для меб.фасадов
Прошу совета,есть станок рабочее поле 1*2 с подачей 22 метра в минуту по х.портал жестко закреплен, движется сам стол переделана стойка, а железо советское
В программах потихоньку разбираюсь,а с концевыми фрезами тишина, информацию негде взять,только каталоги.
Подскажите фрезы для мебельных фасадов используете твердосплав или алмаз.Какие производители?И вообще какой алгоритм выбора.
Второй вопрос для фрезеровки алюминия в качестве охлаждения подойдет направленный сжатый воздух или какие есть варианты,только не ручной труд.Спасибо
Так вам концевые или калёвочные с филёнчатыми? Фасады МДФ - тогда однозначно карбид. Выбор в зависимости от того, что хочу получить, какой профиль.
А алмаз это как? 😵
алмаз это фрезы с алмазным напылением которые позволяют фрезеровать на высоких скоростях 15 метров в минуту реально,как пишут в каталогах.
А насколько хватает карбид.фрез до перезаточки.чем отличается от тведосплава,
Твердосплавные это и есть ВК. Моя скорость обработки ограничивается еще и величиной снимаемого материала за проход. Если у вас заказов на пять лет вперед, то стоит поискать качественный инструмент, тогда он окупится, а если пару кухонь, то смысла понятно - нет.
МДФ и ДСП на сколько мне известно имеют сорт, чем ниже, тем больше всяких примесей, тв. частиц и прочего г, быстрее садится инструмент. Иногда и искры летят 😃
А шпиндель у вас какой?
шпиндели стоят на 1,8 квт и 4 квт,название забыл . цанги 12,20.
Фрезы выбираю исходя из того что энергопотребление большое станка на каждую ось 4 квт движки,поэтому чем скорость изготовление изделия будет меньше тем лучше. планирую работать только на мдф 16 ,19 мм KRONOSPAN PL, Польша
Есть каталоги поставщиков фрез -Удача,Иберус киев,качество их вам знакомо,может поделитесь у кого берете.
MDF чем быстрей режешь - тем лучше! Чем выше обороты тем выше температура в резе!!! Я хорошо ( Очень ХОРОШО )отсасываю воздух в пылесос. Помогает!!! В общем выбирать самому!!! По инструменту не задумывался он по сравнению с материалом стоит мелочь, меняй хоть каждый день (если не сильно жадный) даже если фреза и попалась “не удачная” то за 30 минут и автомобиля это решается очень легко.
Нужно определится с фрезами, их диаметрами. Лучше - со сменными пластинами. Быстро скинуть и поставить новый комплект пластин и снова в работу, можно прям на станке. По опыту скажу, что они сначало притупляются и стоят вроде какое то время, какое не скажу, до такого состояния инструмента от которого дым коромыслом стоит, еще не доводил. Тут еще важен тот факт какая отделка после обработки, пленка это одно, а эмаль совсем другое. Работаю по индивидуальным заказам, перед новым заказом - заточка, переход на массив, опять - заточка.
Пластины вещь достаточно удобная, кто с головой и руками может без проблем точить, раз так 5.
У вас же будет работать одновременно максимум 2 оси, и то на криволинейных участках, коих не больше 20 процентов. Нужно пробовать, подбирать режимы, почитать рекомендации к инструменту. Работа творческая, увлекательная, дерзайте и все получится. 😃
По инструменту наверное не подскажу, другой тип оборудования, либо для ручного, либо для совсем большого фрезера.