Резка потолочных панелей
Ну, естественно, не один в один, а так, лёгкое подобие…
Электропривод… Вы и криволинейные резы собираетесь отрабатывать? А то существует технология - два шаблона на торцы и погнали вручную… 😒
Да, вы правы, так действительно проще:) а то вылезла куча нюансов в постройке, которых сперва и видно то не было 😃
В любом случае спасибо за идею сделать станок вроде лука:)
А для резки тонких пластин другое устройство существует, на форуме, вроде, предлагалось - пластина листового материала (ДСП, ЛДСП), прямо по поверхности - нихром. проволока, натянутая пружиной. Под края проволоки подкладывались шайбы необходимой толщины (автор использовал монеты и резал потолочные панели вдоль(по толщине) на две части ❗ !).
Вот!
собственно говоря, я так и делал 😃
Еще один вариант станка на скорую руку. ☕
По краям небольшего рабочего стола (с торца) ставятся два деревяных бруска так, чтобы часть бруска была над столом, а часть под столом. (Я посередине брусков вбивал обычные гвозди чтобы они торчали с другой стороны, но это кому стола не жалко). Между верхними частями брусков крепится нихром, а нижние под столом стягиваются обычной галантерейной резинкой для натяжки нихрома 😃 к нихрому с транса поддавал 24В Схема рабочая - проверено мин нет. 😁
Еще один вариант станка на скорую руку. ☕
По краям небольшего рабочего стола (с торца) ставятся два деревяных бруска так, чтобы часть бруска была над столом, а часть под столом. (Я посередине брусков вбивал обычные гвозди чтобы они торчали с другой стороны, но это кому стола не жалко). Между верхними частями брусков крепится нихром, а нижние под столом стягиваются обычной галантерейной резинкой для натяжки нихрома 😃 к нихрому с транса поддавал 24В Схема рабочая - проверено мин нет. 😁
Вместо резинок для натяжения нихрома лучше использовать мелкодиаметровые стальные пружины, с натягивающим винтом. туже натянется.
только нихром и от резинок у меня лопается, если натянуть слишком сильно
Для резки пенопласта и депрона использую блок питания от допотопного струйного принтера 18вольт 8ампер 😲 . В качестве натяжного устройства подвесил блин от гантели 1,5 кг к свисающему со стола концу нихрома= постоянное натяжение, от температурного удлиннения проволоки не зависящее в отличии от пружин,лука и т.п.
В качестве натяжного устройства подвесил блин от гантели 1,5 кг к свисающему со стола концу нихрома= постоянное натяжение, от температурного удлиннения проволоки не зависящее в отличии от пружин,лука и т.п.
Для натяжки струны в качестве роликов использую ролики стеклоподъемников от авто 6-ки - они там с желобками. Оч. удобно. 😃
Для резки пенопласта и депрона использую блок питания от допотопного струйного принтера 18вольт 8ампер 😲 . В качестве натяжного устройства подвесил блин от гантели 1,5 кг к свисающему со стола концу нихрома= постоянное натяжение, от температурного удлиннения проволоки не зависящее в отличии от пружин,лука и т.п.
Пружина-то с винтом 😃 если при повышении температуры проволка удлинилась и натяжение ослабло - просто подтяни пружину регулировочным винтом 😉 а блин может и на ногу упасть 😲
ага, особенно когда потолочку вдоль режешь. Где нибудь на середине, в принципе большим пальцем левой ноги можно и подкрутить 😃
ага, особенно когда потолочку вдоль режешь. Где нибудь на середине, в принципе большим пальцем левой ноги можно и подкрутить 😃
Намёк понят:)
Подскажите пожалуйста что за синий пенопласт? И где его можно взять? 😃
Пружина-то с винтом 😃 если при повышении температуры проволка удлинилась и натяжение ослабло - просто подтяни пружину регулировочным винтом 😉 а блин может и на ногу упасть 😲
Как угадал ❓
Один раз на ногу мне, один раз коту 😇
ага, особенно когда потолочку вдоль режешь. Где нибудь на середине, в принципе большим пальцем левой ноги можно и подкрутить 😃
Если блок питания стабильный, то надо просто подождать пока нить прогреется и подтянуть её…а потом уже резать - длина нити будет меняться в микронах - не почувствуешь 😉
по опыту, когда прогревается - ток 2,09-2,11. Когда начинаешь резать потоолочку вдоль - 2,31-2,35А. Про температуру не знаю.
по опыту, когда прогревается - ток 2,09-2,11. Когда начинаешь резать потоолочку вдоль - 2,31-2,35А. Про температуру не знаю.
Странная штука…но температура проволоки во втором случае будет больше 😃
Может с питальником глюки… ❓
Странная штука…но температура проволоки во втором случае будет больше 😃
вряд ли, т.к. когда включешь - вместе с прогревом ток падает с 2.4А до 2,1А. Поэтому, я предполагаю, когда режешь - проволока охлаждается и ток возрастает.
вряд ли, т.к. когда включешь - вместе с прогревом ток падает с 2.4А до 2,1А. Поэтому, я предполагаю, когда режешь - проволока охлаждается и ток возрастает.
может быть…но я не думаю, что потолочка (экструдированный пенополистирол) обладает большой теплопроводностью и можнт быть использован в качестве радиатора. Его теплопроводность в пределах 25 Вт/(м*К)…у радиаторов гораздо меньше…
maybe, но сам факт
maybe, но сам факт
Странная штука хмммм… 😕
Да вы что, физику не знаете? Обычно металлы (сплавы) с высоким удельным сопротивлением имеют большую его зависимость от температуры, нихром исключением не является. Поэтому, при стабилизированном источнике питания с увеличением температуры проволоки ток через неё будет уменьшаться, а значит, и мощность. Вот такая “термостабилизация”.
Далее, при резке пенопласта происходит процесс его плавления, который сопровождается расходованием теплоты (энергии). Это приведёт, в свою очередь, к уменьшению температуры, а значит, к увеличению проходящего тока и мощности. Вот такая “термостабилизация-2”.
Я думаю, что я прав! 😒
Да вы что, физику не знаете? Обычно металлы (сплавы) с высоким удельным сопротивлением имеют большую его зависимость от температуры, нихром исключением не является. Поэтому, при стабилизированном источнике питания с увеличением температуры проволоки ток через неё будет уменьшаться, а значит, и мощность. Вот такая “термостабилизация”.
Далее, при резке пенопласта происходит процесс его плавления, который сопровождается расходованием теплоты (энергии). Это приведёт, в свою очередь, к уменьшению температуры, а значит, к увеличению проходящего тока и мощности. Вот такая “термостабилизация-2”.
Я думаю, что я прав! 😒
На все 100%. Физику то мы знаем просто сразу не додумались:)
А для резки тонких пластин другое устройство существует, на форуме, вроде, предлагалось - пластина листового материала (ДСП, ЛДСП), прямо по поверхности - нихром. проволока, натянутая пружиной. Под края проволоки подкладывались шайбы необходимой толщины (автор использовал монеты и резал потолочные панели вдоль(по толщине) на две части ❗ !).
Вот!
Вот устройство что описано в статье, с помощью которого я режу потолочку:
gallery.rcdesign.ru/showphoto.php?photo=2101&size=… ,
вот пружинка:
gallery.rcdesign.ru/showphoto.php?photo=2102&size=… ,
вот ответная часть: gallery.rcdesign.ru/showphoto.php?photo=2103&size=… .
Удачи. 😁
To valeriy:
Во - во, под словом “автор” я имел в виду именно Вас!
Вот устройство что описано в статье, с помощью которого я режу потолочку:
Вот-вот… А то что-то народ подался в крутую физику… 😲
Просто “пилите Шура” …