Просветите, как резать пенопласт?
Может есть опыт у кого?
Опыт есть. А что интересует? ☕
А я вот слышал, что лучше нихрома использовать вольфрам. Не тянется при нагреве потому что. Не пробовал сам. Может есть опыт у кого?
Топику уже почти ТРИ года!
Я режу нихромом 0.35-0.7 чем толще, тем длиннее рабочая длинна проволоки (и ток).
Один конец закреплён на требуемой высоте +0.3-0.5мм к другому через блок подвешен груз (один или два 125гр блина от наборной гантели) чтоб уравнять температурное расширение проволоки.
Можно брать нихром или вольфрам. Особой разницы нет. Я резал и тем и тем. Струна была около 0.5 мм, вольфрам и того тоньше. Инструмент по конструкции повторяет обычную лучковую пилу. ЛАТР тоже обычный на 9А. Рабочее напряжение на вольфрамек было ок. 16В. Подбирается так, что струна не должна краснеть, но должна быть достаточно горячей, чтобы пенопласт не тянулся нитками, сгорал на струне полностью прри этом не прожигая шов толще диаметра струкы. это позволит минимизировать провалы. Также вести струну надо не слишком быстро и строго по процентам хорды на шаблонах. Делать это лучше вдвоем координируя ход струны по процентам вслух. Либо при определенном навыке можно работать одному. Для резки хорошо подходит ПС-4-40, либо шариковый импортный (как от упаковки радиотехники), либо импортный цветной.
Можно резать чем угодно. Например, стальной проволокой (корды). Сталь, между прочим, держит большую нагрузку. Провис будет меньше.
Вести пилу по процентам очень сложно. Даже вдвоем. Лучше сделать станок. В интернете много простых конструкций. Если лень делать, для вырезания трапеций, можно к пиле прикрепить длинную рейку. Рейку зафиксировать в точке пересечения боковых сторон трапеции.
Кто-то режет при высокой температуре, а кто-то при низкой. На мой взгляд, это дело вкуса. Главное правильно подобрать скорость резки. Струна не должна сильно провисать.
Начинать резать надо с более изогнутой части, т.е. с носика.
Шаблоны лучше делать из гитенакса (у кого остался), или из пластика. Материал не должен гореть и забирать тепло. Шаблоны должны быть отдельные для верха и низа и устанавливаться на столе.
Пробовал резать разной проволокой. Сталь (корда) - тянется как резина 😅 , вольфрам хорош, когда он есть 😇 . Лучше всего было молибденом 0,3мм 😋 , детали были около 600. Трапецию резал “луком” и станочком с изменяемой длиной рычагов и приводом от груза примерно 1кг. Потренироваться (попортить) пришлось, но потом проблем не было 😃 .
Блин! Мой первый пост на этом форуме расковыряли-таки!!!
Народ можно по подробнее про обработку на станках ЧПУ. 😕 😕 Режимы инструмент, станки, крой материала и кто возьмется за работу? Это я про обработку пенопласта. 😁
Модель 3D самолета почти готова. Лень в ручную формы выводить, для модели копии. 😒 😒 😇
по сабжу.
нужен станок. самодельный. время изготовления - 3 дня максимум. говорю по личному опыту (фоток увы нету).
делал так:
вырезал планшет “А” из фанеры. примерно 100х50 см. к нему прикрепил две паралелльные треугольные стойки. удалены друг от друга на нужное расстояние. например 40 см. стойки хорошо делать из алюминиевого профиля. для жесткости я брал “прямоугольную трубу”.на них по центру вертикально закрепил направляющий швелер. тоже алюминий. получились некие салазки.
далее делаем подвижную гильотину из той же прямоугольной трубы. Форма напоминает букву П но с дополнительной поперечиной как в букве Н. (надеюсь понятно). снизу натягивается нихром.
для компенсации натяжения сделал натяжитель на пружинах и фтулках.
далее эта гильотина по бокам снабжается направляющими с подшипниками (они будут скользить вертикально по салазкам что прикреплены к треугольникам). всего (3+3)*2 = 12 подшипников.
еще 2 подшипника поставил под проволоку (они будут ехать по шаблону нужной нам формы).
осталось сделать подвижный планшет “Б” для пенопластовой заготовки - он будет скользить с пенопластом навстречу проволоке.
планшет “Б” вешается на штангу с резьбой. штанга крепится в обычную дрель. еще к этому планшету вертикально крепим шаблоны (по ним будут ехать подшипники и соответственно проволока будет срезать по этой траектории).
нихром 0.8, ЛАТР на 10-12 вольт, скорость примерно 3-5 см/сек для пеноплекса.
режет великолепно!
кстати кто-то в форуме спрашивал про розовый пенопласт.
если речь идет о пеноплексе с плотностью 35-45 то купить то лист 120х60х10 см стоит вроде вроде 175 руб (могу ошибаться и он стоит 300 но скорее всего 175).
покупал в конторе что находится на ул. юннатов 18, офис 801 (Москва).
пенопласт на срезе получается практически без пор (меньше кончика иголки) и твердый.
удачи!
А не подскажите, где нихромовую провлоку можно раздобыть?
Еще вариант провлоки - 1 струна от гитары. 😃
А не подскажите, где нихромовую провлоку можно раздобыть?
Еще вариант провлоки - 1 струна от гитары. 😃
Проволоку лучше брать от больших переменных реостатов… 😃 …ну на худой конец от плитки… 😁 …а вот струной резать тоже можно но только ток большой давать придётся…… 😃
А не подскажите, где нихромовую провлоку можно раздобыть?
В хозяйственном магазине водятся спирали для ремонта нагревательных приборов… Приобрести и распрямить… ❗
А от старого тостера подойдет?
Там правда толстая проволока… Не понятно нихром или нет.
Должно быть оно…
Должно пойти, если то, что толстая, не мешает… 😃
😃