Формование...
ага, шикарно! я так понимаю был просто этот болван? чем он покрыт? использовали лексан (честно- я вообще про него ничего не знаю, даже какого он цвета)? наверное пластик как-то крепился к болвану, а потом усаживался? чем? феном?
или же все- таки полноценная матрица использовалась?
болван лепился прямо по готовому самолету
потом сушился долго и шкурился 300 раз
красился 22 раза
Материал кабины - PET G
Ну и вакуумное формование конечно.
Это был пробный вариант.
Надо еще покумекать с толщинами и формами!
А так я доволен результатом !
На экстру 1400 с чемто грейт-плейновскую делал. Болванка 300 раз шкуренная и крашенная остается. Делал 2 рамки с запасом между них кусок пластика, все скручивается на шурупах. еще имелся стол внутри пустой , сверху дырки чтоб воздух засасывать, снизу пылесос пиркручен. Греем масло 150 град(как написано в инструкции) и выливаем на пленку, затем сливаем и на болван. Рамка прижимается к столу(через оконный уплотнитель естественно) . Фонарь готов!
На экстру 1400 с чемто грейт-плейновскую делал. Болванка 300 раз шкуренная и крашенная остается. Делал 2 рамки с запасом между них кусок пластика, все скручивается на шурупах. еще имелся стол внутри пустой , сверху дырки чтоб воздух засасывать, снизу пылесос пиркручен. Греем масло 150 град(как написано в инструкции) и выливаем на пленку, затем сливаем и на болван. Рамка прижимается к столу(через оконный уплотнитель естественно) . Фонарь готов!
Поподробней пожалуйста
- что за инструкция? (ссылочку)
- что за масло?
- что за пластик?
хорошо бы фото процесса
Поподробней пожалуйста
- что за инструкция? (ссылочку)
- что за масло?
- что за пластик?
хорошо бы фото процесса
Масло любое (можно и подсолнечное, но всеж лучше моторное ), можно воду, хоть что…Пластик продается в магазине рядом с сотовым поликарбонатом и тому подобными. Он с двух сторон обклеен защитной пленкой, одна из них прозрачная, на другой инструкция: температура, коэф растяжения еще чтото…есть разной толщены брали 0.5мм. Фотки попозже сделаю, собираюсь делать фонарь к ЯК3, сфотаю.
ждем ждем
очень люботытно (не понял про оконный уплотнитель)
Масло любое (можно и подсолнечное, но всеж лучше моторное ), можно воду, хоть что…Пластик продается в магазине рядом с сотовым поликарбонатом и тому подобными. Он с двух сторон обклеен защитной пленкой, одна из них прозрачная, на другой инструкция: температура, коэф растяжения еще чтото…есть разной толщены брали 0.5мм. Фотки попозже сделаю, собираюсь делать фонарь к ЯК3, сфотаю.
ждем ждем
очень люботытно (не понял про оконный уплотнитель)
Оконный уплотнитель приклеен по перитетру рамки чтобы та плотно прижималась к столу…у пылесоса то не сильно большой вакуум
как грится фоток в студию (а может и видео тоже - это же просто)
Оконный уплотнитель приклеен по перитетру рамки чтобы та плотно прижималась к столу…у пылесоса то не сильно большой вакуум
я в интернете видел типа инструкции по ПЭТГ
минимальный вакуум 500 мм рт ст. температура 150 градусов.
кстати, чем болван то покрывали?
что в болване дырочки для откачки воздуха? болван прифигачивался на уже разогретую пленку?
что-то я конструкцию представить не могу… хоть бы рисунок накидали:)
нет в болване нет дырочек
покрашен краской из баллона
короче всё идет к тому что надо делать статейку на сайте
видимо многим будет интересно
я в интернете видел типа инструкции по ПЭТГ
минимальный вакуум 500 мм рт ст. температура 150 градусов.кстати, чем болван то покрывали?
что в болване дырочки для откачки воздуха? болван прифигачивался на уже разогретую пленку?
что-то я конструкцию представить не могу… хоть бы рисунок накидали:)
обязательно! технологию в массы!😃
во переместили нас - законно!
``что-то я конструкцию представить не могу… хоть бы рисунок накидали:)``
ого сколько отходов!!!
отходы не самое страшное
вот ролик гляньте
завидно просто становится
ого сколько отходов!!!
Добавлено
отходы не самое страшное
вот ролик гляньте
завидно просто становится
Добавлено
отходы не самое страшное
вот ролик гляньте
завидно просто становится
Добавлено
а можно сделать очень просто - у вас уже есть готовая прессформа для вакуумной формовки. на ней надо насверлить дырочек диаметром около 1 мм (в местах, куда пластик не протягивается), побрызгать её силиконовым спреем и попросить на любом производстве сделать вам 5-10 (или сколько нужно деталей) ударов на формовакуумной машине. будет качественная деталь и заплатите копейки.
а если хотите делать по вашей технологии, то дырочки насверлить всё-таки стоит и во время формовки дополнительно грейте проблемные места строительным феном. пластик советую греть электронагревателем (+феном), а не лить на него горячую жидкость.