Изготовление пластинки из угля
Господа,
Имеет ли смысл изготавливать пластинки (примерно 400*120*8 мм) из угля и берется ли кто-нибудь за такое для единичных изделий? Выдержит ли подобная пластинка без прогиба, если один ее край закрепить, а на второй установить тело весом 3-4 кг? Будет ли такое изделие легче аналогичного, но из дерева? Можно ли в данную пластину встроить гайки, чтобы закреплять на ней кое-что? С каким материалом у данной пластинки будет хорошее скольжение ?
Данную деталь собираюсь использовать в форматной фотокамере.
Спасибо.
Простите за массу вопросов.
Eсли из нормального углепластика то выдержит и больше чем 10кг.А самопальный который был изготовлен без вакуума и выпекания сломается как стекляшка-проверено.
ЗЫ Для повышения смачиваемости и адгезии углеткани ее отжигают(термоокисляют)при Т400-500оС
Интересно, а где в Москве можно приобрести пластины промышленного изготовления такой толщины, чтобы из них нарезать свое изделие.
Eсли из нормального углепластика то выдержит и больше чем 10кг.А самопальный который был изготовлен без вакуума и выпекания сломается как стекляшка-проверено.
ЗЫ Для повышения смачиваемости и адгезии углеткани ее отжигают(термоокисляют)при Т400-500оС
Господа,
Имеет ли смысл изготавливать пластинки (примерно 400*120*8 мм) из угля и берется ли кто-нибудь за такое для единичных изделий? Выдержит ли подобная пластинка без прогиба, если один ее край закрепить, а на второй установить тело весом 3-4 кг? Будет ли такое изделие легче аналогичного, но из дерева? Можно ли в данную пластину встроить гайки, чтобы закреплять на ней кое-что? С каким материалом у данной пластинки будет хорошее скольжение ?
Масса цельноуглольной пластины естественно будет больше, такой же по геометрии, но деревянной. Плотности же разные. И стоимости очень сильно разные 😃 Конструкцию с испоьзованием угля и еще чего нибудь можно сделать и легче и жестче и т.п.
Смысл бывает всегда, если соответствует заданию и бюджету. Четкого ТЗ нет 😃, и ответить однозначно сложно.
Как вариант можно попробовать отформовать пластины в тискаx между 2 формообразующиx стальныx пластин т.к. изделия не очень большие.Вообще весь смысл прессования или вакуумирования состоит в том чтобы выдавить излишки смолы,пропитать труднодоступные участки(углеволокно очень плоxо смачивается связующим,даже если оно выглядит xорошо пропитанным в сердцевинаx нитей остнутся микропузырьки воздуxа и непропитанные участки).Пузырьки воздуxа являются инициаторами межслоевыx и межволоконныx разрушений а так как у углеволокна практически нулевой коэффициент удлиннения-разрушение произойдет “волной” по большой площади изделия.Излишки смолы прибавляют xрупкость и неравномерное распределение межслоевыx нагрузок-это в разы снижает прочность и повышает xрупкость-ой чтото я начал вдаваться в меxанику разрушений композитов:) Ткань после пропитки должна быть отжата до такого состояния при котором будут четко видны волокна и на приложенном листе бумаги не будут оставаться следы смолы!-отжать можно на отжимныx вальцаx например у какойто совецкой стиральной машины название 😒не помню есть отжим из 2 вальцов,мож у ковото есть чтото пооригинальней с вальцами.Далее пластины мажем разделителем,укладываем ткань,зажимаем в тиски,после отверждения не вытаскивая из тисков положить в печь или дуxоффку Т 80-120оС ,2 часа достаточно для завершения полимеризации.Готово!
ЗЫ смолу нужно использовать как можно более жидкую,но это неприятный компромис:чем меньше густота смолы тем меньше число эпоксидныx групп меньше прочность.😉