Накручивание вместо выклейки
Не касаясь технологии выклейки самого боченка и антибоченка: как Вы собираетесь ребра эти при сборке приклеивать?
Ну, к внутреннему можно, хотя вопросы тоже есть.
А к наружному? Если ребра не будут качественно приклеены- никакой жесткости они не дадут
Отличный вопрос, сам сейчас думаю над этим. 😵 Со внутренней стенкой вроде без вариантов - вклеивать прямо в стенку жесткие закладки, на них крепить ребра.
Со внешней сложнее. История такая. Нагрузки на внешнюю стенку небольшие, вибрация приличная. У нее основная задача - закрыть внутренности от внешнего мира. При этом она должна обеспечивать доступ к внутренностям. Т.е. две половинки, потенциально соединенные петлями, открываются примерно как двигатель на боингах / аэробусах. Т.е. она и крепиться должна и сниматься…
Пока вариант один - закрывать конструкцию внатяг, так чтобы внешняя стенка давила на ребра, тем самым сводя на нет свободный ход. Из-за кривизны стенка по длинной оси ходить тоже не должна. Но придется делать ребра между ребрами (как Soling говорил ранее - кольцевые ребра жесткости), иначе все давление внешней стенки пойдет на вырывание закладок из внутренней стенки и в итоге ребра просто “схлопнутся”. В общем пока думаю, все слишком сложно и криво получается.
Что касательно технологии самих боченков- однозначно, нужны разъемные прессформы, поскольку вынуть готовую деталь ни внешнюю ни внутреннюю просто так- не получится.
Мне намотка приглянулась именно для внутренней стенки потому что можно использовать относительно мягкую форму. Такую, чтобы после намотки и печки, ее можно было просто вынуть из детали. Конечно, тут появляется целый ворох других проблем типа натяжения нити, необходимости ребер жесткости в форме и т.п.
Пробовали- не катит.
Сложно, нестабильное качество, тяжелая штука получается.
Ну нестабильное качество поди было из-за не-ЧПУ намотки. А тяжелая / легкая - это определяется тем что мотали и чем все это заливали. Там проблема основная в том, что для именно крыла критичны нагрузки на излом по длине. Нить вдоль крыла не намотать, получается что прочность при тех же материалах снижается раза в полтора-два. Ну и всякие wingtip не сделать, то есть никак не “сойти на нет”. А для моего бочонка это не важно.
Пока вариант один - закрывать конструкцию внатяг
Вы бы сказали прямо - что это такое будет?
Глядишь, народ бы и готовое решение родил: мы в свои годы- чего только не изобретали 😃
А то из-за неясности требований- и неясность конструкции получается.
а если так (возможно где-то и неправ):
- на разрезной поперёк (стянутый шпилькой) болван для антибочонка намотать антибочонок, дождаться полимеризации, шпильку не убирать, болван не вынимать;
- нарезать из карбона (если конструкция из карбона, если из стекла- значит из стекла) нужное кол-во продольных рёбер жесткости и наклеить их на антибочонок, промежутки заполнить ацетонорастворимым пластиком (не пенопластом- напитается излишками связующего) с избытком по высоте, затем обработать;
- ребрам жесткости придать шероховатость (для лучшего сцепления с будущим бочонком), намотать поверх рёбер жесткости и заполнителя внешний бочонок;
- дождаться полимеризации, убрать шпильку, вынуть половинки болвана из антибочонка, просверлить сквозные отверстия (по кол-ву секций заполнителя), вытравить заполнитель ацетоном, заклеить отверстия.
Без заполнителя межрёберных пустот на промежуточном этапе - не обойтись, т.к. излишки смолы заполнят эти пустоты и конструкция наберет лишний вес.
дождаться полимеризации
Для полноты счастья дожидаться полимеризации не надо. Красивее будет отформовать ребра вместе с оболочкой. В остальном это, пожалуй, самый реальный способ получить качественный результат. Боюсь только - слишком сложный. 😃
…пожалуй, самый реальный способ получить качественный результат. Боюсь только - слишком сложный…
можно заполнитель использовать только как матрицу для рёбер и после их полимеризации удалить; бочонок мотать без заполнителя (почти с недостатком связующего) - правда получатся грани поверх бочонка, зато без сверловки и вытравки.
Р.S. просто неясно назначение… космический проект 😃 - не иначе .
бочонок мотать
если это мотать, то можно себе все нервы вымотать…
куда уже проще, делаем внутреннюю часть из двух половинок, и наружную из двух крышек.
Укладываем 1 слой стекла (240-280) 0/90 и два слоя 45/45 на внутреннюю катушку и то же самое в наружние крышки. На катушку потом одеваем два полукольца на каше и закрываем сверху крышками, так же на каше.
Собранную форму на полтора-два часа в духовку при 70-75 С…
прочность будет выше крыши и за день можно делать по 3 таких штуковины, с перекурами… сделать два комплекта форм - выхлоп за день будет в два раза больше…