Жидкий пенопласт
2К ППУ (пенополиуретаны).
Да, существуют. Как отечественные, так и импортные (Foam-IT, например).
Нюансов там … ну очень много.
Пробуйте, может что и получится. Мне известна как минимум одна модель, которую успешно производят самодельщики (Австралия, ЛК Gizmo).
2К ППУ (пенополиуретаны).
Да, существуют. Как отечественные, так и импортные (Foam-IT, например).
Нюансов там … ну очень много.
Пробуйте, может что и получится. Мне известна как минимум одна модель, которую успешно производят самодельщики (Австралия, ЛК Gizmo).
… Привет – случайно наткнулса на тему… то же делаю, наверное полукопию ( Сhristen Eagle ) полностью из FINNFOAM’а, марки FL- 300, Ето не жидкий , а твЕрдый пенопласт. c ,бензиновым движком… Если Кому интересно, тема есть в етом форуме ( ветка Паркфлаеры и пеналЕты, тема-- Биплан для душы )
FINNFOAM’а, марки FL- 300
Извините - а при чем тут твердый пенопласт? Это совсм разные технологии изготовления копий.
очень интересно.когда формуем корки с пеной пена в угол не ложится вот чем ту пустоту заполнять
???
Ничем не получится. По крайней мере у меня не получилось.
Теоретизировать не буду.
В тонкие углы не затекает.
В этой технологии оч. много нюансов. О чём и писал выше.
Не я не про то обычный айрекс-толщина 1мм формуем в обычной матрице смола L от RG отвердитель S-40мин так вот где в матрице прямой угол-например задняя кромка крыла или стабилизатора пеноплас гнется по радиусу и остоется щель.ВОПРОС чем забить эту щель?. смола с микросферой-0,12гр получается тяжело.Пробовали с ПУРом не встает в вакууме
…Пробовали с ПУРом не встает в вакууме
наверное, все-таки, не в вакууме- а в замкнутом объеме. Если так, то это от недостатка влаги- перед заполнением таких углов можно прыснуть туда немного дист.водой (чтобы только роса по стенкам) из пульвера.
читайте внимательно-я что на смолу со стеклотканью должен воду брызгать при формовке???
ГУРЫ-АУУУУУ HELP
Покажите фото проблемных участков в формах и на готовом изделии.
хорошо в субботу в клубе буду сфоткаю
спасибо что откликнулись
видно::::
это то что было дома
Есть такая хрень-называется вспенивающийся эпоксидный состав,забыл точную марку,sikkamin что-ли,так вот ежели нанести эту бяку в острые(проблемные) углы матрицы,а потом ложить наполнитель(бальзу,арекс),подождать с пол часа,а потом уже давить ваккумом,то получаются хорошие острые переходы(кромки).
это то что было дома
Не контрастно. Ничего не видно.
Нужны качественные и подробные фото.
Нужны качественные и подробные фото-будут дайте время в субботу напляшемся будут тады фото
sikkamin-это приблизительно то ищется главное сколько весит эта бяка
Гугл ничего не нашел
например задняя кромка крыла или стабилизатора пеноплас гнется по радиусу и остоется щель
Пластину задней кромки, проще заранее приклеить под нужным углом к основной заготовке. Точно так же как с бальзой.
Илья приает не хочется гемороя хочется за 1 раз и чтобы было технологичноТолщина киля сзади в угле 3мм+раздели пополам+кромка переменная
Для Евгения
Увидел.
Действительно, поможет FOAM агент с кашей.
Снижение веса каши примерно на 40%.
Я использую такой.
Другой вариант - прокладывать вдоль ЗК углеровинг.
Расщепить прядь в пополам, и каждую половину на свою кромку.
Кардинально вопрос сколов по ЗК без набора веса решается формами.
Если нужна некая толщина ЗК, то просто продляете рабочее тело форм за ЗК, а непосредственно на формах ставится/фрезеруется доп разметка для обрезания ЗК в размер.
Если желательно иметь минимальную толщину, то формы выводятся в ноль по ЗК. На тело формы наносится опять же разметка по ЗК.
Вот формы с выходом на почти нулевую толщину (0.05 на сторону).
не хочется гемороя хочется за 1 раз и чтобы было технологично
Лень - великая сила 😃
Действительно, поможет FOAM агент с кашей.-бум пробовать
Я бы лично начал с углеровинга и тщательной подгонки пены к ЗК формы. Это может оказаться дешевле по деньгам.
Вес и лень имеет значение-можно как все формовать с бальзой проблем нет.Но мы идем своей дорогой.FOAM агент- уже заказано.