Точность позиционирования станка.

Creolka
boldive:

элипсность 24.77мм по Х и 24.61мм по Y. Диаметр меньше на 0.8мм!

Тупая фреза даёт похожий результат на металле…
Причины собственно две, либо жёсткости не хватает, либо не правильный режим резания, либо и то, и другое вместе.
Диаметр меньше - это отжимает фрезу, в зависимости от направления реза отжим будет разным…

boldive

Механику не трогал. Там и трогать собственно нечего. Померял осциллографим длительность импульсов Step. Получил почти 50us, это много, все-таки затягивание фронтов после оптопар удлиняет импульс. Уменьшил длительность импульсов в Mach3 с 15us до 1us. Теперь длительность стала порядка 20us, уже получше. Увеличил напряжение для драйверов с 48В до 56В. У меня движки NEMA34 86мм. Внутренний большой круг в Арткаме делал как Area Clearance (до этого был Future Machining). Выпилил еще пару клюшек. Теперь ширина клюшки в длинной части 38.01мм а в короткой 38.1мм (должно быть 38мм). Диаметр круга получился Х=25.17мм Y=25.26мм (должно быть 25.4мм). Правое 12.7мм отверсие получилось по Х 12.69мм и Y 12.64мм. Теперь намного лучше но все равно не дотягивает.

Если идет отжим фрезы, то почему это не сказывается на наружном контуре и на внутреннем 12.7мм отверстии которые практически в размер?

Проверил осциллографом шумы по питанию и по сигналам управления. Они есть, но не такие которые сбивают работу драйва.

mura

Обычно драйвера работают по фронту, и оптимальной длительностью будет 1/(2*Fmax) т.е. меандр при максимальной частоте.

boldive
Creolka:

Тупая фреза даёт похожий результат на металле…

Похоже что так оно и есть. Пока фреза была новая и острая погрешности были небольшие, а как нарезал побольше так видно что и фреза затупилась (пошла бахрома по резу) и размеры поубегали. Плюс текущие люфты помноженные на длинну инструмента дают о себе знать.

Creolka:

либо не правильный режим резания

А как узнать какой он правильный а какой неправильный? Режется фанера 12мм фрезой HSS 6.35мм. Заглубление за проход 3мм. Обороты шпинделя около 11-12тыс. Подача 762мм/мин по внутренним окружностям и 1270мм/мин по периметру. Есть какие-то таблицы по линейной скорости инструмента? Зная линейную скорость и диаметр фрезы уже можно высчитать обороты.

fly55

По поводу тестов - не видел вашу механику, но я такие тесты делаю сначала встречным фрезерование а затем на медленной подаче попутным (чистовая как бы) - и только острыми фрезами! Предварительно если есть микрометр - по меряйте все-таки фрезу и по меряйте ее после обработки. Еще по меряйте биение вашего шпинделя!

Но то что результаты меняются от манипуляций с длительностью импульсов наталкивает на мысль отдельное внимание уделить электронике еще. Хорошо бы поставить энкодер хотя-бы на одну из осень и по сравнивать показания мача и энкодера при работе (кстати удивительные вещи выясняются вообще 😃

И еще конечно проверить весь стол надо - насколько у вас перемещения соответствуют и нет ли перекоса осей. То что участки детали лежащие по 2м осям отличаются от участков лежащих по одной оси может быть результатом небольшой не параллельности осей.