Длина детали больше хода стола

BOPK

Уважаемые коллеги, поделитесь опытом обработки деталей, когда их длина превышает ход стола по одной из осей? Например, имею станок с размером стола: 500х240 мм, ход по х=400 мм по у=220 мм надо изготовить из фанеры боковину фюзеляжа модели у которой длина по Х - 870 мм (ширины хватает - 180 мм). При фрезеровке частями, кто как обеспечивает точность позиционирования при переустановке заготовки?

Игор

Мне кажется с деталью надо поработать - разбить на кусочки и предусмотреть шипы для дальнейшей склейки в большую деталь. А каждую резать отдельно и позиционировать как отдельные детали.

JonsonSh

Вдетали делаются “ключи” для ее установки и передвижки по этим ключам, т.е. сначала фрезеруете одну половину, затем сдвигаете и ставите по ключам, фрезеруете вторую. Именно ключи дают возможность точно спозиционировать деталь на столе при ее перемещении.

BOPK
JonsonSh:

Вдетали делаются “ключи” для ее установки и передвижки по этим ключам, т.е. сначала фрезеруете одну половину, затем сдвигаете и ставите по ключам, фрезеруете вторую. Именно ключи дают возможность точно спозиционировать деталь на столе при ее перемещении.

А что из себя на практике могут представлять эти “ключи”?

CINN
BOPK:

А что из себя на практике могут представлять эти “ключи”?

В металле- круглые отверстия, в фанере можно квадраты сделать. Смотря какая точность нужна.
Для металла можно обкатать индикатором отверстия и подогнать положение детали с точностью до 0,01мм.
На фанере такая точность не нужна, можно пороще.

JonsonSh

Именно. Ну чтобы совсем было понятно, например - в столе сверлят отверстия и вставляют туда штифты, в заготовке тоже сверлят отверстия, но уже с учетом перемещения, соответсвенно первоначально надеваете заготовку первыми отверстиями на штифты и фрезеруете, затем переодиваете заготовку на следующие отверстия которые четко соответсвуют смещению заготовки относительно первого отработанного участка, чтобы станок знал где у него начало и 0 заготовки и смог обработать деталь дальше.