Терморезак за два дня
Итак начнем.
Вечно зеленое земноводное сильно душило и не давало приобрести за (кажись) 110 у.е. терморезак фирмы Проксон. 😠 Посему решено было удовлетворить свое желание путем создания сего нужного в хозяйстве “пенолетчика” девайса своими ручками. Из инструмента были использованы:
- электролобзик,
- минидрель Дремел,
- обычная дрель,
- линейки, струбцыны и прочая мелочь.
В течение субботы были куплены все недостающие инградиенты:
- недостающий лист стеклотекстолита 5мм (очень большой лист 3мм гетинакса уже был),
- резиновые ножки для аппаратуры.
Все остальное как оказалось есть в хозяйстве (старый лобзик, винтики, гаечки и прочая мелочь) 😃
Итак, в ходе работы за эти выходные было сотворено ЭТО:
Размер рабочего стола - 300х400мм, высота обрабатываемой детали - 100мм.
Теперь осталось натянуть струну из нихрома, подсоединить к регулятору напряжение и… творить в свое удовольствие (а может и на радость другим) 😃
ПыСы. Вот до чего доводит человека зеленая кваква 😃
А как Вы собираетесь струну зажимать и изолировать?
По фото неясно.
Зажимать стуну буду так же как и в лобзике. 😉 Напряжение будет идти по дуге лобзика, а в верхней части крепления струны будет изолировано (предполагаю зажимать струну между двумя тонкими пластинами текстолита). Как только сооружу электрочасть выложу подробные фото.
Значит донышке стола есть доступ к нижнему барашку лобзика. Я прав?
Думаю на фото будет нагляднее. Вот нижняя часть с двух сторон:
Это барашек крепления сверху:
Продолжение темы. Смонтировал регулятор напряжения:
После сборки всего аппарата провел испытания. Резал струной 0,3мм и 0,15мм. Последней понравилось больше 😃 . Правда теперь стал задумаваться над креплением этой самой струны. Внизу она зажимается как и в лобзике, а вверху надо переделывать крепеж, т.к нет возможности более точно подобрать натяжение струны да и выставить ее под 90 градусов 😕 . Так что пошел думать… а заодно и обдумаю крепление линейки -направляющей (уголок 15х20) к столешнице.
Продолжение.
Сегодня сделал, на мой взгляд, оптимальное крепление струны вверху + механизм ее натяжения. А вот собственно и фотоотчет:
Так выглядит терморезак в завершенном исполнении
механизм крепления и натяжения струны
это максимальный накал струны 0,15мм 😃 (пластик резал 0,5мм, но можно и более толстый 😉 )
блок регулировки накала
Вот и все. 😃
Терморезак сделан и опробован. Теперь можно вовсю резать пенопласт 😃
Продолжение.
Сегодня сделал, на мой взгляд, оптимальное крепление струны вверху + механизм ее натяжения. А вот собственно и фотоотчет:
Так выглядит терморезак в завершенном исполнении
механизм крепления и натяжения струны
это максимальный накал струны 0,15мм 😃 (пластик резал 0,5мм, но можно и более толстый 😉 )
Вот и все. 😃
Терморезак сделан и опробован. Теперь можно вовсю резать пенопласт 😃
Класная штука.И главное сделано быстро и недорого.Только какое отношение этот резачок-дурначок
имеет к теме CNC.Ребята,ВЫ хоть посмотрите,в какую тему ВЫ это лупите?..Тут люди способны не за 2 дня, а за 5 минут ЭТО собрать…Ну не стыдитесь.
Класная штука.И главное сделано быстро и недорого.Только какое отношение этот резачок-дурначок
имеет к теме CNC.Ребята,ВЫ хоть посмотрите,в какую тему ВЫ это лупите?..Тут люди способны не за 2 дня, а за 5 минут ЭТО собрать…Ну не стыдитесь.
Ну насчет темы я не ошибся, больше лупить некуда 😃 . Ветка форума не только про CNC станки 😉
А насчет соорудить ЭТО за 5 минут - вы погорячились.
модератор
Практик, специально для вас напоминаю название раздела: “Инструмент, оборудование, станки с ЧПУ”. Это означает, что можно обсуждать любой инструмент, оборудование и станки для моделизма. Советую так же еще раз ознакомитсья с правилами форума.
А вот и нет, я лично за 5 минут такой собирал, дверца от шкафчика + 2 деревяшки и за 5 минут готов станок. 😃 Ну ясное дело что это был временный, можно сказать одноразовый станок 😉 Но свое дело он сделал безукоризнено! Извиняюсь за флуд конечно. Ваш станок очень даже хорош и полезен!
А вот и нет, я лично за 5 минут такой собирал, дверца от шкафчика + 2 деревяшки и за 5 минут готов станок. 😃 Ну ясное дело что это был временный, можно сказать одноразовый станок 😉 Но свое дело он сделал безукоризнено! Извиняюсь за флуд конечно. Ваш станок очень даже хорош и полезен!
Так и случилось.Ровно через 35 минут человек аж из Франции подтвердил,что он собрал такой полезный одноразовый станок за 5 минут.
Правила я читаю.В этой теме обсуждать тут нечего.
Да уж. Не что так не постоянно, как что-то временное. Посему я подхожу к своим изделиям как можно тчательнее. Должно не только хорошо работать, но и глаз радовать 😃
Так и случилось.Ровно через 35 минут человек аж из Франции подтвердил,что он собрал такой полезный одноразовый станок за 5 минут.
Правила я читаю.В этой теме обсуждать тут нечего.
А нафиг мне станок одноразовый 😵 Я хочу работать на нем долго и плодотворно.
Да уж. Не что так не постоянно, как что-то временное. Посему я подхожу к своим изделиям как можно тчательнее. Должно не только хорошо работать, но и глаз радовать 😃
А нафиг мне станок одноразовый 😵 Я хочу работать на нем долго и плодотворно.
Точно,Вы будете на своем (левом)работать,а я уж на своем(справа),кстати тоже хоббийном…
Ну вот, начинается меряние пиписками 😦 А вроде взрослые люди. Практик, темы не всегда создаются даля обсуждения, а иногда просто поделиться тем что сделано, может пригодится кому… И не всем нужны СNC станки. И как уже сказали этот раздел форума вмещает все инструменты и станки. Так что если вас модератор пожурил, то не стоит доказывать тут всем что вы всетаки были правы и ваше слово должно быть последним. А про пять минут это я хотел сказать лиш о принципиальной возможности. А должно быть так “А нафиг мне станок одноразовый wacko.gif Я хочу работать на нем долго и плодотворно.”
Станочек у тебя, Саня, получился классный! Простой и надёжный. Таким и должен быть хоббийный станок. Он отвечает своему назначению и цене и легко повторяемым. ЧПУ нужен для своих задач, этот- для своих. Но ты же хотел сделать станок с регулируемым и чётко контролируемым углом реза?! Это будет следующий станок?
Я вот тоже решил попробовать себя в пене =)
Нашёл эту тему,надо сказать резак понравился но есть вопрос =) как на этом резаке вы будите вырезать профиль, тобишь само крыло? он же у вас под 90 градусов…как регулируются углы наклона???