Цилиндрические направляющие с промежуточной опорой?
Добрый день.
Предлагаю обсудить тему крепления цилиндрических опор.
Для проектируемого станка пробую сделать опору д.20 и ее промежуточное крепление. Варианты промежуточного крепления:
- Дюраль или капролон - на ЧПУ вырезанная опора (станок XYZs, точность 0,01мм);
- Полимербетон (полиэфирная смола 12-15%, стальная стружка и проволока-фибра) залить в щечки в форме опоры прямо на готовой станине/корпусе.
Вопросы которые при этом возникают - при креплении вала к станине его ведет? какой алгоритм установки? как часто надо устанавливать опоры - интервал (нагрузка на ось Х расчетная 35 кг.)
При применении полимерных можно оспользовать неровную станину (напр. стальную трубу 120х120х4 и сварку) - заливка по месту, и почти бесплатно, но нужны опыты, может кто уже пробовал?
- Полимербетон (полиэфирная смола 12-15%, стальная стружка и проволока-фибра) залить в щечки в форме опоры прямо на готовой станине/корпусе.
а то что полиэфирка усаживается будь здоров, ничего?
Берите матричную смолу - для матриц - она не усаживается практически и ее мало в композите.
Я люблю шпатлевку автомобильную уже с волокном - “Body Fiber” - делаю из нее шестеренки и различные детали, кранштейны по месту.
а то что полиэфирка усаживается будь здоров, ничего?
Усадка полиэфирки (можно эпоксидку или шпаклевку) в таком применении на изделии не скажеться, ее роль как клея между сталью и заполнение пустот, я для теста заливал стержни 100мм с разнами наполнителями (стекло, песок, стружка, проволока, стекловолокно, графит, фторопласт и т.п.). По опытам можно подобрать состав в котором смолы менее 10% и усадку микрометром измерить не удается. Правда тут нужна вибрация для удаления пузырьков, наверное желательно вакуумный насос или создание давления при заливке, термостабилизация (чтобы не нагревалась смесь сильно при схватывании) но это все не трудно.
Интересует в первую юстировка направляющих при такой технологии. В голову пришел следующий вариант -
- делаем жесткую раму из трубы (сварка, болты)
- ставим ее вертикально по Х. и закрепляем одну ось на юстировочных болтах. Прогиба нет - висит…
- заливаем промежуточные опоры при незатянутых болтах крепления опор - их прихватит смола. Заливка относительно тонкого слоя на металле - теплоотвод хороший (термостабилизация).
- выставляем вторую опору на юст болтах когда схватиться первая. Проверяем плавность перемещения каретки.
- то же что и 3.
Проблемы могут быть? или можно что-то сделать проще?
а то что полиэфирка усаживается будь здоров, ничего?
Полиэфирку для таких целей лучше не трогать. Только эпоксидка. И при этом чистая а не смеси. Та же ЭД20, при соблюдении дозировок, усадки практически не дает. Наполнители только твердые - песок, металл, и т.п.
По такой технологии фимы делают столы.
Полиэфирку для таких целей лучше не трогать. Только эпоксидка. И при этом чистая а не смеси. Та же ЭД20, при соблюдении дозировок, усадки практически не дает. Наполнители только твердые - песок, металл, и т.п.
По такой технологии фимы делают столы.
Ну не только столы, есть и еще комерческое название “Синтегран” - из него делают корпуса, станины и т.п. для станков. За бугром делают много и обычно самое точное и дорогое.