Activity

Реализация системы водяного охлаждения шпинделя



Шпиндель правда 1,5кВт.
Залит антифриз для систем теплый дом (пропиленгликоль) , помпа аквариумная, бидон на 5л, других радиаторов нет. В жару при тяжелых режимах температура жидкости доходила до 45 градусов.

копия станка andre00 620х320х140

Если дюраль еще не заказал, возьми еще кусочек 532х50 (толщ. 10мм) поставить его на портале по центру плиты. Как на картинке, и кабель канал удобно положить, и не даст плите портала изогнуться.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Для выравнивания стола, и заготовок использую фрезу 22мм как на фото.

Все сильно зависит от того что резать, под работу и фрезы подбираю.
Кукурузы-0.8, 1.2, 1.4, 1.8, это ходовые, реже 2, 2.5, 3мм
Конусные для 3Д у меня самые ходовые с радиусом на конце 0.5 и 0.75мм хвостовик 6мм.
2х заходные концевые от 0.5 до 6мм. Часто режу небольшие детальки по этому у меня наиболее часто используемые 1, 1.5, 2, 2.4, 3мм.
Шаровые диаметром 0.8, 1.5, 3, 6мм.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Из того чем пользуюсь,
для дерева и МДФ если что то простое концевые 2х заходные и шаровые, для 3D- конусные шаровые.
для стеклотекстолита и карбона “кукуруза”
для фанеры или кукуруза или стружколом или с вертикальными ножами.
для дюраля 2х заходные концевые, но режу только Д16Т, и такими же капролон и поликарбонат.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Вячеслав, красили без грунтовки, только зачистили как следует, и обезжирили. Краску марку точно не помню, в аэрозоли из автомагазина (было написано что подходит для алюминия). Рад что проект понравился, надеюсь увидеть видео готового станка!!! 😃
Денис, на первом у меня то же шайба подложена 😃 одна рельса была чуть короче нужного, нормально работает.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Хасан, все понял, о какой плате разговор, моя после 6 часов радиатор чуть теплый (это когда самая жара летом была) моторы были горяченькие (по пирометру 50 градусов). Настройки переключателями стоят 100% (3А) ток, шаг 1/8, блок питания у меня 27В “выкрученый” до 29В.
Денис, подключайте к USB компьютера, там нормальные 5В, чем городить еще один блок питания.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Денис, подойдет то же, это же в общем то же самое только на отдельных платах. Мне больше такая ru.aliexpress.com/item/…/1541162478.html нравится можно не только ВКЛ/ВЫКЛ шпиндель но и управлять оборотами из мача. А драйвера тогда уж такие ru.aliexpress.com/item/…/1850993074.html
Хасан, ссылка не открывается…а моторы один такой www.ebay.com/itm/…/300745555794 и два таких www.ebay.com/itm/…/290633913137

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Бери 3 вариант, у меня такая на первом уже несколько лет пашет. У синих не нравится что токовые резисторы SMD (их не видно под радиатором). Зато у синих размер немного меньше.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Если рельсы кривовато или короче отпилены то можно просто не закреплять их к боковым стенкам. А если длиннее, то болгаркой подрезать до нужной длинны.
По шпинделю 2.2кВт, этого станка давно не видел, так что могу поделится впечатлениями от домашнего 1.5кВт (с водянкой), цанга ER11 , 3 подшипника.
Доволен на 100%, хватает на все задачи, максимум смог нагрузить его на 50% (2.5А) но эти режимы не для моего станка, думал развалится 😃 такие были вибрации. А вот при съеме 0.3-0.5мм все отлично, а токи мизерные, это по дюралю.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

А кто мешает методом диагоналей, и точность высокая и инструмента минимум.
Делаете на рабочем столе четыре точки по углам (например закрепив шило) к оси Z, и опуская ее. Потом измеряете диагонали получившегося прямоугольника, если они равны значит X и Y перпендикулярны, если не равны значит настраиваем до равенства. (Смещая одну из опор портала).

ворсинки после резки текстолита

Режу кукурузами, обороты 18000, толщина не важно (резал от 1 до 3 мм) для 1.4мм кукурузы 400-450мм мин, для 1.6мм - 500мм/мин если увеличить обороты то и скорость можно поднять. Возьмите свой стеклотекстолит и прорежте несколько отверстий с подачами от 200 до 500 и посмотрите качество реза. На кукурузах оно меняется заметно на глаз. И кукурузы “любят” большие обороты. Для 2мм двуперой попробуйте 400мм/мин.

ворсинки после резки текстолита

Такой тонкий текстолит, если не “сажать” на двухсторонний скотч, а только крепить по краям, во время резки начинает “скакать” от этого ворс бывает и после кукурузы.
Бывает сам текстолит (стеклотекстолит) низкого качества, и тогда пятнами там где “пожалели” смолы лезет ворс.
И какого диаметра фреза, а то подача больно маленькая.

Tutorial VisualMill 6 - с оффициального сайта (для тех кто хочет научиться в нем работать)

Начальную точку контура без проблем можно поставить где нужно.
Выбираем Edit Curves и там Change Start of Curve

было

и показываем нужное место.
стало:

Только не забываем регенерировать траекторию. 😃

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Вообще странно, у меня не принимали заявление на поиск без документов об отправке… (а с китайца их получить проблемно)
Но если предлагают пиши обязательно.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Ну пока не истекли 45 дней, открывать спор о неполучении, а продавцу написать что будешь ждать еще 20 дней, столько “палка” дает на решение спора.
На нашей почте пока посылка не вручена она считается собственностью отправителя и ты даже на розыск не подашь, так что ждать…

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Лучше конечно самому зарегистрироваться на пайпал, сложного там ничего нет, да и потом пригодится 😃
По цене по моему вполне нормально, а запасные подшипники на всякий случай?
Уточни у него насчет гаек на ШВП а то я их в счете не вижу и насчет кареток они должны называться SBR16UU (или SBR20UU) а то окажутся без подшипников только корпуса.
По обработке концов ШВП вот стандартные размеры yadi.sk/d/jpMuZj8-47uwa , Чай так делает.
Электроники такой с запасом хватит.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140
Pa5ha:

Х взять не 800, а 799 мм

Он рельсы режет не мм в мм, обычно приходят на 2-3мм длиннее, так что готовьте болгарку.

Pa5ha:

Основание.
Малый короб крепится к боковине 4 болтами. Резьба, как я понимаю, нарезана прямо в коробе. Каков диаметр? Какова высота этих отверстий относительно нижней грани боковины? Каково расстояние между отверстиями?

Нет, резьба в боковине, в коробе на той грани что к боковине отверстие под болт (если М5 то 5.5мм) а в противоположной большое 10-11мм что бы прошла шляпка болта.
Если бокс 40мм то посредине 20мм от нижнего края, а расстояние между ними сделайте равное, так проще.
В “подпятниках” на тех местах где боксы то же резьба, а в боксах отверстия снизу маленькое, сверху большое что бы винт прошел. Длинна винтов в зависимости от толщины “подпятника”, что бы не выступали.

Винты можно и М4 и М5 не принципиально.

Pa5ha:

В основании оси Z есть два отверстия в торце M5 для крепления пластиы с шаговым двигателем. Опять какой же глубины отверстия?

достаточно 10-15мм но если у Вас винты 30мм то надо глубже 😃

Pa5ha:

Что за блестящие штуки вкручены в боковины? Ручки, чтоб переносить легче было?

Нет, для дополнительной жесткости внутри пропущены шпильки М10, а блестючие это гайки на них, главное при затяжке не перестараться, а то можно бокс погнуть 😃

Pa5ha:

Для крепления основания портала к боковинам

И не забудьте с одной стороны в основании портала сделать отверстия овальными, для возможной регулировки потом.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140
Короед:

Почему Вы предпочли размещение рельс по Х на единой поверхности, а не на параллельных как в первом варианте - ради облегчения настройки или для увеличения жесткости конструкции?

Да, для упрощения юстировки (с первым помучился 😃 ) и жесткость получилась значительно выше.
Видео в реальном времени, там в описании написано глубина за проход 1.5мм подача 1000мм/мин (ускорение в маче 500), но по ощущениям это уже предел глубины, начинаются вибрации, нормально до 1-1.2мм, это по дюрали. Пробовал АД31 можно с такими же режимами но обязательно СОЖ иначе налипает на фрезу. На первом вибрации начинаются уже при глубине 0.5мм но там портал слабенький, и стол фанерный 😃 И при такой резке как на видео, у многих производителей фрез указана рекомендованная глубина 0.1D (для этой фрезы получается 0.3мм надо).
А пылесосом пользуюсь обычным, только “циклон” к нему добавил, работает не постоянно, так что не мешает.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140
VikKostoprav:

где вы торгуетьсь можно ссылочку?

У него сейчас только с фиксированными ценами, ссылка есть выше.

Evgeniy-Msk:

В процессе эксплуатации шпинделя заметил биение фрезы (0,02-0,04мм). При детальном рассмотрении обнаружен дефект гайки. Заказал три новых. Вопрос, каким образом балансировать новые гайки?

А может это цанга, у меня 3 цанги ER11 - 3.175мм от разных продавцов, самая хорошая 0.005 (приблизительно, так как индикатор 0.01мм) а две другие 0.02 и 0.03мм.

Насос для БК шпинделя водяного охлаждения - каков он?

У меня помпа Resun KING 3 (аквариумная), переходники под штуцер покупал на рынке, канистра на 5л, трубка от гидроуровня (внутринний 6мм) длинна порядка 6м. Температура шпинделя больше 40-43гр не поднималась.

Второй станок, рабочее поле 620х320х140

Делаю сам, в одном из видео, в начале темы как раз она и пилится. На первом станке стоят уголки (из обрезков швелера 4мм толщины), и вполне нормально справляются.
Но можно купить подобные на ебее например