Activity
…легко исправить установкой более мощного двигателя, если конечно хватает точности
Двигатели по 500 Ватт,куда уж мощнее?
Станок с 2006 года,проблем с точностью и электроникой не было,до этого момента.При рабочем поле 1500*1180мм “бегает” до 100мм/с.При резке квадрата 100*100 получаем по У= 98,5мм, а по Х= 99мм,причём скорость резки на точность не влияет.По барабану,где я уст-ю заготовку,по центру стола,по краю - результат один не хватает 1,5мм.
Сажать шестерню без редуктора на вал двигателя неразумно.
Конечно,мотор с рейкой соединён через редуктор,в котором шестерня разрезана.Разрезана и соединена пружинками,для выборки люфта.Такой же редуктор стоит по 2 осям,кроме оси Z. Получаем результат тот же,режем 5 мм/с или 20 мм/с.Станок не “добирает” мм.
У станка зубчатая рейка и шестерня на моторе.Как сместить аппаратный ноль ?
Станок хобби класса,управляется программой MIllCtrl,квадрат чертится в АвтоКаде (чертится с учётом Д инструмента). Повторюсь - такого не было ни когда!
Добрый вечер!При резке квадрата 100*100 получаем по У= 98,5мм, а по Х= 99мм.
Вопрос: Как лечить?
П.С. Раньше всё было ок. Спасибо!
cncfiles.ru/photo/11365/894091319864311.jpg
Такой плотный монтаж не создаст проблем летом? В виде сильного нагрева.
Добрый вечер! Может всё-таки сделать подпружиненую шестерню,что бы выбрать люфт?
Вопрос в том, КАК потом, в случае чего (каких либо проблемм) выставить эти координаты вновь?
А записать эти координаты на бумаге? А потом их выставить в качестве нуля…
А что это у вас за интересные драйвера с ЖК-экранчиками?[/QUOTE]
Эт драйвера сделаны в Харьковском МКТ.
Добрый день!
Как вариант!
… но дороже:)[/QUOTE]
Вот-вот…
Мотор (полушаг)->редуктор (ремент/шкивы)->шестерня->рейка.
Что типа…
Может лучше всё-таки без ремня?
Это то - чего делать нельзя, а иногда и опасно.
Для чего мы тут делаем гальванические развязки? А тут прямо проводом, да потолще.
Эт обычное ЗАЗЕМЛЕНИЕ,именно в землю штырь и станок,комп к этому штырю.Без этого ВОЗМОЖНЫ проблемы. У меня без этого станок не включается…вот так.
Проблема в железе (скоро конец touchpad “у”)
На сайте proxxon.03a.ru/index.php?ot=1&grp=001 посмотрите
как, и чем убрать с головки цилиндра металлическую стружку?
Сдувать компресором.
Здравствуйте .Кто знает ,как лучше закрепить фрезер на координату, может кто нибудь имел дело с этим фрезером…
Заранее благодарен!
Как вариант.
Этот фрезер подойдёт ,но есть одно но: если китайский то долго не проживёт,тут как бог даст.
… и второй файл с расширением *.eps ну этот уж втыкать в те программы которые понимают этот файл[/quote]
В CorelDraw 11 ЭТОТ ФАЙЛ И ВТЫКАТЬ…
[QUOTE=Sailanser;1350643]При таком подходе как выложили файл качество совсем не катит видно что векторизация делалась на автомате в программе, а это не очень хорошо т.к программы эти не понимают что да как идет на рисунке, достаточно посмотреть на результат, а результат все кривое если потом по нему резать модель то будет очень и очень плохо 😃
Дык,я же сказал… далее ручками (или при окончании сборки обработать напильником)
добрий вечер.
хочу попросить знающих людей растолковать следующее.
есть такое изображение в формате jpg и хочу я с ного создать вектор.
но незнаю как, помогите плиз
В АртКаме убираете цвета(по моему-цвет-сократить кол-во цветов до 2,перед этим сделать рисунок ч/б,далее вектор-вектор по границе цвета,а далее правка ручками.)
УДАЧИ !
Вот что-то вроде этого… (формат файла EPS)
[QUOTE=саt157;1331998]Резал большую деревяху, веся резка часов 7 занимает. Через 3 часа комп глюканул (синий экран смерти). Станок ес-но встал.
Запустил Мач по новой, ес-но фреза в нулях по всем осям.
Реально как то продолжить работу?
Ну, или реально вывести фрезу в нулевую точку, чтоб “сыграть” программу сначала? Точка была в центре заготовки. Но часть материала уже снята, поэтом вручную не поймать.
При отключке компа фреза застыла в наименьшем значении Z, это единственное, за что можно зацепиться. У меня (по окончании резки) получается выпуклый рельеф на плоскости. Сейчас фреза стоит на этой плоскости.
Просто материала нет, чтоб начать всё по новой.
Доброй ночи господа! А не пробовали записывать координаты (на бумаге X,Y,Z) до начала работы? А так поймать рисунок очень тяжело.Единственное, помоему,что тут может помочь - опустить шпиндель на десятые ( не двигать заготовку,поэтому шпиндель опустить) и продолжить УП с ноля.
Повторяю вопрос! Как ПРОГРАММНО запустить ah-doc сеть при загрузке винды.
добавить в АВТОЗАГРУЗКУ
ДРУЖБА 2
[QUOTE=romhek;1256111]Харьков,завод МКТ graver.com.ua
… Покопался в форуме много разрозненной инфы, может есть живые пользователи похожего оборудования. Поделитесь мыслями, опытом… Желательно не Китай.
Спасибо.
Харьков,завод МКТ graver.com.ua
… Ну и водичку туды.Вы шутите что ли ))))))
Неее… водку…
RS232 - это и есть ком порт ?
Да
Добрый день! Я делал станок на зубчатых рейках,с редукторами на двигателях.Люфт между шестернёй и рейкой компенсировал шестернёй из двух частей,между которыми пружина.Думаю можно и без редуктора,но двигатели должны иметь большой запас мощности. У самого станок 1180*1497*100
Софт Мач3. Есть Тошиба сателит и лпт портом.
На оффиц. сайте Мача сказано, что с лептопом ничего не выгорит.
В то же время знаю людей у которых с ноутом всё работает.
Где же правда?
Добрый вечер! Нужно пробовать,так точно (будет работать или не будет ) никто не ответит. НО НАДЕЖДА ЕСТЬ…
Привет Всем!!! Как Вам фрезер Makita 3612 C (3612C) 1,85 Квт в качестве головки. Цель дерево, пластик, в планах сталь. Может что нибудь другое посоветуете?
Заранее Всем благодарен.
Да,апарат классный.Деньги отработает 100%,но стоит своих денег. Всётаки по стали -не советовал,а по дереву,пластикам самое оно.
двойной скотчь, и приемлемый способ снимания (чтоб без следов).
и четыре 15-ти килограмовых свинцовых груза в пластиковой оболочке (чтоб не красились если потереть).
60 кг на станок при прилиплении скотча должно хватить.
Доброй ночи!
Может я чего-то пропустил,но если использовать песок вместо воды?
просто интересно на сколько крепки зубчатые рейки и не сломаются ли зубья если запнется один из двух моторов или 2 сразу одновременно
Всему есть предел,даже шестерням и рейкам.(надо знать усилие ,развиваемое моторами и отсюда предположить,что вероятно сломается крепление оси или порвётся ремень,в КРАЙНЕМ случае поломаются зубъя или шестерня)
бук привозится вечером на работу, скидываются файлы, бук увозится - нервы целы.
А флешкой не пробовали переносить файлы,зачем комп таскать?
к теме DXF формат мне с этим форматом как то сразу все понятно и я с ним и пробую дальше в CATIA подготовка а потом в Mach да это все понятно что только возможно для плоской работы а так для 3Д можно наверно эту цепочку забыть нужен будет еще какой зверь ? а что делаю да так пока мелко гравировочка , контур резануть ( больше не могу не узнает диаметр инструмента )
Добрый вечер!
Для 3d Арт Кам можно использовать. DXF формат он читает и из контура в 3d модель.
да уж…макита клево работает! но Krees круче.
макита классно работает.Сам пользую фрезер 3 года,даже не заглядывал “унутрь”,всё в порядке.
По поводу ремонта-действительно дорого.Ремонтировал шлифмашинку 1999года.
Уважаемым форумчанам здрасьте! 😃 Подскажите пож. кто применял передачу шестерня-рейка, в чем вы нашли преимущества перед другими видами передачи? Еще бы хотелось узнать какие вы использовали редуктора и как выбирали люфт между шестерней и рейкой? Мой предполагаемый размер по оси Х- 1500мм.
Здравствуйте!
Здесь на форуме есть фото,как убирают люфты между рейкой и шестернёй.Поищите