Activity

Собрал станочек, в CNC-софте новичок, читаю, изучаю, пробую. Но терпение уже лопается, хочется показать жене, друзьям на что было потрачено время которое можно было уделить им. Чего-бы такого нарезать???

Из софта имеется: Мач3, арткам 2008. из файлов для резки и т.д. нефиГа. 😦

Может кто поделится файликами, желательно без доп. обработки и т.д.

p.s. Вспомните себя тогда, когда был собран ваш первый станочек, уверен что и вам терпения не хватало. 😉

Жду с нетерпением!!!

Всем привет. Собрал схемку все ок!!!

Все элементы как в схеме за исключением: irlz44, стоят irlz34, 7409 => sn74s09. Двигатели 23KM_c051-07V -(2A, 2Ом, 4V, 4,4mH). Резисторы R27,R28…R32 - 0,22Оm. Vref - 0.43. Двигатели питаю 40 Вольтами. Движки греются до 55-60Гр. Тринзисторы на радиаторе с принудительным охлаждением еле теплые.

Боролся с Шипением и свистом, свистели очень громко, заменил с27 (3,3Нф) на 250Пф, теперь еле слышимое шипение.

При правильном монтаже работает сразу.

Всем привет!

Собираю маленький станочек 255Х255Х200, в качестве линейных направляющих использую валы Ф10мм, основную часть деталей сделал из плиты 10мм алюминия, движки 57byg059 4v, 2.5Ohm, 1.6A, (7кг на см), контроллер француза l297+irlz44. Винты пока (может быть и на всега) метрические Ф8мм с строй-рынка. В качестве шпинделя планирую установить ручную дремель.
Собираю станочек для сверления и фрезеровки печатных плат, деталей из рекламного пластика, орг.стекла, фанеры.

Втулки скольжения собираюсь сделать из фторопласта в виде каретки 25х30х40. До сегоднешнего дня с фторопластом не работал и не представляю как он поддается обработке, и в связи с этим вопрос: смогу ли я в домашних условиях на сверлильном станке высверлить точные отверстия под 10 мм направляющие? 😵