Activity

а можно ссылку на пластилин который твердеет в духовке

www.sculpey.ru/materials/polimer_plastic/1.html
Хотя не факт что буду использовать именно этот вариант, может придется пользоваться самоотверждающимися материалами, домашние не особо радостно восприняли предложение позапекать в духовке какую-то гадость 😃. Не обязательно пластилин, есть еще полимерные глины, вобщем надо щупать, пробовать. На сайтах магазинов для художников можно посмотреть, что впринципе предлагается.
Сейчас жду, когда человек мне “нарежет” сечения, и буду уже делать форму, тогда и отпишу если интересно на чем остановился, на каком материале.
А 3Д-принтер судя по всему дороговато, если скажем 1см3 стоит 250руб. то можно посчитать во что это выльется. Так, элементы какие-то небольшие можно сделать. Если “считать” принтер, то ведь можно посчитать не весь заполняемый объем мастер-модели, а, скажем сделать толщину стенок 5мм, а потом заполнить внутренний объем своим материалом. Но всё равно очень дорого.

Наткнулся тут как-то на один форум, где человек рассказывал как он делал прототипы из пластилина для ведущих автопроизводителей, можно почитать:
www.cardesign.ru/forum/diskussii/…/558/

Да, мысль конечно интересная. А так делают вообще? Ведь масштаб по продольной оси наверняка “уйдет”, ведь идеального материала по толщине не бывает, и чем больше сечений, т.е. тоньше материал, тем больше “уходить” будет, причем с разных сторон может быть по-разному. Правда если сделать из металла в преимуществе будет, то что можно шпаклевкой будет “мясо” слегка нарастить, и сошкуривать проще. Но стоимость материала конечно тогда удручает 😃
Буду прикидывать, наверно все-таки редкие сечения буду делать из металла, и регулировать зазоры между ними, т.е. старым добрым способом.

Спасибо, первые 2 варианта я знаю, ко второму - 3Д фрезеровке - присматриваюсь, хочу прикинуть сколько стоить будет, где это можно сделать, ну и как файл подготовить.
ЗД принтер может использую, если относительно мелкие детали буду делать - типа колесного диска, зеркал, а может даже имитацию резинок уплотняющих стекла сделаю.
А насчет лазерной резки я как-то не подумал, сейчас попробую поиском пройтись… хотя впринципе это практически тот же метод, что я изначально хотел, только у меня планировались редкие сечения, опорные для скребков, которые впринципе и без лазера можно сделать, а тут имеется ввиду модель полностью из сечений, так?

Доброго времени суток.

Сразу скажу, знаю, что тема может и не нова, но в поиске ответы на свои вопросы полностью не нашел.

Озаботился изготовлением копии авто (масштаба 1:10, размеры грубо 400*200*150), соответственно первый шаг - изготовление болвана - выбрал пластилин, который застывает в духовке. Просто очень часто видел как автопроизводители перед тем как создать настоящую модель, делали макет из пластилина, правда там для других целей - чтоб обдуть в аэротрубе, а здесь чтоб сделать матрицы и т.д., но всё-же.
Вобщем интересует сам процесс переноса чертежа в модель, как добиваются симметрии, какие сечения или направляющие используются чтоб были точные размеры и т.д., ну и немного про сам материал. Может кто сам делал, расскажет, или вдруг ссылка есть какая, с картинками.
В основном как я понял здесь судомоделисты такими вещами занимаются, многие их ссылки я поглядел, но все-таки в авто чуток будет отличий наверно.
Я лет 10 назад делал уже аналигичную копию, можно даже сказать что удачно, но идти тем путем сейчас не хочу - тогда делал кучу связанных сечений (из листа пластика 1мм) и заливал-засовывал между ними гипс, потом придавал форму с помощью скребков (может они стеки называются) нужной формы из того же пластика - вобщем долго всё это и геморно.

Сейчас у меня есть 3Д модель в Rhino, но навряд ли это чем поможет, кроме точных чертежей, сечений и т.д., ведь на 3D-принтере такой объем печатать наверняка в копеечку влетит 😃