Activity

😒

честно говоря подошел бы даже еще более основательно.
сначала бизнес (дело) - опыт, заказы, деньги,
потом станки, резцы и фрезы.

станок он сам по себе работать не будет,
и деньги от того что вы что-то на нем сотворили - из воздуха не появятся.

Все верно, скорей хобби-азарт😒

А какая цель?
у вас уже есть не-ЧПУ прецизионный станок и мастерская/цех в которой вы делаете/починяете прецизионные вещи, и вы хотите автоматизировать производство?

Нет ни цеха,нет простого станка.
Правильно заметили ,буду покупать простой б/у станок ЧПУшить и модернезировать ,в связи с этим и задал вопрос.

Сообщение от CINN
Ну, конструктив тут можно разделить на 2 части- станок и приводы.
Линейные двигатели- это привод, он для двигания элементов станка.
Привод, разумеется, должен обеспечивать точность двигания элементов станка, как Вы хотите- не ниже 0,001мм.
Если делать действительно станок, а не хобби-макет, то без привода с обратной связью не обойтись. Соответственно к таким приводам и управляющая электроника не хобби-класса.
Сам станок должен соответствовать требуемым точностям. Это также не хобби-конструкция “на штоках” . Тут и чугун будет, и шлифовка/притирка, и, возможно, пневмо/гидро клиновые перемещения+ контроль и учёт температурных расширений/сжатий элементов конструкции… Вобщем изделие серьёзное.

Лично я, даже имей в полном распоряжении завод УПЗ образца 1986г.(а не нынешний разворованный"труп"), не знаю взялся бы за создание прецизионного станка или нет… Хотя на нашем расточном участке цеха 21 были и прецизионные расточные станки. У них поле обработки было 150х120х100мм. Производитель- “Митсуи Сейки”, при включении станка некоторое время горела лампочка, как выключится- можно работать. Сам станок был 1500х1000х1500мм. примерно, чугунное литьё, ну и фундамент под него…

По поводу электроники вроде все ясно.Спасибо за ответ.

Хм…
Это не самодельщицкий уровень.
Рельсовые направляющие уже не подойдут, ибо на рельсах со средним преднатягом на 1000мм. длины допуск непараллельности/неплоскостности 0,02мм.

А какие подойдут:), линейные двигатели очень дорогие,а есть ли альтернатива?
Для начала хотел узнать конструктив,а потом видно будет.Вы абсолютно правы ,сделать презиционный станок(ПС) может только другой ПС

Прецизионные станки- это станки, точность обработки изделий на которых измеряется в микронах.

Вопрос же в другом- что нужно от станка именно Вам?
Отсюда будет ясно- какими мерами этого добиваться…😉

И потом- на производствах абсолютно все операции с деталью только на прецизионных станках не делают, делают только то, что требует этой самой прецизионности.

Мну нужно попасть именно в микрон. Очень интересен конструктив такого станка.
За примерами далеко ходить не надо (ДВС,плунжерный насос ремонт и ТО)

Недавно задушил жабу в пользу линейных направляющих (с целью получения прецизионности),а тут такое…😃rcopen.com/forum/f41/topic142855/81
Пытался найти ответ у Графа в соседней ветке (“производитель станков”),но там “драка”,решил создать тему ,тем более она будет интересна ВСЕМ (“идеальный станок”)

Собственно вопросы.
Какой должна быть точность станка (обработка металла) ,что бы отнести его к прецизионным.
Какие ,на Ваше мнение, направляющие и передачи можно отнести к прецизионным и способы компенсации люфта и вибрации станка (обработка металлов)?

Могу сказать одно. Настоящий прецизионный станок из КОМПЛЕКТУЮЩИХ не собирается. Все детали изготавливаются специально. Это тоже правда жизни. 😦

Может неправильно вопрос задал:)? Пусть будут детали.
Какие направляющие и передачи можно отнести к прецизионным (обработка металлов)?
Спасибо за ответ.

На рельсах и ШВП сделать станок, безусловно, проще и технологичней. Я сам все свои последние станки делаю на рельсах. Но они не для ювелирки.
Вибрирующий, по определению, шаговик вместе с рельсами и каретками, которые (еще раз повторю) не демпфируют вибрации, плюс шпиндель, все это вкупе со станиной из дюраля с его низкой ударной вязкостью, создают при работе станка зоны резонанса. Это можно оценить по изменению звука при перемещении кареток в определенных направлениях и с определенной скоростью. Таких зон может быть несколько, и они есть у любого такого станка, и у моих станков есть. Все это не для прецизионных станков, которые должны ездить беззвучно на любых скоростях по любым траекториям. А ювелирный станок я все-таки отнес бы к классу прецизионных (по чистоте обрабатываемых поверхностей). Шариковые линейные направляющие известны тыщу лет, но прецизионных станков на них не делают.

ТО Constantine
ШВП – для увеличения КПД и ресурса, не более того.
Это не просто теория, это правда жизни. Ключевая фраза в вашем посте – лучшего добиться не удается. Я бы добавил - в данной ценовой категории. Дорого добиться настоящей прецизионности, по крайней мере, как я ее понимаю.

Хотелось бы подробней узнать 😃,в частности, из каких комплектующих (направляющие,способы компенсации люфта и вибрации) можно изготовить “настоящий” прецизионный станок.

просто тут люди пытаются сказать что несмотря на разницу цены Мач всеравно лучше синумерика, и он может даже больше чем синумерик. А цена если брать из германии 2000евро (802S) такчто при сравнении с мачем не такая и большая разница, посути в 2 раза. (если учесть железо для мача)

Зашел по ссылке первого поста www.sinumerik.by/products/cnc/802s/,
там чпу управляет шаговыми двигателями и обратная связь только на шпиндель
(Для привода подачи используются шаговые двигатели. «Шпиндель» имеет аналоговое управление (±10В) и подключение инкрементального датчика обратной связи с TTL сигналом. ) и это самая бюджетная модель без обратной связи для осей, а если ( Sinumerik 802C «Шпиндель» и оси подач используют аналоговое управление (±10В) и подключение инкрементальных датчиков обратной связи с TTL сигналом) .
То есть Sinumerik 802S и Sinumerik 802C- это небо и земля и цена последнего будет больше ,я правильно понял:)?

Тема вызвала резонанс.
Спасибо olkogr, что подняли тему в которой частично нашел ответы на давно интересующую тему (SmoothStepper),правда название провакационное и не верное.
Каждый продукт занимает свою нишу.
После прочтения темы остались вопросы:

Сообщение от olkogr
просто тут люди пытаются сказать что несмотря на разницу цены Мач всеравно лучше синумерика, и он может даже больше чем синумерик. А цена если брать из германии 2000евро (802S) такчто при сравнении с мачем не такая и большая разница, посути в 2 раза. (если учесть железо для мача)

Нужен ли постпроцессор к станку к которому “прикручивают” синумерик и сколько он стоит.
Сколько понадобится пользователю времени и денег для освоения CAM системы и чпу синумерик (802S).
Нужно ли растомаживать синумерик (802S) и сколько это стоит.
Какую интерполяцию выполняет синумерик (802S).
Величина look-ahead
Обратная связь (сколько энкодеров поддерживает).