Activity
Один из 8-ми поливиков мертвый. была такая же фигня. Пришлось меня два в пару.
Еще попробуй снять платку деления шага 1\10 которая снимается с G210. но не забуть вставить перемычки. если без нее тоже будет глючить, то точно поливик, если нет, то выкинь платку деления шага 😉
Gecko 201 не советую, 210 лучше и качественнее работают. Но я лично полностью от них отказался в пользу китайских М425 или похожих.
В одном G201 сгорел полевик. а для замены надо их парами подбирать. так и валяется в шкафу.
Кто-нибудь знает как выйти на связь с Sergey-md.писал на почту и в аську-тишина.
Привет. Я тут, давно не подходил к компу…
Жаль раньше не успел, а то тоже посоветовал тебе не трубу использовать, а уголок как предлагают выше.
Дело в том, что у меня на станке не просто труба, а калеброваная нержавейка, которая и точнее и прочнее сырой-металической. Подшипники в твоей трубу быстро канавку накатают, а это плохо.
Думаю, пока не поздно, купи хороший уголок и привари его поверх трубы…
Ну уважаемые, что Вы так все усложняете?
Вот простой станок с 3-мя осями для фрезеровки гнутых фасадов.
И ни какова большова диапазона Z не требуется.
При чем не надо ничего переписывать в програмах типа Мачи2, просто ось Х крутит фасад.
Рисунок будто фрезеруется на прямой плоскости.
Если радиус фасада больше, просто поменяйте матрицу под нужный радиус и опустите её ниже относительно Y.
www.kvartet-mebel.ru/frez_4.phtml
В Кореле за пять минут рисуется и распечатывается.
Повторяю!
Раскиньте мозгами 😁
Если сами не дойтете, то я опишу принцип работы станка для фрезеровки гнутых фасадов при помощи 3 осей.
Но тогда Вам будет очень стыдно из за того, что нечем было раскинуть 😜
Для гнутых фазадов не нужно 4 оси, а только ТРИ!!!
Раскиньте мозгами и сами все поймете 😃
More advanced DSP digit-control system планируем установить свой,
со всеми мыслимыми и не мыслемыми наворотами 😃
Здраствуйте, как насчет DSP digit-control? Удалось изготовить и установить свой?
Кулеры можете сразу снять. Из личного опыта говорю, что радиаторы даже до 40 градусов не прогреються, а кулеры только пыли нагонят в корпус. У меня G210 ваще прямо к корпусу прикручены, а на испытаниях (4А) просто лежали на столе и нечего.
😉
Всем привет.
Давненько я сюда не заглядывал, но заглянув, сильно разочаровался.
Опять “БЛА-БЛА-БЛА…” Лично ни кого не хочу обидеть, но “професионалов-теоретиков” больше чем практиков.
Все все знают, но мало кто делает.
Я сам не первый год здесь, но понял одно - пока сам не допрешь, не кто толком не подскажет.
Единственно правильно говорит Практик. С ним согласен на 100%.
Вот и grin-mpx хочет тоже собрать то, что и я собрал, и искренно желаю ему удачи в этом не лехком и не дешевом деле. И главное - читайте техническую литературу, которую написали специалисты а не “професионалы-теоретики”.
А тут мой станок, который я собрал себе как хобби и который работает и работает…
foto.mail.ru/mail/delta1971/CNCRouter
Всем УДАЧИ!!!
Я наверно не правильно задал вопрос.
Мне не надо коректировать под каждый инструмент.
Мне надо тупо нажать одну кнопку, чтоб ось Z стала медлено опускаться к металической пластине, которая лежит на детали. Толщина этой пластины 1мм. Как только фреза коснется этой пластины, ось Z остановиться, показания изменятся на +1мм (толщина пластины) и ось Z поднимиться на +20мм.
Теперь убрав пластину в сторону я буду точно знать, что поверхность детали это точный 0.
Мой “Машинный” 0 также находится в левом-ближнем-нижнем углу.
Мачь2 офиц куплен.
Вопрос такой, как в Маче2 настроить контактную пластину, при касании которой фрезой, на индикаторе оси Z установиться толщина этой пластины. К примеру +1.
То есть, проще говоря нужна установка оси Z в 0 детали.
Помогите!!!
Как можно устроить прохождение инструмента по одной траектории 3-4 раза с заглублением после каждого прохода
Я думаю СЛОЯМИ. Первое заглубление - 1слой. 2 загл-2слой…
потом слои соединяем.
Так этот голубой прямоугольник и есть 3Д картинка, просто вид сверху. нажми на него левой мышью и крути…
www.studio1304.com/silca/cyclone/index.htm
www.clearvuecyclones.com
billpentz.com/…/DustCollectionBasics.cfm
я себе такой собрал. Доволен как слон 😃
Тогда пусть журналист отправит ссылку форума этому “кулибину”.
Он то должен знать его е-маил 😃
Хотя не надо, а то после его появления на форуме, мы все наверно перейдем на “небольшие рейки из текстолита со множеством дырок и моторчиками” 😃)
Это точно? Вроде как раз нет. Там в LPT втыкается ключ от нее, а со станком прога общается через RS-232. Я так понял. Есть здесь реальные пользователи этой проги?
Скорей всего так и есть. LPT только для ключа 😦
Может отправить этому парнише и журналюге ссылку на этот форум. 😃
Может чем помог.
спасибо. хоть такой вариант, но иногда спасает.
Интересная программка, только так и не понял работает она с LPT или только свой контроллер?
С LPT работает
Есть еще один каверзный вопросик, может кто в курсе:
Позволяет ли Мачи во время работы станка, коректировать ось Z.
То есть, при работе в 2.5D, я хочу дополнительно углубиться, при чем не останавливая работу станка, на 0.5мм.
Но при этом, Мачи все таки должен сохранить показания оси Z в окне программы по начальным показаниям, иначе на следующем кадре, он опять поднимит Z в прежнее положение.
Точно знаю, что такое может Gallaad
www.galaad.net
Прежде, надо определиться со всеми возможными функциями контроллера.
Считаю, что контроллер надо по максимуму навернуть, с дальней перспективой, после этого поставить на голосование.
Незабывайте что тут ХОББИ форум и большенству не требуюся максимум наваротов и понтов.
Тем более, что все эти навароты удорожают и усложняют сам контроллер.
Наварочеными контроллерами забит весь инет.
Простой и дешовый контроллер!! вот основная задача.
Я думаю надо сделать в шапке этой темы, блок для голосования, в котором будут описаны по пунктам все возможности будущего контроллера.
Каждый форумчанин вставит галочки на те пункты, которые он считает самыми необходимыми в девайсе.
По результатам голосования и узнаем, чего хочет народ.
😃
… грелись во время простоя, во время работы ДШИ остывали.
Зничит ШИМ не работает!
Спасибо, я на том форуме постоянно.
Но мне нужны конкретные чертежи или расчеты.
Рейка? Скорость приличная, такое возможно еще только на линейных моторах.
Вопрос - а как с точностью? Реально интересно.
Шаговики? Драйвера наверное гекки? - они хорошо такие моторы крутят.
Точность для работы с деревом и МДФ меня вполне устраивает.
С Геко у меня была точность 0.1, теперь поставил другие типа SMD-42
electroprivod.ru/smd_42.htm
Не чем не хуже, но можно шаг делить до 1\128.
раслабте обе крышки, на которых находяться подшипники и потом центруйте относительно обмотки… и заодно крутите ротор. как только перестанет цеплять зажмите болты.
я не забыл, просто скидываю свои домашнии видео на болванки.
а их много.
в конце недели обязательно выложу, что обещал!
Я вот тоже решил поманьячить немного ! нарисовал в кореле завтра распечатаю !
диск диаметром 80мм 500 линий шаг линий 0,5мм
Думаю, лучше чтобы ширина черных и прозрачных линий была одинаковой.
Ок. Только через пару дней, а то на компе нет места, весь забит семейным видео, надо на ДВД скинуть.
Серега!
Это я-то теоретик? 😈
Это я-то с рейками не работаю? 😈
Фото последствий экспериментов положу.
Я же написал “теоретиков не работающих на рейках”, а ты, насколько я знаю на ШВП работаешь.
Если ошибся, извини 😁
Без редуктора не потянут,а модуль возьми 1 или на крайняк 1.5
А с микрошагом больше8-10 сильно потеряешь момент.
Вот и думай редуктор и микрошаг 2-8 или прямой и безумный микрошаг.Или дискретность 0.2-0.4
Потянут, еще как потянут!!
У меня ШД с 36кг\см и прям на рейку без всяких редукторов.
Так всю ось Y весом ~ 50 кг, гоняет на холостую со скоростью более 16м\мин.
А при резки МДФ на глубину 16мм, со скоростью 2м\мин без потери шагов.
И это при микрошаге 1\10.
Так что Stepmotor, не слушай “теоретиков не работающих на рейках”, а слушай практиков 😜
С твоими ШД у тебя будет большой запас и по мощи и по скорости.
Есть видео, могу выложить, если кто не верит.
Точно не помню, но кажись 2 или 2.5.
Могу завтра точнее замерить.
Ваще я лично думаю, что модуль лучше выбирать исходя из того, что будет делать станок.
Чем больше нагрузка на рейку, тем больше модуль.
Может я и ошибаюсь.
Но именно с этой рейкой, я фрезеровал дюраль фрезой ф6мм, глубиной 5мм на скорости 150мм\мин.
Движкам пофиг, драйвером можно менять микрошаг до 1/125, так что точность от этого не зависит.
Но для реек нужны мощные ШД. Если их сразу без редуктора на рейку цеплять, то минимум 2Нм.
Значиться делаю я на своём “хоббийном ЧПУ станке” кое какие изделия из дерева и МДФ.
В основном это мебельные фасады, двери и другие дизайнерские прибамбасы.
Кароче, что закажут, то и слепим…
Но стала проблемка с покраской и лакировкой. Понятно, что качественное изделие надо красить в качественной камере.
Но так как я сам любитель что либо изготавливать своими руками, хотел бы собрать не сложную покрасочную камеру.
Может кто на форуме имеет или работает с такими камерами, подскажите, или чертежами, фотками поделитесь…
То что мне надо, это камера с примерными размерами 4000х4000х2500мм, и желательно с водяной завесой… типа такой www.kodosagregat.ru/z55st9.htm.
В основном интересуют расчетные данные… какие вентиляторы, производительность, диаметры труб… и .т д.
Надеюсь на вашу помощь.
“Размеры и геометрия” деревянных и дюралевых деталей, полученных с его помощью, не меняется.
😁 ну расмешил.
А если ты несколько деталей из дерева выпилишь зимой, то я сильно сомневаюсь что после сборки,
они у тебя сохранят все размеры летом.
Не пробовал после зимы открыть ставни своих окон? 😉
А можно схемку интерфейса там где резюки и оптопары, мне предстоит подключать похожие драйвера.
Если не слишком нагло 😃 .
Да схемки там как таковой и нету. просто опто пары подключаются диодами к LPT порту, а фото элементами к входам драйверов (резюка как подкачка к +5В.
А так как у Gecko встроенне оптопары, то я ваще подключил сразу G210 на LPT порт.
Я вот тоже решил прикупить себе gecko ! 😃 Буду значит брать g210, у Вас наверно в режиме 1\5 работают шаговики ? Еще хотел спросить : вроде как у Вас на станке стоят зубчатые рейки на Х и Y-ке ? Как они работают в связке с шд ?
G210 отличные, не пожалеешь.
У меня 1\10 на рейках. С ШД плавность хода довольно хорошая.
Но это больше зависит не от ШД, а от драйверов.
К примеру на 297-298 в полушаге, при движении, резонировал весь станок, а с G210 в полушаге, будто серво работает.
пока не работают, лежат мертвым грузом.
мне больше G210 по душе.
Архив битый 😦
Может переложешь в другое место.