Activity

to GUmonsta

Да!

всё не правильно!😦 всё заново!

и это одна из причин возникшей идеи, хоть я и не упомянул о ней

дело в том, что я не очень помню физику, куда действует сила, откуда, как приложена…

я пользуюсь autodesk inventor’ом, может кто знает, можно ли там вычислить центр тяжести?

Никто не знает что ли? Или не пробовали так?

Примерный вид портала!

Всё как и планировалось будет из стального швеллера. на картинке красный многоугольник - шпиндель.

Конструкция явно будет перевешивать в одну сторону.

Что если наклонить вертикальные стойки и создать равновесие портала?

Как посчитать угол наклона, если известны массы и размеры?

2Soling

Спасибо за помощь!😃

1. Вот бы ещё понять как это делать, и что потом с этим сделать:(. Читал в параллельных ветках, люди чуть ли не на каждый болт расчитывают килограммы, да я и сам понимаю что это необходимо, но всё как то в тумане…(сопромат то был, да сплыл)

2. В планах 20мм плиту стальную положить, можно больше попробовать…хотя уже неподъёмный будет…😦

3. Данный ньюанс имеет место у нас на работе, когда детали до ОТК доходят зимой(температура колеблется от +6 до+35) - брак выходит:). Разве стоит этого опасаться при использование станка дома? ±2-3 градуса, тем более кандей выбираю сейчас, так что расчитываю с нового года иметь постоянную(± чуть-чуть) температуру в квартире.

Один рельс, каретки две, каретки по максимуму раздвинуть!

Смущает тот факт, что чем больше я раздвину каретки, тем больше у меня сожрётся драгоценных миллиметров по ИКС. Это одна из причин, по которой мы хотели ставить каретки параллельно на двух рельсах, конечно теперь уже отказались от этой идеи, хотя тема “потерянных” мм актуальна и поныне.

пс:
Видимо из за границы запчасти ни кто не тащил, всех устраивает пурлогик(х2:()

А ни кто кмплектующие не заказывал за бугром?

вот напрмер ? На таможне как с этим? Пропустят? Как я понял до 31кг и менее 1000евро и даже без пошлины

2 Швед & Скай

А что же, получается, что если делать двигающийся игрик по высоте, как тут, то таким же образом может клинить и игрик? Соответсвенно, если выбирать этот путь, то и на игрике надо ставить два швп ?

А как же швп ставят вообще сбоку от направляющих? разве это не повышает заклиниваемость?

2GUmonsta
кстати, концевики можно поискать:), с умерших стопудей есть. Другой вопрос как их к мозгам прикрутить?

пс: в совдеповском понимании. Фрезеровка на глубину в 50мм фрезой на 32.
Во-во, это у нас так любят:)

Так будет выглядеть обработанный швеллер. И крепёж швеллера внешний(пока что отсутсвуют крепёжные отверстия).

2GUmonsta
две рельсы скорей всего отпадают, я сегодня разговаривал с человеком, видимо это плохая затея;)

2ШВЕД

Если по правде, то 250 мм ни чем не обусловлены. На работе приходилось общаться и с маленькими станочками и с большими, знаю не понаслышке какие обломы могут быть из-за маленького Z.(тут же пример, всю эту конструкцию хотел ставить “на попа” и фрезеровать в сборе посадочные места под рельсы, но идея отпала, да и ЗЕТа не хватило на 50мм)

Сколько бы Вы предложили на данном поле сделать высоту?

Теперь на счёт сварки!!!

К сожалению я мало знаком со сваркой. Без сварочного ЧПУ я вообще слабо представляю результат работ.
Сейчас сварка для меня это нечто: дядя вася на коленках и с кувалдой долбит электродом по железке. Я не представляю на сколько точно можно сварить, по мне так мне проще выточить штифты, расточить отверстия под штифты и резьбовые и усадить это всё. А то я там швеллера буду в сотку фрезеровать, а какой то сварщик будет наглазок укладывать и выравнивать мои “сотки”.
Один из плюсов штифтов таков, что я могу всё это разобрать и доработать или переделать одну из запчастей.

На счёт Z. Первый пост, третья картинка.
Вот хочется как то завязавшись на этой системе увеличить ход по Z не увеличивая рычага, хотя чо то не представляю пока как:)

Здравствуйте!

Пытаемся создать станочек для обработки дерева, МДФ, фанеры, пластика, а так же алюминия(дюраль), прочий цвет. мет., ну и желательно чуть-чуть по стали:)

В габарите 800х600х250, но вообще по Z ещё размышляем. Хотим сделать несколько нестандартных решений, хтелось бы услышать Ваше мнение по этому поводу. Ну и соответсвенно, хотелось бы сделать его максимально прочным, так как есть заявка на обработку металла.

Основа станка - короб из стального швеллера 80мм. Швеллер будет обрабатываться со всех сторон, в том числе и внутри. (рис 1)

К сожалению рисовать красиво я не имею, постараюсь донести суть вопросов на фото или примерных схемах:)

Хотелось бы получить консультацию по пунктам описанным ниже

1. Ход по X будет осуществляться по 4 рельсам(по две на каждой стороне), установленных в каждом из швеллере.

2. Стойки оси Y будут скрепляться поперечными балками(полоса стали 10-15 мм) сверху и снизу, так образуется своего рода короб установленный вертикально на 4 рельсах. Стойками оси Y будут тоже стальные швеллера 80мм.

3. Ось Y принято сделать подвижный по Z, как показано на схеме.(рис 2)

4. У шпинделя будет возможность регулировать высоту, таким же образом, как на фото другова станка, где рукоятка 2 освобождается и при помощи вентеля 1 будет приводится в движение шпиндель 3(рис 3)(это делается без участия ЧПУ, а своими руками:))

Всё это по нашим подсчётам должно привести к дополнительной прочности.

Так ли это?

Стол. Скорей всего это будет лист стали миллиметров 10, установленный сверху швеллера.

Соединять всё воедино планируется при помощи болтов и штифтов, ни какой сварки не предвидется:)

И вообще хочу сотку ловить на дюрале:)