Activity

Использовал Helukabel TRONIC-CY (LiY-CY) экранированный 3х0,5 для подключения концевиков и пару 2х0.75 для 57х двигателей. длина 3,5м. На протяжении двух лет проблемм не возникало.

Спасибо конечно, но я уже видел эту тему и свою создал не просто так. Либо нет того что нужно, либо не растачивают, либо сроки поставки такие что состарюсь пока привезут. В одной компании из тех что упомянуты в теме (не буду конкретизировать) не могут выставить счет на протяжении второй недели…
Не думаю что больше нет поставщиков, поэтому и создал тему.

Доброго времени суток.

Подскажите где можно купить/заказать зубчатые ремни, шкивы и заказать расточку шкивов под нужный посадочный размер? И желательно чтобы шкивы с ремнями были в наличии или с небольшим сроком поставки, а не под заказ со сроком поставки 2-3 мес. Столкнулся с проблемой что либо нет в наличии того что ищу, либо есть, но не растачивают посабочное отверстие.

P.S. Желательно в Москве

Здравствуйте. Хочу присоединиться к теме нарезки шкивов.
У меня на горизонте появляется нестандартная задача - нужно нарезать зубчатый шкив (профиль впринципе не важен, но лучше самый распространенный - какой именно лучше?) большого размера - диаметр примерно 300-350мм. В поворотке такую заготовку закрепить не смогу, придеться резать на столе из листа. Встает задача отрисовки шкива. Подскажите как его можно наривосать. Пока что на ум приходит следующее: нужно нарисовать профиль ремня и зугнуть его вдоль окружности по линии корда. В том ли направлении я размышляю? И в таком случае видимо нужно применять ремень с круглым зубом, чтобы не было проблем с фрезеровкой.

У меня так

Балку длиной 2 м вполне можно сделать, но при условии, что ось Z будет весить не более 8…10 кг, что тоже вполне достижимо.

Алюминиевые боксы 80х40х4 (357 руб п/м) и 100х40х4 (430 руб. п/м)
С торцов боксов лучше всего приварить заглушки с резьбовыми отв. для крепления к стенкам.
При свинчивании боксы желательно проклеить эпоксидкой.

Балка получается достаточно жесткая и при этом не шибко тяжелая.

У Вас как всегда: все гениальное просто!
А может подскажете подобное решение для балки длинной 3м и ось Z 35-40кг

Чуствую кроме меня с вами это никому не интересно 😦

Какой примерно расчитываете вес портала с 20 балкой ?

Я пока бьюсь над выбором: балка - профиль - ал профиль

Трехметровая балка будет весить около 65кг, плюс направляющие, плюс ось Z в сборе… я думаю не более 120кг.

На другом форуме предлагают отказаться от балки и использовать профильную трубу 100х100

Добрый день.

Задумал аналогичную конструкцию, только чуть побольше - 1300 х 2300 и балка вдоль длинной стороны (запас на вырост)! Хотел за основу взять двутавровую балку №20 и к ней через уголки алюминиевые прикрутить направляющие. Мне тож сказали что конструкция будет “сопливой”, а чтобы крепить направляющие на балку ее нужно фрезеровать - таких возможностей у меня нет. А если делать из труб (как в первом посте) не поведет ли их при сварке? Как мне кажется при сварке из труб конструкция будет еще более кривой и менее прочной. Меня также вполне устроит точность 0,5мм - на таком большом поле больше вроде как и не нужно.
Порой складывается ощущение, что все советуют брать материалы с огромным запасом чтобы получить высокую жесткость и точность, несмотря на изначально низкие требования к точности. Может я конечно тут неправ…
Хочу присоединиться к вопросу топикстартера: что думаете о его конструкции, и посмотрите мою заодно.

Весьма наглядно в ролике показано. Ваша геометрия в таком случае - только ориентир конечного результата. Точить растром такую “палку” - не вариант, нет такой детализации.
Основа - цилиндр, проточки - спиральные курвы по цилиндру. А уж какой фрезой…

Большое спасибо! Смысл стал понятен! Буду экспериментировать.

Неужели нельзя ускорить?
А если изменить форму готового изделия - спираль в своем сечении на данный момент имеет круг; если воспользоваться филенчатой фрезой и получить на выходе спираль с сечением другой формы, позволит ли это сократить время обработки или же все упирается в общее количество удаляемого материала?

длина 650мм

Скрины прикрепил.
Черновая обработка концевой фрезой 8мм. подача 5500мм/мин, врезание 720мм/мин, глуьина съема за проход 2мм, шаг (ширина съема) тоже 2мм. Впринципе могу работать на скорости до 7-9м/мин, но с меньшим съемом иначе у шпинделя дури не хватает.

Пробовал в Рино делать обработку вдоль заготовки по кругу получилось примерно 23:59:00
В Миле обработка с одной стороны, затем поворот на 120гр, затем еще на 120. полусилось примерно 1:00:49:00.

P.S. поворотка крутит медленно поэтому лучше основываться на стратегиях обработки вдоль заготовки. Хотелось бы получить как можно меньшее время. Чистовая фреза шар 8мм, шаг 0,3мм скорость 4500 мм/мин. Вышло полтора часа - вполне устраивает.

Здравствуйте.

Помогите новичку разобраться. Я нарисовал модель и столкнулся с некоторыми проблеммами: во первых неполучается обработать некоторые участки, во вторых одна черновая обработка у меня получается не меньше суток. кмк черновую можно сделать быстрее. Может ктото подсказать как ускорить процесс? И можно ли такую деталь запихнуть в арткам и обработать на 4х осях?
P.S. Станок самодельный, ПО Mach3, шпиндель Kress 1050.

Огромнейшее спасибо!!! Это именно то что мне нужно!

Большое спасибо. Это немного не то, но тоже полезно будет.
В силу особенностей технического процесса в моем случае на протяжении определенного блока программы этот концевик срабатывает несколько раз, однако ставить программу на паузу, а затем продолжать ее выполнение нужно только в определенный момент. Отсюда вопрос - можно ли мониторить состояние концевике только при выполнениее определенной строки G-кода?

На данный момент программа выполняется следующим образом:

…
G0 A7.2
G4 P1.6
M8
M9
M8
M9
G4 P4
M7
M9
G0 A8.3
…

Вместо “G4 P4” нужно засунуть алгоритм ожидания срабатывания концевика и по срабатыванию выполнять программу дальше

Добрый день.
Подскажите как реализовать в Mach3 или непосредственно в G-коде остановку выполнения программы, а затем ее продолжение при срабатывании концевика?