Зацепило.
Посредством прикидок пришло понимание куда приспособить датчики home осей Y и Z.
Медленно, но уверенно, продвигаемся к финишу.
Подвижная пластина оси Z.
А где-то здесь рождается крепление для Kress-а. Ну где ты там, скоро уже? 😃
Кажется я начинаю тихо ненавидеть испытывать глубокие родственные чувства к алюминию. Наверное из-за того, что слишком рьяно взялся за дело. Нонстоп фрезеровка продолжается уже неделю.
Есть, вот оно.
В качестве шпинделя вообще-то запланирован бесколлекторник, но пока Kress побудет. До подорожания купить шпиндель с инвертором не успел, а теперь земноводное мешает. Не подешевеют в Р, так хоть к новым ценам привыкну. 😃
Да и запасное крепление под другой шпиндель не помешает, оно ведь дело такое, сегодня работает, а завтра нет.
“Смертельный номер” - доработка обоймы гайки ШВП, фрезеровка в ручном режиме. Немного не помещается на место, сочинять же УП для такой мелочи просто лениво.
Промежуточный итог - имеем на выходе 26 фрезерованных деталюх, которые нужно доводить до ума: зачистка, подгонка, сверление отверстий и нарезание резьбы.
Жертва. В прямом смысле.
Виктор, Ваш станочек на ремнях, прям герой!
Можно увидеть более подробные фото его оси Х ?
Ооо, а сколько он пенопласта извёл 😃
Увидеть можно, только сначала надо бы его почистить и оттереть. Как раз завтра хотел этим заняться, надеюсь с фрезеровкой дюраля уже всё.
Оттёр.
Наверное заинтересовал сам привод по Х? В принципе ничего такого. Классический портальник, довольно легко можно переделать на ШВП при желании.
Кабель канал тоже под столом елозит. Высота ног такова, чтобы до стола не доставал. Уголок слева от шаговика - флажок индуктивного датчика дома по Х.
Для быстрой подгонки отверстий хорошо подошел дремель с шарошкой. Стружку снимает аж бегом.
А выглядит перемеперемещение по Y? Тоже интересно глянуть. И какие шаговики стоят, тоже хочу сделать на ремнях, шаговые на 18кг, но говорят вроде слабые для прямой передачи, а редукторы пока не зочеться делать.
Nature morte.
Алюминиевые огурцы.
А выглядит перемеперемещение по Y?
Выглядит. Также. Только мотор крепится иначе, на видео можно разглядеть.
шаговые на 18кг
Ну примерно такие и стоят.
Алюминиевые огурцы.
Зеленые, анодировал?
Типа да, анодировал.
Для сборки нужно много крепежа, сотни единиц. В частности для крепления рельсовых направляющих и реек нужно порядка 80 шт. Т-гаек. Решил сэкономить. 😃
Не знаю, насколько это было оправдано. Тысячи полторы сэкономил, но и день убил в общей сложности.
Также приходится укорачивать кое-какие винты. Но это уже не ради экономии, просто нужной длины не нашлось.
Неспешно свинчиваем станину. Так как поверочной плиты нет, будем считать профиль сам по себе ровным. Используя балку портала в качестве базы, последовательно наживляем все части, постепенно подтягивая узел за узлом. В итоге всё должно получиться без перекосов.
Как только балка освободилась, собираем портал.
Наживив одну стойку, снаряжаем рельсы с рейкой и заправляем их на место.
Затем наживляем вторую стойку.
Аналогично с осью Х. Снаряжаем…
… и заправляем.
будем считать профиль сам по себе ровным.
что за профиль, где покупали?
Профиль с alumica.ru
Портал.
Станина. Веса добавилось ощутимо и сразу. Рейка конечно могучая для такой конструкции, сечение 15х20мм. Дольше истираться будет 😃
Теперь можно поженить портал со станиной и заняться выставлением рельсов по Х.
Какие размеры по осям.
Самый первый пост.
Теперь можно поженить портал со станиной и заняться выставлением рельсов по Х.
у моего уши смотрят в другую сторону, от края до края уха ровно 1000мм, 😒
У меня ещё будет чему торчать наружу, а такой компоновкой существующую ширину могу использовать для хода Y по максимуму.
Виктор, красиво получается!
Не совсем понятно на что крепить стол, да и размер заготовки будет ограничен “ушами” портала.
Почему рельс сверху? Вся стружка не него будет лететь.