Зацепило 2.
Ах как жаль, но предидущая тема закрыта. Придется начать новую.
В общем сопротивлялся ежегодному ЧПУ обострению как мог, но в итоге сдался. 😃
И по этому поводу подогнали мне останки заезженного PLRA1 на модернизацию.
Сегодня получил часть комплектующих.
Мааленькую такую упаковочку. Вдвоем еле доперли до двери.
Профили пришли чуть раньше. Nema23 для ощущения размеров.
Цель модернизации состоит в возможности обработки крупных деталей с одного установа.
Так вот куда профиль мой уехал!
Неисповедимы пути, как говорится. 😃
А где он кстати стоял? Пришлось чистить от остатков силикона и клея/ДСП.
Вскрытие показало следующее содержимое. Профиль 45х45 для стола, 25-е рельсы с каретками, косозубые рейки и кое-что по мелочи.
Ось Х будет как-то так.
А где он кстати стоял?
До рестайлинга тут - rcopen.com/forum/f50/topic343097
Поперечины, передняя и задняя.
Прикинул стол. 2100х700х850.
И понял, что имеющегося профиля для ног не хватит. Нужно дозаказывать.
А еще придется решать вопросы соединения профилей с разными базовыми размерами, 50мм у оси Х с 45мм у всего остального.
На болтах соединения или сварной?
Варить анодированный конструкционный профиль с Т-пазом мне в голову как-то не приходило.
Я про собственно стол, тот что красненьким, или это также профиль?
Да, это усиленный профиль 45х45.
Подъехал недостающий профиль и часть крепежа.
Большая разборка или вот она была и нету(станина PRLA). 😃
Стружки и другого мусора вытряхнул немеряно.
Время пилить профиль. И новый и старый.
Для сборки стола нужно насверлить в заготовках кучу отверстий и нарезать резьбу в торцах профиля. Любимый размерчик М12.
Вроде даже одинаково получается.😃
Время пилить профиль
А не жалко для низа такой профиль тратить?Он по цене немного дешевле золота 😉
Или как в пословице : “У богатых свои причуды”
Обычный железный квадрат(крашеный серебрянкой) , варится на раз.
Ну или тоже на болтах.
Ну так это же конструкционный профиль. Свинтить из него стол, это как раз по прямому назначению. 😃
В конце концов цена этой конструкции не более 5-10% от стоимости станка. Одни только духметровые 25мм рельсы с каретками дороже стоят.
Получил еще коробочку крепежа, вроде крайнюю.
Вот такие профили придется стыковать. Шаг паза разный, 45 и 50мм. Ширина паза тоже разная, 8 и 10мм.
Поэтому будет применена комбинация крепежа для разных пазов. Торцевые винты тоже с адаптерами, ибо у родных шляпка не влезет в меньший паз. В общем сплошное ТВП.
Насчет всего крепежа в наличии я конечно погорячился, еще нужны кое-какие шайбы и гайки. Но это можно найти в ближайшем приличном хозмаге.
Приступим к сборке стола потихоньку.
Пару перемычек пришлось сместить по высоте, иначе торцевые винты во встречных направлениях не затянуть.
Прикидываем, размечаем и сверлим.
Выравнивание основания по гидроуровню.
Технологические упоры и “датчики дома”. На случай, если надо будет передвигать.
Донарезаем и досверливаем.
Станина подсобрана и к женитьбе готова.
Бинго.
Станина легла на упоры и теперь можно выравнивать, подтягивать и укреплять. Не скажу, что было легко и просто. Нужно было попасть в пазы 12-ю сухарями, по 2 на каждую ногу и под 90 градусов.
Да и по весу прилично.
Да и по весу прилично.
Сколько, примерно?
У меня стол весит порядка 120 кг. Но там сталюка, 5 мм.
Сложно сказать. Пока ровнял приподымал за угол. По ощущениям за полтинник перевалило, но сотни наверное еще нет. При желании можно посчитать, вес метра профиля известен, крепеж можно взвесить и прокалькулировать. Но вот только зачем.
Теперь на столе плясать можно. Даже как-то и не хочется весь припасенный крепеж привинчивать.
Прикрутил по уголку сбоку и снизу на каждое соединение, плюс технологические упоры притянул. Пространственная конструкция способствует жесткости.
Такая конструкция очень плохо работает на кручение, т.е. если пол будет не идеально ровный получим винт…
Если Ножки не регулируемые, то придётся подкладками выставлять, желательно по уровню.
Регулируемые они, регулируемые. Фото в посте #13.
Один раз выставить стол не вопрос, при работе же станка крутильных колебаний не предполагается.
Да вообще-то и сейчас если ноги по диагонали вывешены, то так и висят в воздухе.
Рельсы и рейки. Для начала зачищаем необработанные края.
100500 винтов, Карл, 100500… 😃
Хорошо еще что по длине не промахнулся, было бы весело их все укорачивать.
Запихнул.
Ну ка где там портал, в разборку его.
Балка портала свинчена из трех профилей 30х60 буквой П. В нише удобно разместилась ШВП. Ось Z тяжеленная, чего туда интересно напихали?
Подшипники кареток в ужасном состоянии. Судя по “плавности хода”, шарики квадратные давно. Лечение простое и радикальное - замена в сборе на профильные рельсы.
ШВП скорее всего тоже под замену, но с этим разберемся позже, как и с осью Z.
Охохо, это что, щёчки из 30+мм плиты фрезеровать?
Пожалуй горячку пороть не надо и на этой мажорной ноте лучше нажать паузу и дождаться кое-каких комплектующих.
Серъёзность подхода можно определить по приклееным к полу прокладкам под ножки (чтобы не поцарапать ? или?) - Респект!
У ножек есть собственные резиновые подкладки. Малярный скотч на кафеле - “датчики дома” или “home switches”, как больше нравится. 😃
Если вдруг понадобится передвинуть станок, найти начальную позицию будет недолго.