Всё может быть, но… на стнках фирмы LPKF так и сделано. Даже отрегулировав люфт разжатием гайки, он рано или поздно появится. Пружиной он будет регулироваться сам по мере износа.
Все так, но при этом усилие резания должно быть существенно меньше жесткости пружины. Такое решение годится для легких станков, например сверлильных
Все так, но при этом усилие резания должно быть существенно меньше жесткости пружины. Такое решение годится для легких станков, например сверлильных
Решение в данном случае очень простое, износ гайки(ек) не так уж быстр, поэтому обе гайки должны быть закреплены, пружина же нужна, скажем так, для полуавтамотического устранения люфта, ослабил гайку со шпоночным пазом пружина разжалась на энные доли ,люфт исчез, гайку закрепили , и так до следующего раза
Да, пожалуй вариант с лысками будет проще в изготовлении.
Но тогда будет ограничен диаметр отверстий для крепления гайки. Достаточно ли будет 4-х болтов М3?
Если М4, будет тонкая стенка у лыски - около 1мм.
Фрезероваться будет дерево и мягкие металлы - усилие фрезерования врядли больше 3 кгс.
Достаточно ли будет 4-х болтов М3?
Достаточно.
Спасибо.
Долго соображал, но в конце концов понял, вы имеете в виду не фаскку, а лыску 😃
Да, именно так и делается - лыски с двух сторон и резьбовые крепежные отверстия. Практически продается скорее заготовка, которую можно доработать под свои нужды, а не готовая деталь.
Натягивают таку гайку так: слегка опускают крепежные винты, выбирают люфт в гайке, затягивают крепежные винты.
Да, именно лыска! Я хотел сделать одну, но две - еще лучше…
Есть еще похожее решение. Правда регулировка сложнее. Две гайки с лыской или пазом под шпонку, между ними прокладки в виде шайб. Они , как бы, затягивают между собой шайбу. Шпонка не дает вращаться относительно друг друга, толщина шайб создает необходимый натяг (зазор). Правда это чаще используется в ШВП.
Удачи.
Все так, но при этом усилие резания должно быть существенно меньше жесткости пружины. Такое решение годится для легких станков, например сверлильных
Да, именно так, но усилие необходимое для выборки зазора и его увеличения сильно отличаются. Они действуют в разном направлении и плечи приложения очень отличаются.
Присмотритесь к конструкции на фото.
Имхо так проще.
Красным обведены участки, изнашивающиеся в первую очередь.
Ни разу не имел дела с безлюфтовыми муфтами. У нас на Украине купить можно только в одном месте, больше не видел. Там пять исполнений. Чем они отличаются - не пойму ((
Нужно 7 мм вал ШД соединить с ходовым винтом, оконцевать могу на токарном от 10 мм и меньше. И по диаметрам - там только фиксированые? А если нестандартный диаметр, тогда как? Рассверливать самому? -так может центровка уйти…
Какая муфта мне подойдет?
Вчера получил гайки с винтами от токаря. Буду делать по такой схеме, так как считаю это самый простой и надежный вариант.
Ни разу не имел дела с безлюфтовыми муфтами. У нас на Украине купить можно только в одном месте, больше не видел. Там пять исполнений. Чем они отличаются - не пойму ((
Нужно 7 мм вал ШД соединить с ходовым винтом, оконцевать могу на токарном от 10 мм и меньше. И по диаметрам - там только фиксированые? А если нестандартный диаметр, тогда как? Рассверливать самому? -так может центровка уйти…
Какая муфта мне подойдет?
Ну так отличаются исполнением фланца. Под каждым чертежом подписи есть. По поводу отверстия читайте тут rcopen.com/forum/f41/topic81246
