модель 3dmax в болванку.
Здравствуйте !
Уважаемый форумчане ,может кто сталкивался с такой задачей. Есть очень красивые модельки самолетов ,авто и т.п. в 3dmax варианте ,там же можно чего-то изменить\дополнить. Собственно хотелось получить их в нужном размере из какого-нить матерьяла типа гибса. Какой выход ? Кто занимается этим ?
Какой выход ? Кто занимается этим ?
- Купить ЧПУ-фрезер (мы в моделке, например, так и поступили). От $3000 до бесконечности.
- Заказать владельцам ЧПУ-фрезера. Если не близким знакомым - от $200 (за деталь - фюз, крылья) до бесконечности… Плюс возмут денег за обработку (станки макс напрямую не жрут).
Из ги б са 😉 никто делать не будет. Скорее всего твердый пенопласт (дешевле), или что то типа МДФ (дороже). - Нарезать в максе сечений, перенести шпангоуты в кад, распечатать, далее пилить руками и строить по классической технологии. Можно потом залить ги б сом 😉
Примерно так.
- Купить ЧПУ-фрезер (мы в моделке, например, так и поступили). От $3000 до бесконечности.
- Заказать владельцам ЧПУ-фрезера. Если не близким знакомым - от $200 (за деталь - фюз, крылья) до бесконечности… Плюс возмут денег за обработку (станки макс напрямую не жрут).
Из ги б са 😉 никто делать не будет. Скорее всего твердый пенопласт (дешевле), или что то типа МДФ (дороже).- Нарезать в максе сечений, перенести шпангоуты в кад, распечатать, далее пилить руками и строить по классической технологии. Можно потом залить ги б сом 😉
Примерно так.
Благодарю за ответ ! 😃)))) ну я и гиБс 😃))))) спасип за очепятку 😊
можно ещё вырастить на соответсвующих установках. Как раз из гипса. Или не из гипса.
www.3d-grow.ru
еще в максе нарезать шпангоуты, и вырезать шпангоуты\слои\проекции на пенорезе. останется только склеить детальки. будет болван не хуже чем на фрезере.
можно ещё вырастить на соответсвующих установках. Как раз из гипса. Или не из гипса.
www.3d-grow.ru
Этот материал можно пропитать эпоксидкой и использовать как готовый болван или даже матрицу. Весь вопрос, сколько в конкретной конторе берут. Себестоимость матрицы для самоля размера EasyStar будет около 300 еуе. Ну и размер деталей там ограничен: кусками 400х400х200 мм делать надо.
еще в максе нарезать шпангоуты, и вырезать шпангоуты\слои\проекции на пенорезе. останется только склеить детальки. будет болван не хуже чем на фрезере.
Да, только клеевые швы проступят через любую стеклоткань. Сам болван будет на глаз идеально гладким, а на матрице проступит отпечаток шпангоутов. Проверено не раз.
Да, только клеевые швы проступят через любую стеклоткань. Сам болван будет на глаз идеально гладким, а на матрице проступит отпечаток шпангоутов. Проверено не раз.
а обработать пенный болван перед матрицей?
а обработать пенный болван перед матрицей?
процитирую самого себя:
проступят через любую стеклоткань
При том, что это самый “маскирующий” способ, чтоб получить жесткую поверхность болвана.
Есть другая фенька, которую я тут вроде почти изобрел, но не успел опробовать в связи с появлением ЧПУ в модельном хозяйстве. Суть такая:
Все деалается как Вы и писали. Режется набор шпангоутов из плотной пены.
Внутренне тело шпангоутов перфорируется отверстиями.
(сори за примтивные иллюстрации - сваял за 3 минуты)
Далее в набор закладывается арматура из проволоки (тупо прошить набор вдоль)
Затем забивается гипсом.
После отверждения гипса, пена выжигается строительным феном или горелкой, или растворяется ацетоном - у нас останется армированый гипсовый “инверсный” набор необходимой, и главное, правильной геометрии. Отверстия в шпангоутах нужны были для соединения гипсовых сегментов между собой. На этом этапе главное его не уронить или не ударить ))
Оставшиеся щели заполняются гипсом, далее шлифуется и покрывается стеклом.
Далее классическая отделка - шлифовка, окраска, полировка т.д…
В чем смысл - получаем однородный по материалу болван без швов, геометрия которого тем не менее контролировалась шпангоутами.
можно ещё вырастить на соответсвующих установках. Как раз из гипса. Или не из гипса.
www.3d-grow.ru
Вот это круто. Интересно, сколько стоят 3D принтеры и где такой можно приобрести? Правда заметил, делают 3D модели принторы, что подешевле, с некоторой дискретностью, то есть присутствует шероховатость, тонко отрабатывают только дорогие принтеры, вплоть до 16 микрон дискретности!!! Интересно, каковы по прочностным свойствам готовые модели сделаные на таких принтерах - на этом сайте пишут, что есть модели, способные делать целые механизмы, отдельные элементы которых будут обладать различныими механическими характеристиками. Печатают ктати такие принтеры не только гипсом, но и путём отверждения полимера ультрафиолетовыми лучами - так получают наиболее качественные и детализированные модели.
Видел по Дискавери, как с помощью такого принтера делали матрицы для отливки картера двигателя для прототипа какого-то авто - прото жесть.