литьё деталей
[quote=mozg;635765]
Не пойму, чем это так пахнет???
Ты думаешь если ты сделал форму на станке то все проблемы с заливкой как ветром сдуло? =)
Да чем бы ты его не делал проблемы остаются, и тут все зависит от подготовки и знаний. Для любой детали надо продумывать каналы заполнения, для лучшей заполняемости создавать сверху избыточное давление (то есть заливаешь сверху металла сильно больше чем надо, что бы сверху такая шапка была и она продавливала внутрь для заполнения в пустые пространства). И все равно если не рубить в материалах и как они на что реагируют то будет вся модель в пузырях.
Вот возьмись прямь завтра и попробуй отлить из свинца идеальный куб 4 на 4 сантиметра.
Ну, свинца у меня нет, зато есть олово…
тоесть где-то должно быть
Еще лучше, у олова температура плавления меньше градусов на 100 чем у свинца, расплавишь в духовке.
Что-то получилось
Достаточно точно повторяет форму, но это - не сложно металл ведь легкоплавкий.
А, вот зачем воск нужен!
А разве не возникнет проблем с окислением алюминия?А почему не получится высокого качества? Форма ведь на CNC станке будет делаться.
Литье - весчь специфическая. Льют люминь и под давлением в металлические формы. Эт вам не свинцовые грузики делать 😃 . Надо учитывать и структуру/зернистость металла после литья. Ньюансов- дофига…, а СНС станок городить ради этого - зря потраченные деньги и время.
Лучше найти на заводе спецов, дать им чертежи готовой детали и заказать у них форму по ее отливке из люминя/железа/ и т.п. -проще и качественней.
Они уж точно просчитают все допуски по усадке при литье 😉
Лучше найти на заводе спецов, дать им чертежи готовой детали
Я так и делаю и как рас от этого я и хочу уйти. Т.к. ждать месяц каждую деталь - не катит, а получив её понять, что она - не годится -совсем не катит.
Допуски на усадку можно посчитать, вооружившись определенной литературой, желательно советской. Пару лет назад, сам расчитывал несколько форм для литья под давлением, не очень сложно это сделать. Детали были небольшие.
В свою бытность работы в ПМК приходилось отливать из силумина. Применяли использованные поршни
от ДВС ,в качестве сырья. Силумин жидкотекуч , заполнение тонких участков формы - удовлетворительное.
Плавили силумин на кузнечном горне, в качестве кокиля использовали 76 трубу с приваренным дном из 5мм сталюки.
Отливка происходила в опоки, где по модели заформовывали изделие. В качестве формовочной смеси использовали песок с добавлением древесной золы и ,извените, конского навоза ( процентное соотношение уже не помню- давно это было). Если нужно поподробнее - обращайтесь в личку.
С уважением.
Может ещё об электролизе подумать - типа делаем детальку из какой-нибудь пены, покрываем чем-то электропроводящим, окунаем в ванну и ждём, пока металл наростёт 😁
Или это - вообще не реально? я просто - совсем не рублю в теме. алюминий ведь кажется электролизом получают?
Что касается литья деталей из алюминия, то мне кажется самый простой способ - создать вмятину в каком-то материале под форму детали (CNC станком) заалить туда жидкий металл и сверху выдавить алюмини крышкой по форме детали.
Но всётаки может кто-то объяснить чайнику что будет с алюминием если его расплавить на воздухе? он ведь окисляется? Со свинцом или оловом ничего не происходит, а с алюминием?
Но всётаки может кто-то объяснить чайнику что будет с алюминием если его расплавить на воздухе? он ведь окисляется? Со свинцом или оловом ничего не происходит, а с алюминием?
А слабо ЧАЙНИКУ книжки почитать???
Не пойму, чем это так пахнет???
Шашлык из оленины. 😁
А слабо ЧАЙНИКУ книжки почитать???
А кто сказал что я чайник?
Слушайте ну серьёзно я же не настолько доисторический чтобы книжки читать. слишком это медленный способ получения информации, а форум - место выгодного сотрудничества - я рассказываю то что знаю и мне рассказывают то чего я не знаю.
А кто сказал что я чайник?
Слушайте ну серьёзно я же не настолько доисторический чтобы книжки читать. слишком это медленный способ получения информации, а форум - место выгодного сотрудничества - я рассказываю то что знаю и мне рассказывают то чего я не знаю.
Да ничего с ним не случается.
Поверхностная оксидная пленка защищает его от дальнейшего окисления.
Вся бяка потом остается в прибыльной части отливки. Прибыльная часть- это часть формы у летника ,сравнительно большего обьема, которая позже удаляется. Естественно она находится вне геометрии полезной отливки.
С Уважением.
Может ещё об электролизе подумать - типа делаем детальку из какой-нибудь пены, покрываем чем-то электропроводящим, окунаем в ванну и ждём, пока металл наростёт 😁
Или это - вообще не реально? я просто - совсем не рублю в теме. алюминий ведь кажется электролизом получают?Что касается литья деталей из алюминия, то мне кажется самый простой способ - создать вмятину в каком-то материале под форму детали (CNC станком) заалить туда жидкий металл и сверху выдавить алюмини крышкой по форме детали.
Но всётаки может кто-то объяснить чайнику что будет с алюминием если его расплавить на воздухе? он ведь окисляется? Со свинцом или оловом ничего не происходит, а с алюминием?
То что Вы описали одна из разновидностей способа " литья по выплавляемым моделям", однако алюминий получают электролизом из каолина, электролитом служит расплав этого минерала. Температурки там…!!!
Так что електролизом пленку из ал. не получите.
Если на то пошло и не хотите связыватся с воском , изготовьте деталь из пенопласта , не забудте летник и прибыльную часть, да залейте это хозяйство глиной. после высыхания лейте на здоровье, пенопласт выгорит, а деталь вы получите.
Не забывайте о ТБ. Глина далжна быть более =мение сухая, Хотя плеватся такая конструкция думаю будет все равно.
С уважением.
Всё понятно. спасибо 😃
Слушайте ну серьёзно я же не настолько доисторический чтобы книжки читать. слишком это медленный способ получения информации, а форум - место выгодного сотрудничества - я рассказываю то что знаю и мне рассказывают то чего я не знаю.
Вы рассказали, что НИ ХРЕНА НЕ ЗНАЕТЕ… А читать Вам просто в падлу, пускай другие этим занимаются… 😈
немного отвлекуь от темы (надеюсь меня простят) и попытаюсь объяснить не правильность конфоронтации.
Форумы - это место взамно выгодного сотрудничества, где вы отвечаете на вопросы других и вам отвечают на ваши.
Сколько мне времени надо потратить, чтобы узнать произойдёт ли что-то страшное при плавлении алюминия из-за окисления к примеру,а тут я получаю быстрый ответ.
В то же время я являюсь специалистом (и кстати одним из лучших) по 3D графике и по бентам и могу ответить на вопросы людей, экономя их время и уводя их от ошибок.
Так что давайте жить дружно.
Моя конечная цель - узнать самый простой и дешёвый способ создания металлических деталей (при наличии CNC станка).
немного отвлекуь от темы (надеюсь меня простят) и попытаюсь объяснить не правильность конфоронтации.
Форумы - это место взамно выгодного сотрудничества, где вы отвечаете на вопросы других и вам отвечают на ваши.
Сколько мне времени надо потратить, чтобы узнать произойдёт ли что-то страшное при плавлении алюминия из-за окисления к примеру,а тут я получаю быстрый ответ.
В то же время я являюсь специалистом (и кстати одним из лучших) по 3D графике и по бентам и могу ответить на вопросы людей, экономя их время и уводя их от ошибок.
Так что давайте жить дружно.
Моя конечная цель - узнать самый простой и дешёвый способ создания металлических деталей (при наличии CNC станка).
Уважаемый mozg, так Вы, значит 3D графику(в коей Вы специалист) освоили, читая форумы? Ибо из книжек знания черпать долго? И что же, здесь, на форуме, Вы можете научить обращаться с этой штукой, в ответ на сокровенные знания о литье? Вот уж бред так бред! Вам самому-то не смешно?
Терпимее надо быть, товарищи.
Лучший способ освоить 3D графику - обучающие видяшки (коих на сайтах производителей и сторонних много).
Я мог и по другом ответить, но пытаюсь следовать первому предложению в этом посте. Однако вам бы всёже не помешало проявить больше уважения.
Лучший способ освоить 3D графику - обучающие видяшки
Лучший способ освоить литьё(или другие премудрости) - почитать нужные книги и поэкспериментировать. А лучший способ обмануть себя самого- это считать себя круче и умнее других. Удачи…
Допустим есть CNC станок (заказал для него детали - как приедут буду собирать).
Я так полагаю, с его помощью можно делать формы для литья из легко обрабатываемых материалов.
Соответственно интересно:
из чего делать форму?
какие металлы можно и проще всего использовать?
что надо учитывать?
Как нагреть до нужной температуры?И вообще может у кого есть ссылки for dummies
Добрый всем денек,
В Советское время на , одном из заводов ,изготавливавшем карданные валы, матрицы для горячей штамповки отливали в пульвер-бекелитовые формы. Используя специальную шихту, добавляемую в переплавляемую сталь получали нитрид-ванадиевое упрочнение. Пульвер-бекелитовые формы позволяли получить такое качество поверхности, что поверхность отливки просто обрабатывали шлиф машинкой после чего монтировали в штамп.Стойкость матриц была на уровне. Видел как это все делалось, Пульвер- бекелит представляет собой субстанцию сродни песку. Тогда это меня впечатлило. Может и Вам узнать побольше об этом способе.
И еще, не обращайте внимания на нападки чваньливых личностей. Я так понимаю у них одна задача- посеять злобу и показать какие они Вумные, ладно-бы посоветовали к какой литературе обратится , а то…,
форум- это средство общения и очень хотелось-бы , чтоб это средство было дружеским. И одинаково благожелательным к новичкам,пофессионалам и просто интерисующимся.
С дружескими пожеланиями. Дерзайте.