Композитная самоделка 360см.
Голубое- это краситель-идикатор.
Согласен. Но все равно, спирт там- не главное. Главное- это “искусственный, водорастворимый, термопластичный полимер”. из Википедии. А спирт же- лишь растворитель.
Спирт там- лишь растворитель.
Неее… вода там растворитель…( и используется раствор ПВС ,т.е. раствор поливинилового спирта в воде,определенной концентрации…) Сам раствор прозрачный,готовится из сухого ПВС растворением в горячей воде ,на водяной бане,а так как после высыхания он образует прозрачную пленку,то и добавляется красящая добавка.
вот что имеем на данный момент.осталось только РМ в крылья поставить.проблему с испорченной петлёй попробовал решить с помощью силикона аквариумного (вроде пока неплохо держит и гнётся посмотрим что дальше будет)
Ну что сказать, молодца.
Машинки на место - и в небо!
Да нормально силикон держит. Еще один серьезный планер полетит.
Супер! Мои поздравления!
прикольно сморится!
вот первая попытка делать RDS приводы.это на элероны,а на закрылки и трубки и клюшки чуть потолще будут.“клюшки” из ножек от заклёпок из нержавейки.на одно крыло уже поставил-работает замечательно.долго делаю из за нехватки личного времени (огородный сезон и “праздничная” уборка дома).машинки пока такие,потом может разорюсь на фирмовые.
люфт в машинках присуствует?
очень маленький -практически нет
всё- элероны подключены.очень понравилось как работают и сам процесс изготовления не сильно сложный,по времени только подольше чем традиционный способ.ещё на выходе “клюшки” из крыла вклеил карбоновые трубочки для более жёсткой фиксации.тут на днях посчитал сколько я уже планеров сделал-этот получается 7 (не считая ремонта Хока1500 и изготовления на него новых крыльев).Качество изготовления пока не очень (всеж технологический процесс не для “новичков”.но в процессе многие моменты стали более понятны).
Каким инструментом так ровненько удалось выполнить гнезда для машинок в крыле?
Каким инструментом так ровненько удалось выполнить гнезда для машинок в крыле?
Обычный гравер с фрезой легко справляется с такой резкой…
вот этим прорезал обшивку,и выковыривал мелкими кусочками.потом узкой металической линейкой (при этом консоль лежала в постельке) аккуратно сошкрёб остатки пенопласта с противоположной обшивки (в этом месте ещё до обклейки был наклеен кусок стекла и в итоге вышла двойная толщина обшивки).сейчас столкнулся с проблемой реверсирования одной сервы на закрылки.реверсер заказывать-долго ждать пока приедет.придётся перепаять провода на потенциометре и движке в серве.завтра с работы привезу свой мелкий паяльник и попробую.
а на аппе?
Когда приходилось элероны подкючать на один канал через Y - кабель, приходилось переворачивать машинку. Проблема что гнезда уже готовы.
а на аппе?
а нету на Sanwa 8000 таких настроек.и закрылки придеться на канал шасси подключать и миксовать,чтобы был режим “батерфляй”.а элероны будут в режиме флаперонов
Когда приходилось элероны подкючать на один канал через Y - кабель, приходилось переворачивать машинку
да уже перепаял дело то 5 минутное.проверил-всё работает
вот первая попытка делать RDS приводы.это на элероны,а на закрылки и трубки и клюшки чуть потолще будут.“клюшки” из ножек от заклёпок из нержавейки.
Андрей, расскажи подробнее о конструкции элемента, который в элерон будет закладываться.
трубкой послужила стальная пустотелая спица для вязания диаметром 3 мм.клюшка из ножки от вытяжной заклепки из нержавейки(заклёпка нужна новая а не использованые ножки). я их в трубку впаивал.а перед загибом зажимал в дрель и обрабатывал(закруглял) рабочий кончик об абразив и потом полировал.“вилку” мотал углеровингом 3К ,от углеткани нитей надергал чуток,на приспособе из пластика ПВХ 6 мм.ножки вилки из 1 мм. стальной проволоки.мотал сначала восьмёркой,уплотнял и мазал 30 минутным эпоксидом,потом мотал по кругу с пропиткой клеем.трубку перед намоткой обрабатывал восковым разделителем.после отверждения снимал вилку с трубки и обрабатывал.сверлил и обрабатывал качалку на серву.пенал делал из стеклопластика 0.5-0.6 бортики из бальзы клеил ЦА,потом обматывал распущеным кевларовым ровингом тоже на ЦА.пеналы вклеивал на эпоксидку с микросферой.отверстие под трубку сначала проволочкой протыкал(желательно чтобы сервы уже были закреплены или установлены).нужно обязательно в центр где качалка крепится попасть а потом расширить отверстие до диаметра чуть меньше чем трубка.трубка вставляется в отверстие со стороны элерона и вставляется в надетую на качалку вилку.трубка отмеряется по длинне и отрезается.на этот отрезок припаивается клюшка.потом уже трубка с клюшкой вставляется на своё место .клюшка загоняется в пенал,поворачивается в "рабочее"положение.крыло ложится в постельку,устанавливается центр и вилка сверлится через трубку.потом я снимал серву вклеивал вилку на трубку и через просверленые отверстия стопорил кусочком проволочки…КАК то так.на самом деле не сильно сложно.
B-)наконец то поставил сервы на закрылки.угол отклонения получился 60 градусов.теперь будет распайка и предполётная настройка.надеюсь ветер к следующим выходным утихнет наконец и можно будет облетать птичку.