Где изготовить болванку на станке?
Все будет зависеть от материала болвана, и от дальнейшей обработки.
Если есть конретные задачи, пишите - обсудим. Оборудование есть. Есть опыт работы с композитами.
А порядок стоимости можете сообщить (за квадратный дециметр к примеру, может от глубины еще зависит- у крыла и у фюзеляжа- понятно разные) но интерисует порядок цены в случае деревянного болвана под последующую обработку- ручное шлифование (шкуркой)
“Нам бы схемку или чертеж”. 😁 Или по мылу, или приезжайте. Мы на Динамо.
Без знания того, что надо сделать, ничего не могу сказать. Подход индивидуальный.
Есть тема! Приезжайте!!
Уважаемые коллеги!
Нельзя ли узнать,чем закончилось Ваше общение по ценам? Я тоже был бы заинтересован в подобных операциях…
у меня произошли изменения в концепции 😁
поэтому пока отложил оценку
Уважаемые коллеги!
Нельзя ли узнать,чем закончилось Ваше общение по ценам? Я тоже был бы заинтересован в подобных операциях…
а в каких операциях есть заинтересованность? болван из пены не подойдет?
Действительно надо ехать и разговаривать по месту, т.к. при оценке стоимости работ по телефону, изготовление болванки на законцовку крыла (только) и изготовление болванки на все крыло целиком было оценино примерно в одну и ту-же сумму (около 5т.р.) материал-дерево. Разброс согласитесь слишком большой.
А из нержавейтки сможете выфрезеровать матрицы фюзеляжа и крыльев с дальнейшим покрытием рабочих поверхностей тефлоном? Видел по Дискавери, как так делали штампы для формования листовых деталей концепт-каров.
Сколько тысяч формовок собираетесь делать?
Ну интересно не столько количество, сколько качество, простота и удобство. Не требуется разделительный слой, матрицы имеют прицезионную точность, перед их изготовлением можно тщательно проработать форму крыльев, оперения, фюзеляжа, а также саму конструкцию в инженерных пакетах. А в последствии работать с такими матрицами будет одно удовольствие.
Как вариант, можно будет выфрезеровать из стали, закалить или произвести поверхностное упрочнение для того, чтобы матрицы не царапались, и покрыть опять же тефлоном в качестве рабочего слоя и слоя защищающего от коррозии. Ещё вариант, покрыть вольфрамом.
Как вариант, можно будет выфрезеровать из стали, закалить или произвести поверхностное упрочнение для того, чтобы матрицы не царапались, и покрыть опять же тефлоном в качестве рабочего слоя и слоя защищающего от коррозии. Ещё вариант, покрыть вольфрамом.
Вы шутете или прикалываетесь? Вы вообще представляете сколько это все будет стоить? Вы сделайте простенькую матрицу гелькаут и 10 слоев секла. Потом посчитайте сколько денег и времени ушло. И потом помечтайте только реалистично.
Материал формы напрямую связан с массовостью производства .
Мет. форма сможет выдержать сотни а возможно и тысячи (что вряд-ли впрочем) формовок. Такое количество в моделизме нужно редко, а поэтому и применяют мет формы не часто и уже прилично раскрученные фирмы
Вы шутете или прикалываетесь? Вы вообще представляете сколько это все будет стоить? Вы сделайте простенькую матрицу гелькаут и 10 слоев секла. Потом посчитайте сколько денег и времени ушло. И потом помечтайте только реалистично.
Не думаю, что особо много. Ведь есть налаженые производства, где на станках с ЧПУ делают те же штампы или литейные формы. Полагаю там можно будет договориться и заказать сделать такие матрицы.
Не думаю, что особо много.
Назовите примерную сумму о которой вы думаете.
Не думаю, что особо много. Ведь есть налаженые производства, где на станках с ЧПУ делают те же штампы или литейные формы. Полагаю там можно будет договориться и заказать сделать такие матрицы.
Привет всем!
Для примера дутьевая прессформа на флакон 0,5-1л 3-ёх местная (габариты общие 470х28х240мм.) у нас на заводе по калькуляции работ и материалов выходит примерно 30-38тыс.евро. Литьевая прессформа получается дороже. Расценки в налаженом производстве.
Не реклама, статистика.
Всем пока, пока, пока.
Для примера дутьевая прессформа на флакон 0,5-1л 3-ёх местная (габариты общие 470х28х240мм.) у нас на заводе по калькуляции работ и материалов выходит примерно 30-38тыс.евро. Литьевая прессформа получается дороже. Расценки в налаженом производстве.
Не реклама, статистика.
Вот эту цитату нужно повесить в “важное” в данной ветке!
30-38тыс.евро Сума сойти - столько машина не стоит, для которой делали форму для штамповки крыши, при том крыша нужна была в единственном экземпляре - видел по Дискавери. А это не маленькая деталь по размерам, и в то же время, ради тюнинга крыши заморочились на форму сделаную на фрезере с ЧПУ. Да и весь процесс изготовления формы не выглядел особо дорогим - ну поместили металлическую заготовку в рабочее пространство, загрузили модель штампа в станок, ну нажали кнопочку старт - ну и потихонечку, за пару часиков станочек фрезернул гладенький красивенький штамп, вынули его из станка - всё. Куда деньги-то деваются?
30-38тыс.евро Сума сойти - столько машина не стоит, для которой делали форму для штамповки крыши, при том крыша нужна была в единственном экземпляре - видел по Дискавери. А это не маленькая деталь по размерам, и в то же время, ради тюнинга крыши заморочились на форму сделаную на фрезере с ЧПУ. Да и весь процесс изготовления формы не выглядел особо дорогим - ну поместили металлическую заготовку в рабочее пространство, загрузили модель штампа в станок, ну нажали кнопочку старт - ну и потихонечку, за пару часиков станочек фрезернул гладенький красивенький штамп, вынули его из станка - всё. Куда деньги-то деваются?
Привет всем!
Там многое показывают так , что со стороны кажется все просто.
А на самом деле получается на оборот, кнопку нажал и вся задница в мыле.
Кому то нужно создать предварительный чертёж-эскиз, кому то потом это
превратить в трём-мерные поверхности, а потом кому то нужно сделать
УП программу для станка, кому то нужно привезти металл и сделать
заготовку соответствующего размера, кому то привезти и подготовить
инструмент которым делать всё это, кому то поставить заготовку на станок
и установить весь интструмент в сменщик, загрузить УП программу,
протестить и только теперь нажать кнопку пуск на изготовление всего этого.
Так вот из этих “кому то” и вырастает трудоёмкость и цена.
А проще пока сам не попробуешь ручками на станке с ЧПУ это сдеалть, то не почуствуешь цену работе.
Всем пока, пока, пока.
Воистину!