ЭДП, странные пропорции в инструкции
Из доступной в магазинах эпоксидки - только ЭДП(Дзержинская, желтая смола).
Худшая смола для выклейки, если честно. Сейчас достаточно много жидких иностранных смол, намного легче с ними работать и результат намного лучше, прочнее и легче, что немаловажно.
По инструкции 2:1
Скорее всего имелось в виду 1-2 деления на бутылке со смолой и 1 деление на пузырьке с отвердителем. Да и рассуждая логически, маленького пузырька с отвердителем должно хватить на всю бутыль со смолой.
P.S.
ЭД20 на основе которой делается ЭДП по механическим свойствам весьма неплоха в выклейках, сравнивал со смолами SP115, SIN20 и еще какой то с забытым названием. Основной недостаток высокая вязкость и как следствие трудности с пропиткой, особенно тонких тканей. Для того чтобы как то компенсировать этот недостаток нагревают смолу градусов до 35, но сокращается рабочее время.
Вы правы, похоже объемное соотношение указывается. Но точно соблюсти его хоть “на глаз”, хоть на линейку к банке тяжеловато. Весы как-то надежнее.
В принципе отвердитель которым комплектуют ЭДП (полиэтилен полиамин) довольно дубовый в смысле пропорций и отверждает смолу в довольно большом диапазоне концентраций, то есть особой точности не требуется. Я мешаю 10:1 по объему используя шприцы. Удобно, просто и быстро. Если смола и отвердитель не бракованные то встает отлично, следов избытка отвердителя (жирный налет на застывшем куске смолы, излишняя пластичность итд) не наблюдается. А после полной полимеризации неплохо провести термообработку, ну это всех смол касается…
Термообработку в гаражно-домашних условиях возможно провести? Фен строительный, духовка(без вреда экологии)?
Странно, что при избытке отвердителя вместо хрупкой но твердой смолы получается резина.
Странно, что при избытке отвердителя вместо хрупкой но твердой смолы получается резина.
Не прореагировавшая со смолой часть отвердителя так и остается в жидком состоянии, то есть работает как пластификатор снижая жесткость и ухудшая остальные характеристики. А по термообработке- 2-3 часа в духовке при температуре 100 градусов для домашнего пользования вполне достаточно. Насчет экологии не очень уверен, но если изделие положить в духовку на какую нибудь подставку которая впоследствии не будет контактировать с едой а после окончания, проветрить. Думаю никаких последствий не будет. Сам так делал не единожды 😃 К стати импортные смолы гораздо более вонючие при термообработке по сравнению с нашей ЭДП.
Здравствуйте.Мне не так давно подсказали,опытные люди, в давние времена работавшие с данной смолой ,самое оптимальное соотношение 8 к 1.Разводить удобнее всего в шприцах конечно.
ЭД20 на основе которой делается ЭДП
Не обольщайтесь. В этих пузырьках из хозмага может быть все что угодно. В том числе и разбодяженная растворителями.
много жидких иностранных смол
Не обязательно иностранных. Вот здесь масса вкусного. И можно обратится за консультацией. Подберут то что надо для конкретной работы. Это не реклама. Чистая рекомендация.
www.epital.ru
Дзержинская эпоксидка - это лучшее, что продается в наших хозмагах. Но эта упаковка - какая то новая.
Обычно указывается 1:10 и 1:12 по объему.
Делал матрицы для фюзеляжа и использую как клей.
Для ламинирования густовата, но если фюзеляж небольшой, то если подогреть чуть чуть становится пожиже, но и схватывается быстрее.
я такой таблицей пользовался.
И можно обратится за консультацией. Подберут то что надо для конкретной работы.
Можно, но консультацию нужно вытаскивать клещами.
Позвонить, написапть письмо, позвонить - напомнить про письмо, опять позвонить, снова позвонить…
НО, можно намного ускорить процесс, достаточно заказать пару десятков тонн.
Оперативность в десятки раз увеличится.
Было бы получше отношение к клиентам, хоть и мелким, как мы все здесь-было бы больше клиентов.
И да, хоть в массе своей и более менее приятные материалы, но все таки, от партии к партии, от поставки к поставке-разница огромная.
Даже заказанные в ОДИН день.
Брал эпоксидный пластилин. Одна упаковка-нормально работает, как собственно пластилин и должен работать, другая-по истечении 3/4 времени, нужных на полимеризацию просто стекает, как очень-очень густой мёд.
Все претензии и жалобы-остались без ответа.
Равно как и пример того, что одна банка-нормально, вторая-хренотень…
Вот такая странная инструкция от производителя
Однозначно, писала эту инструкцию- дЭвушка, время года- весна, когда у неё в голове не работа, а…сосиски:)
Если бы она добавила слово “объемных”, то все было бы ясно:)
Вообще, у неё какое то слишком широкое представление о рецептах “1,5- 2 части смолы”- как то слишком просторно?
Принято было всегда- 10-12%?
Ато: 2 части смолы на часть отвердителя?
Она вообще не встанет 😦
Тут купил тоже эдп 20 (клеить фанеру). Прочитав инструкцию был немного удивлен. В той что использовал до этого время твередения было 6 часов, ее даже когда намешаешь надо было быстренько употребить - застывала уже минут за 15 -20 (мазать уже нельзя вбыло), чей завод -не помню. В новой же время отверждения сразу указано - 24 часа, время работы - не знаю, все что я намешивал успевал за 15 минут употребить а признаков отверждения еще небыло, но чем хорошо - она достаточно долго оставалясь жидкой и очень хорошо пропитывала верхний слой фанеры 😃 когда твердеет - становиться эластичной - не колется но и прочная, это через сутки, потом набирает прочность… короче с такой встречаюсь первый раз, но в принципе для моих целей - очень хорошо подходит - пропитывает хорошо. Завод вот только сейчас не скажу - вечером гляну. Что еще хорошо смола и отвердитель в полиэтиленовых баночках с крышками от обычных бутылок (а не стеклянный пузырек с отвердителем который не знешь как открыть чтобы не измазаться в нем) - очень удобно шприцами залазить.
ЭДП-это ЭД20 + Пластификатор. Для наилучшего качества склейки пропорции смешивания 10:1 весовых!!! частей. Для ускорения процесса возможно изменение пропорций до 8:1. Смешивать возможно и по объёму, но качество склейки будет отличаться от эталона.
Может и эд - не помню тчно, но про весовые пропорции точно разговора в инструкции нет, только объемные и вожможный их раброс от 1:10 до 1:12