Помогите определится с углетканью и тканью.
Углеткань от R&G, плотность 160 г/кв.м Один слой в ламинате имеет толщину 0.2 мм. Клеить из одного только угля нет никакой необходимости. И вообще нужен ли уголь в этой выклейке? Свою сверхвысокую прочность углепластик приобретает только при специальных условиях выклейки: высокая тепература выпечки изделия, специальные смолы, и, в свете этого, наличие соответствующего оборудования. В случае применения обычных технологий(пропитка обычной смолой при комнатной температуре) углеткань даёт лишь декоративный эффект(карбон!).Выглядит стильно, но если покрасишь, то и невидно этого карбона, и эффекта ноль.
почему же ничего не дает?
как минимум, даже при ручном формовании изделие из углепластика(карбона) будет легче!!!
технология работы с угольной тканью, такая же как и со стеклянной!!
а эти зарубежные - сколько они стоят? где ты их покупать собираешься? в он-лайн магазинах?
почему же ничего не дает?
как минимум, даже при ручном формовании изделие из углепластика(карбона) будет легче!!!технология работы с угольной тканью, такая же как и со стеклянной!!
а эти зарубежные - сколько они стоят? где ты их покупать собираешься? в он-лайн магазинах?
Спасибо что отозвались конечно жаль что возникает опять спорные моменты даст не даст, в общем то я понимаю что на деле при выклейке не проводил никто опыт над материалом в домашних условиях, на излом на кручение и т. д.
По поводу веса это уже хорошо и это уже не плохо, а реально есть цифры на сколько легче получается ?
И еще есть у них в наличии кевлар-карбон вот такой
Ткань кевлар-карбон АС-66 Германия От 5 м2 66 0,1 43 /м2
Ткань кевлар-карбон АС-71 Германия От 5 м2 71 0,12 43 /м2
Ткань кевлар-карбон АС-165 Италия От 5 м2 165 0,18 24 /м2
Ткань кевлар-карбон АС-205 Германия От 5 м2 205 0,25 39 /м2
Может его попробовать ?
И еще один момент я себе представляю это так: корпус будет красится в матрице, то-е разделитель, краска, ткань 0.05, углеткань 0.22 или кевлар-карбон 0.18 или 0.25, и сверху опять ткань 0.05 и все это в мешок на сутки.
Повторюсь, хотелось бы существенно выиграть в весе ну и прочности.
Нашел вот здесь com-posit.com.ua Харьков списался с человеком отвечает на письма, прислал прайс довольно таки богатый, не знаю как только определюсь что заказывать закажу ну и отпишу как все прошло.
если ты из России, то зачем тебе зарубеж и Харьков?
Всё(ну многое) есть отчечественное и уже привезенное из-за рубежа:)
сравнивать можно по простому - т.к. при ручном формовании(оно же по научному - контактное) идет на 1 кг пластика 500 гр ткани и 500 гр связующего, то при одинаковых размерах детали и одинаковой толщине ткани имеем у стеклопластика плотность МАКСИМУМ 2.0 г/см куб.(на самом деле будет скорее всего 1.7-1.8), а у углепластика 1.45 г/см куб.
Если брать угольную высокомодульную, то жесткость, которая определяется модулем упругости будет почти в 3 раза больше!
Подробности в люом справочнике по композитам!!!
если ты из России, то зачем тебе зарубеж и Харьков?
Всё(ну многое) есть отчечественное и уже привезенное из-за рубежа:)сравнивать можно по простому - т.к. при ручном формовании(оно же по научному - контактное) идет на 1 кг пластика 500 гр ткани и 500 гр связующего, то при одинаковых размерах детали и одинаковой толщине ткани имеем у стеклопластика плотность МАКСИМУМ 2.0 г/см куб.(на самом деле будет скорее всего 1.7-1.8), а у углепластика 1.45 г/см куб.
Если брать угольную высокомодульную, то жесткость, которая определяется модулем упругости будет почти в 3 раза больше!
Подробности в люом справочнике по композитам!!!
Нет я из Украины, Харьков не далеко.
Спасибо за разъяснение, а на практике у вас была когда ни будь выклей-ка из угля если да какую технологию применяли если не секрет? Да и еще, а какое соотношение если к углю смолы надо применять буду Ларит 285 просто справочников нет, а гадать не очень хочется. Спасибо
при контактном формовании - все равно выйдет 50:50 😃
только как от воздушных пузырей избавляться - вот в чем вопрос?
самое оптимальное - это вакуумное формование - лишняя смола выдавится, переизбытка давления не будет, технология дешевле чем прессование, намотка или RTM