Немного ведет стол современем
KoCNC вы про какую точность говорите?
Про точность позиционирования самого станка.
Рама стальная сварная 6-10мм.
А про искуственный камень можно по подробней? И есть ли смысл что то подобное класть на имеющуюся стальную раму?
Про точность позиционирования самого станка.
Ну по глубине она очень приличная.
Если шпиндель прогреть, резать на одном устоявшемся режиме и температуру в помещении не менять, то, опять же на оргстекле, стык областей при гравировке не найти если не присматриваться в лупу
Всё равно очень трудно на такой большой площади ловить сотки, т.е. толщину пленки. Либо насос вакуумный мощнее брать, либо фрезу брать с обратной спиралью(вниз).
Спираль вниз использую, но на пластике, стружка сволочь прорывает пленку если плавится 😦 Там прям катышки образуются и между шашками стола они пробивают пленку.
Насос мощней некуда, держит не оторвать, но вот беда производительность маловата. Если много разрывов пленки, потока уже не хватает, и вакуум резко теряется.
Насос мощней некуда, держит не оторвать, но вот беда производительность маловата. Если много разрывов пленки, потока уже не хватает, и вакуум резко теряется.
Да, извечная проблема с этими вакуумниками. Стоят как автомобиль, шумят как самолет, а прижимают как ребенок.
Беда даже не в этом, а в том, что стол под вакуум заточен 😦
Приходится даже формы для формовки резать на вакууме. И если сбой электропитания, то форму опять позиционировать по всем трем координатам
А про искуственный камень можно по подробней? И есть ли смысл что то подобное класть на имеющуюся стальную раму?
Ссылок не сохранилось, это первое, что прогуглилось:
" Станина станков, включая станок Rotary 80, выполнена из микрогранита, в станках более крупных размеров, станина выполнена из модифицированного чугуна Meehanite. Системы управления могут быть выбраны по желанию клиента - или система ELB-SPS, или CNC "
В общем гугл рулит, нужно покапаться, по сети можно найти;)
Гетинакс для ваших задач не самый лучший выбор. Точнее - один из самых худших вариантов.
Гетинак - это прессованная бумага прокленная феноло-формальдегидной смолой.
У феноло - формальдегидных смол температурный коэфициент линейного расширения что то на уровне 10 %, сейчас точно не помню, занималься лет 20 назад… Кроме этого гетинакс гигроскопичен.
Так что вести его может по сотне причин.
Более стабильные, раз в 10, пластики на основе полиэфирных или эпоксидных смол, стеклопластики например. Но в стеклопластике армирующий материал - стекло, и потому тоже достаточно высокие тепловые деформации, но все же на порядок ниже, чем в гетинаксе.
Надо искать пластики на основе полиэфирной или эпоксидных смол со сравнительно стабильным армирующим материалом.
Или подобрать материал , например полимербетоны, с небольшими коэфициентами деформаций, есть среди них такие, отлить нужное количество листов и нарезать нужные каналы.
Гугл конечно рулит, вот только интересен больше личный опыт и способ воплощения, а так же, цены, затраты времени и т.п. И не вообще, а так что бы можно было пообщаться лично и обсудить нюансы.
А то, что ставят на серьезные станки так это не всегда по карману 😉
А по гетинаксу…выбора особо не было. Что есть, на том и приходится пилить.
Интересно, а если стол из обычной эпоксидки залить? Этого добра навалом…
К сожалению это мои знания 20-ти летней давности. Я в общем то электронщик и с глубоким изучением свойств материалов сталкиваюсь не часто.
Сейчас же и материалы есть лучше и Интернет под рукой.
Тех же справочников, что использовал в то время сейчас уже нет.
Поищите по терминам:
Полимербетон, фибра.
В сети достаточно материалов и с ценами
Думаю в вашем случае можно использовать эпоксидную смолу с наполнителем- фиброй, тем более что ее у вас уже есть. А фибра в общем недорогая. Есть полимерная, есть стальная.
Методика отливки, формы, разделительные слои - все есть в сети, ссылки не сохранял, все, увы, не сохранишь…
Похоже дело именно в том, что “гетинакс гигроскопичен”
Похоже виной тому система охлаждения и немного общие перепады влажности в цехе 😦
Ну что же, Videocar, спасибо за подсказку!
Попытаюсь решить проблему.
Офигеть!.. делюсь первыми радостными впечатлениями.
Провел замеры в точках максимальных перепадов, они явно уменьшились. Стол за неделю заметно выправился. Еще подожду недельку другую и подравняю окончательно.
Что было сделано:
- исключил попадание ОЖ на стол
- древесные опилки(много опилок)
- осушение помещения
- изменение положения сепаратора и место слива конденсата со всех устройств
…ну и по мелочи.
В помещении влажность заметно уменьшилась(во всяком случае сепаратор магистрали высокого давления выплевывает воды гораздо меньше)
Из минусов, а как же без них, сам стал пить больше воды 😉